专利名称：蒸呢机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种织物后处理设备。具体说是用来对织物进行汽蒸、定型，进而提高其手感、光泽、弹性及尺寸稳定性的蒸呢机。尤其适用于对呢料织物的后处理。
背景技术：
目前在纺织行业，用来对呢料织物进行汽蒸、定型进而提高其手感、光泽、弹性及尺寸稳定性的蒸呢机，仍然是七、八十年代的传统蒸呢机。这种蒸呢机含有机架，机架上方有壳体，壳体内有蒸辊。所说蒸辊为空腔结构，其四周辊壁上均布有出汽孔，其两端端壁上分别有实心辊轴和空心辊轴，该两辊轴的一端分别固定在蒸辊两端端壁上，它门的另一端呈可旋转状安装在机架上。蒸辊内有水槽和喷汽管，该水槽和喷汽管均沿蒸辊的轴向布置且水槽两端与蒸辊两端的端壁相封接，其中的水槽口部有弧形挡水板。喷水管一端与蒸辊一端端壁相封接，另一端与空心辊轴的里端相连接。空心辊轴的外端通过阀门与蒸汽源相连接，从而使蒸汽源与喷汽管相连通。壳体同一侧的下、上方分别有进、出布口，进布口处的机架上有导布辊，与出布口相对应的机架上有落布辊，该落布辊的辊轴一端接有动力机构。壳体下方的机架上有包布辊，包布辊与蒸辊间有村布。村布的一端绕接在包布辊上，其另一端绕过导布辊后绕接在蒸辊上。蒸呢时，先使村布大部绕在包布辊上，再将被蒸呢料的一端连接在导布辊处的村布上，然后使蒸辊旋转。被蒸呢料和衬布随着蒸辊的旋转被完全卷绕在蒸辊上。之后，即可使蒸辊不停地旋转，进行汽蒸。汽蒸结束需要出布时，先将被蒸呢料的外端从壳体上侧出布口处拉出，并使蒸辊反向旋转。这时被蒸呢料会在蒸辊及落布辊的作用下被拉出。虽然使用这种蒸呢机可以实现呢料织物的汽蒸、定型，但存在以下问题由于蒸辊的辊壁圆周均布有出汽孔，如果蒸呢过程中蒸辊静止不动的话，冷却水就会通过出汽孔流出而弄湿衬布。因此，在汽蒸过程中，就要求蒸辊不停地转动。又由于水槽口部的弧形挡水板为单层且其宽度小于水槽口部的宽度，弧形挡水板的纵向两边与水槽口部的内侧面间又留有间距。蒸呢过程中，蒸辊的不停转动一方面会使其内壁上的冷却水流入水槽内另一方面当水槽随蒸辊转动转到其口部朝下时，其内尚未来得及排出的水又会沿着其口部与弧形挡水板纵向两边的间距而流出。该流出的水进入蒸辊后，又会从其出汽孔内流出弄湿衬布，直至使被蒸呢料出现水渍。这样一来，不仅会减少衬布的使用寿命，还会降低被蒸呢料的产品质量。
又由于这种蒸呢机在汽蒸过程中，蒸辊必须不停地转动，耗能较多，使得成本较高。
另一方面，由于这种蒸呢机在汽蒸过程中要求其蒸辊不停转动，使得汽蒸前衬布必须随被蒸呢料一起完全卷绕在蒸辊上，并用带子将衬布外端与被蒸呢料扎紧在一起，才能进行汽蒸。因此，使用这种蒸呢机进行蒸呢，费时、费力，操作起来比较麻烦。
(三)实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种蒸呢机。这种蒸呢机，不仅可延长衬布的使用寿命、提高产品质量，而且能耗少、使用成本低、容易操作。
为解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案本实用新型的蒸呢机，包括机架，机架上方有壳体，壳体内有蒸辊。所说蒸辊为空腔结构，其圆周的辊壁上均布有出汽孔，其两端端壁上分别有实心辊轴和空心辊轴，该两辊轴的一端分别固定在蒸辊两端端壁上，它们的另一端呈可旋转状安装在机架上。蒸辊内有水槽和喷汽管，该水槽和喷汽管均沿蒸辊的轴向布置且水槽两端与蒸辊两端的端壁相封接，其中的喷汽管处于水槽内，水槽口部有弧形挡水板。喷水管一端与蒸辊一端端壁相封接，另一端与空心辊轴的里端相连接。空心辊轴的外端通过阀门与蒸汽源相连接，从而使蒸汽源与喷汽管相连通。壳体同一侧的下、上方分别有进、出布口，进布口处的机架上有导布辊，与出布口相对应的机架上有落布辊，该落布辊的辊轴一端动力机构。壳体下方的机架上有包布辊，包布辊与蒸辊间有村布，衬布的一端绕接在包布辊上，其另一端绕过导布辊后绕接在蒸辊上。蒸辊一端的端壁上有上、下排水孔，上排水孔与水槽的内腔底部相对应。其特点是蒸辊内侧面的出汽孔处均有阻水短管，阻水短管的一端与出汽孔的四周相封接。蒸辊的一个辊轴外端和包布辊的辊轴一端均有动力机构。
所说弧形挡水板由内、外挡水板组成，该内、外挡水板沿喷水管的纵向布置且扣在喷水管上方。其中，内挡水板的直径小于水槽槽口的宽度且其两个纵向边处于水槽的槽口内侧，而外挡水板的直径大于水槽的槽口宽度且其罩在水槽的槽口上，并使其内侧面与水槽的槽口间留有间隙。
壳体的出布口与动力机构间的机架上有冷却风机。
壳体的上壁内侧有散热器。该散热器含有若干散热片，若干散热片呈等间距叠合而成，它们相互间通过导热管相连接。
采用上述方案，具有以下优点由于本实用新型的蒸呢机其蒸辊内侧面上出汽孔处均设置有阻水短管，这些阻水短管的一端与出汽孔的四周间相封接。当蒸辊内侧辊壁上出现冷凝水时，在阻水短管的作用下，冷凝水不会通过出汽孔而流出，从而避免了弄湿衬布、使衬布霉烂的情况发生，可大大延长衬布的使用寿命。
又由于本实用新型的蒸呢机其蒸辊内侧面上出汽孔处均设置有阻水短管，这些阻水短管的一端与出汽孔的四周间相封接。即使蒸辊内侧辊壁上出现冷凝水时，也被阻水短管阻挡在蒸辊之内。使得本实用新型的蒸呢机在蒸呢过程中，其蒸辊可以静止不动。
由于在蒸布过程中蒸辊静止不动，从而节省了能耗、降低了使用成本。
由于蒸呢过程中蒸辊静止不动，使得蒸呢前不必将衬布随被蒸织物一起完全卷绕在蒸辊上，省去了用带子将衬布与被蒸呢料扎在一起的麻烦，不仅省时、省力，操作起来也比较方便。
另外，由于在水槽口部设置有内、外两道挡水板，与传统蒸呢机相比，又增加了一道防水措施，即使从喷汽管喷出的蒸汽与外挡水板接触、出现冷凝水时，由于外挡水板的直径大于水槽的槽口宽度且其罩在水槽的槽口上，可使冷凝水落入水槽并被排出，不会落到蒸辊的内壁上。
图1是本实用新型的蒸呢机示意图；图2是去掉蒸汽源和动力机构后的图1的A-A剖视示意图；图3是图2的B-B剖视示意图具体实施方式
如图1所示，本实用新型的蒸呢机含有机架10，该机架为框形，其上部一头安装有壳体11。壳体11内设置有蒸辊9，该蒸辊为空腔结构，其圆周辊壁上均布有出汽孔25。蒸辊9内侧面的每个出汽孔25处均设置有阻水短管26，阻水短管26的一端外侧呈密封状铆接在出汽孔25的四周。蒸辊9两端的端壁中心加工有轴孔，该两轴孔内分别设置有实心辊轴27和空心辊轴21，该两辊轴的一端分别固定在相应轴孔内，它们的另一端分别借助轴承安装在机架10的相应处。其中，实心辊轴27外端还接有动力机构2，而空心辊轴21外端则借助管道和阀门与一蒸汽源相接。所说蒸汽源是锅炉。蒸辊9的纵方向一侧的下、上方壳体11上分别加工有进布口13和出布口12，进布口13的下沿机架10上安装有导布辊14。与出布口12相对应的机架10同一水平位置上安装有落布辊18，该落布辊与导布辊14和蒸辊9间均相平行。落布辊18的辊轴一端亦接有动力机构2，其与出布口12间设置有出布输送带16和冷却风机17。壳体11下方的机架10上设置有包布辊5，该包布辊与蒸辊9相平行，其辊轴一端借助链轮4和传动链3与一动力机构2输出轴相配合。包布辊5与导布辊14间按照上、下、上的顺序依次安装有烘辊7、涨力辊1和整位辊15，该烘辊、涨力辊和整位辊均相平行且与导布辊14和蒸辊9平行。包布辊5与蒸辊9间设置有衬布6，衬布6一端绕接在包布辊5上，另一端依次从烘辊7上侧、涨力辊1下侧、整位辊15上侧和导布辊14外侧绕过后，穿入进布口13并绕接在蒸辊9上。
为防壳体11内壁上产生冷凝水，在壳体11的上壁内侧设置有散热器8。该散热器含有若干散热片，若干散热片呈等间距叠合而成，它们相互间通过导热管相连接。
如图2、图3所示，蒸辊9内设置有水槽20和喷汽管22，该水槽和喷汽管均沿蒸辊9的轴向布置。其中的喷汽管22处于水槽20内，其一端与蒸辊9带有实心辊轴27的一端端壁相封接，另一端与空心辊轴21相接且连通。而水槽20两端分别与蒸辊9两端的端壁相封接。蒸辊9的一端端壁上加工有上排汽孔28和下排汽孔29，上排汽孔28与水槽20的内腔底部相对应且连。
见图3，水槽20口部设置有内、外挡水板23和24，该内、外挡水板的截面均为圆弧形，它们沿喷水管22的纵向布置且扣在喷水管22上方。其中，内挡水板23的直径小于水槽20槽口的宽度且其两个纵向边处于水槽20的槽口内侧，而外挡水板24的直径大于水槽20的槽口宽度且其罩在水槽20的槽口上，并使其内侧面与水槽的槽口间留有间隙。
所说动力机构2由电机和减速机组成。
本实用新型的蒸呢机工作时，先启动蒸辊9和包布辊5一端的动力机构2，使衬布6大部分绕在包布辊5上。再将被蒸呢料30的一端连接在导布辊14处的衬布6上。然后，使蒸辊9和包布辊5一端的动力机构2反向旋转，被蒸呢料30和衬布6随着蒸辊9的旋转被完全卷绕在蒸辊上。之后，关断蒸辊9和包布辊5一端的动力机构2，使蒸辊9静止不动，即可进行蒸呢。当蒸呢结束需要出布时，先将被蒸呢料30的外端从壳体11上侧出布口12处拉出，并启动蒸辊9和包布辊5一端的动力机构2及落布辊18一端的动力机构2，被蒸呢料30通过出布输送带16、冷却风机17、落布辊18和摆布斗19被拉出。
权利要求1.蒸呢机，包括机架(10)，机架(10)上方有壳体(11)，壳体(11)内有蒸辊(9)；所说蒸辊(9)为空腔结构，其圆周的辊壁上均布有出汽孔(25)，其两端端壁上分别有实心辊轴(27)和空心辊轴(21)，该两辊轴的一端分别固定在蒸辊(9)两端端壁上，它们的另一端呈可旋转状安装在机架(10)上；蒸辊(9)内有水槽(20)和喷汽管(22)，该水槽和喷汽管均沿蒸辊(9)的轴向布置且水槽(20)两端与蒸辊(9)两端的端壁相封接，其中的喷汽管(22)处于水槽(20)内，水槽(20)口部有弧形挡水板；喷水管(22)一端与蒸辊(9)一端端壁相封接，另一端与空心辊轴(27)的里端相连接；空心辊轴(27)的外端通过阀门与蒸汽源相连接，从而使蒸汽源与喷汽管(22)相连通；壳体(11)同一侧的下、上方分别有进、出布口(13、12)，进布口(12)处的机架(10)上有导布辊(14)，与出布口(12)相对应的机架(10)上有落布辊(18)，该落布辊的辊轴一端动力机构(2)；壳体(11)下方的机架(10)上有包布辊(5)，包布辊(5)与蒸辊(9)间有衬布(6)，衬布(6)的一端绕接在包布辊(5)上，其另一端绕过导布辊(14)后绕接在蒸辊(9)上；蒸辊(9)一端的端壁上有上、下排水孔(28、29)，上排水孔(28)与水槽(20)的内腔底部相对应；其特征在于蒸辊(9)内侧面的出汽孔(25)处均有阻水短管(26)，阻水短管(26)的一端与出汽孔(25)的四周相封接；蒸辊(9)的一个辊轴外端和包布辊(5)的辊轴一端均有动力机构(2)。
2.根据权利要求1所述的蒸呢机，其特征在于所说弧形挡水板由内、外挡水板(23、24)组成，该内、外挡水板沿喷水管(22)的纵向布置且扣在喷水管(22)上方；其中内挡水板(23)的直径小于水槽(20)槽口的宽度且其两个纵向边处于水槽(20)的槽口内侧；而外挡水板(24)的直径大于水槽(20)的槽口宽度且其罩在水槽(20)的槽口上，并使其内侧面与水槽(20)的槽口间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的蒸呢机，其特征在于壳体(11)的出布口(12)与相应动力机构(2)间的机架(10)上有冷却风机(17)。
4.根据权利要求1、2或3所述的蒸呢机，其特征在于壳体(11)的上壁内侧有散热器(8)。
5.根据权利要求4所述的蒸呢机，其特征在于所说散热器(8)含有若干散热片，该若干散热片呈等间距叠合而成，它们相互间通过导热管相连接。
专利摘要本实用新型公开一种蒸呢机。该蒸呢机含有机架，机架上方有壳体，壳体内有蒸辊。蒸辊的辊壁上有出汽孔。蒸辊内有水槽和喷汽管，喷汽管处于水槽内，水槽口部有挡水板。喷水管一端与蒸辊一端相接，另一端与蒸汽源连通。壳体上有进、出布口，与出布口相对应的机架上有落布辊。壳体下方有包布辊，包布辊与蒸辊间有衬布，衬布的一端绕接在包布辊上，另一端绕接在蒸辊上。其特点是蒸辊内侧面的出汽孔处均有阻水短管，阻水短管的一端与出汽孔的四周相封接。蒸辊的一个辊轴外端和包布辊的辊轴一端均有动力机构。这种蒸呢机，不仅可延长衬布的使用寿命、提高产品质量，而且能耗少、使用成本低、容易操作。适用于对呢料等织物的后处理。
文档编号D06B5/00GK2856094SQ20052014058
公开日2007年1月10日 申请日期2005年12月31日 优先权日2005年12月31日
发明者卫慎 申请人:卫慎