专利名称：在蒸汽熨烫过程期间用于控制熨烫温度的方法和相应的蒸汽熨斗的制作方法
技术领域：
本发明涉及在蒸汽熨烫过程期间用于控制熨烫温度的方法，其中应用了具有用于接触待熨烫物品的底板的蒸汽熨斗和用于生成蒸汽的蒸汽生成器。
蒸汽熨烫过程的目的是去除例如衣服或窗帘的织物物品的皱褶。在蒸汽熨烫过程中，通过热板将织物物品平整，同时向物品施加蒸汽以湿润物品，以此提高熨烫过程的去除皱褶的效果。
为执行蒸汽熨烫过程的目的开发了蒸汽熨斗。常规的蒸汽熨斗包括底板，底板具有用于接触待熨烫物品的接触表面，还包括用于容纳多种蒸汽熨斗的其他部件的壳体。底板包括用于在蒸汽熨斗运行期间生成蒸汽的蒸汽室的底部分。提供了用于覆盖底板且封闭蒸汽室的覆盖件。底板进一步包括典型的U形管状加热元件，它用于在蒸汽熨斗运行期间加热底板和蒸汽室。当加热蒸汽室时，在蒸汽室内的水转化为蒸汽。为导出蒸汽的目的，在底板内布置了与蒸汽室连通的蒸汽开口。
在前面段落中描述的常规蒸汽熨斗运行期间，加热元件被触发且将水供给到蒸汽室。在加热元件所供给的热的影响下，底板的接触表面的温度增加同时在蒸汽室内呈现的温度也增加。作为结果，供给到蒸汽室的水被转化为蒸汽。在其中应用蒸汽熨斗的熨烫过程期间，待熨烫的物品接触热的接触表面，同时通过蒸汽开口向这些物品供给蒸汽。
熨烫温度，即待熨烫物品在熨烫过程期间所置于的温度需要调整到物品的织物类型是已知的事实。例如，在物品由棉制成的情况下，熨烫温度需要相对地高。通常地，在这样的情况下蒸汽熨斗的底板的接触表面的温度置于大约200摄氏度。然而，为熨烫由例如聚酯制成的物品，熨烫温度应该低得多(大约150摄氏度)，以避免烫焦物品。
当将其中一个加热元件用于加热底板的接触表面和蒸汽室的常规蒸汽熨斗应用于由聚酯等制成的物品的目的时，因为相对低的温度，有很大的可能并非蒸汽室内所有的水都转化为蒸汽。作为不利的结果，水滴可能从蒸汽熨斗释放且甚至可能水垢微粒与水滴一起由蒸汽熨斗喷出。
在US2003/0094445中，提出了对在以上的段落中提及的问题的解决方案。根据此解决方案提供了蒸汽熨斗，其中蒸汽生成器的温度和底板的接触表面的温度以独立的方式控制。因而提供了独立地可控制的加热元件，其中元件的一个用于加热蒸汽室且其中元件的另一个用于加热底板。此外，两个加热元件具有它们自己的温度调节装置。
在如US2003/0094445中提出的蒸汽熨斗的应用期间，可以具有相对地低的熨烫温度且仍避免水滴的形成，原因是蒸汽室和底板的接触表面的温度的独立性。在其中熨烫精细织物的蒸汽熨烫过程期间，底板的接触表面的温度设定为相对地低使得不烫焦织物，而在蒸汽生成器内呈现的温度设定为高到使得所有在蒸汽生成器内的水被汽化，以此获得所谓的干蒸汽。
虽然如US2003/0094445中建议的蒸汽熨斗具有重要的优点，但也存在一些与此蒸汽熨斗有关的缺点。例如，当使用者在已熨烫了由棉制成的衬衫后决定熨烫由聚酯制成的衬衫时，他需要将底板的接触表面的温度设定为较低的程度，且然后等待直至接触表面冷下来。在此情形中，不难想象的是使用者没有耐心等待需要的温度改变。只要使用者开始在过高的温度下熨烫由聚酯制成的衬衫，就可能发生衬衫的烫焦。此缺点不仅与US2003/0094445中提出的蒸汽熨斗有关，而且也与其他已知的蒸汽熨斗有关。
本发明的目的是发现涉及熨烫温度的改变的相对地长的时间的问题的解决方案，同时也避免蒸汽熨斗在低温度下滴落水滴的问题。根据本发明，此目的通过应用在蒸汽熨烫过程期间用于控制熨烫温度的方法来达到，其中应用了具有用于接触待熨烫物品的底板的蒸汽熨斗和用于生成蒸汽的蒸汽生成器，其中要求的熨烫温度的改变基于生成的蒸汽的温度的改变获得，而将底板的温度在整个蒸汽熨烫过程中保持在预先确定的受限的温度范围内。
与其中当需要改变熨烫温度时所应用的蒸汽熨斗的底板的接触表面的温度被改变的常规的蒸汽熨烫过程相反，本发明建议了其中熨烫温度的改变仅通过改变供给到待熨烫的物品的蒸汽的温度来获得的蒸汽熨烫过程。根据本发明，在整个完整的熨烫过程中，底板的温度不考虑需要熨烫的织物的类型而保持在大体上恒定的程度。
在其中应用了根据本发明的蒸汽熨烫过程的情形中，熨烫温度的改变基于供给到待熨烫的物品的蒸汽的温度的改变获得。蒸汽温度的改变的实现比底板温度的改变显著地需要更短的时间。考虑到因底板在平整待熨烫物品中起到作用所以底板是蒸汽熨斗的相对地庞大的部件的事实，此差异得以解释。
至于涉及向待熨烫物体的热传递，注意的是在本发明范围内已进行的研究已示出蒸汽比热接触表面更有效地加热待熨烫的物品，原因是涉及到质量传递和潜热。这是为何为获得熨烫温度的变化更有利的是变化蒸汽的温度而不是变化底板的温度的另一个原因。
根据本发明，蒸汽熨斗的底板的温度设定为在预先确定的受限的温度范围内。优选地，此范围的温度在蒸汽的冷凝温度以上，以此保证待熨烫的物品不被从蒸汽熨斗的蒸汽开口漏出的水滴沾污。
在适合于执行根据本发明的方法的蒸汽熨斗的实施例中，使得用于设定底板温度的温度调节装置适用于保持底板的温度在预先确定的受限的温度范围内。例如，可使得此温度调节装置适合于保持温度在110摄氏度的程度。
在底板保持在例如110摄氏度的相对地低的温度的情况下，织物被烫焦的可能性明显降低。此外，在蒸汽熨烫过程开始时，对于蒸汽熨斗的加热和准备待用需要相对地短的时间。
在根据本发明的蒸汽熨斗中，底板不需要具有变化熨烫温度的功能。底板的剩余的两个功能是提供用于平整待熨烫的物品的接触表面和用作蒸汽的引导件。为执行这些功能的目的，底板不需要包括铝或另外的常规材料(金属)。作为替代，底板可以包括很多种材料，例如导热塑料和复合材料。根据有利的可能性，底板包括不导电的导热塑料，其中导电塑料模制在导热塑料中以造成用于加热底板的电阻元件。
注意到EP1270796披露了所谓的全蒸汽熨斗，用它的熨烫以供给的蒸汽进行。全蒸汽熨斗不包括用于加热底板的接触表面的加热装置。在全蒸汽熨斗的运行期间底板被蒸汽加热。以热底板将待熨烫的物品平整和拉伸，待熨烫的物品由蒸汽润湿且被底板和蒸汽加热。全蒸汽熨斗是工业熨斗，它的底板在蒸汽再循环的影响下加热以避免蒸汽冷凝为水滴而导致在熨烫期间喷出水滴。在过程中，底板的温度保持在蒸汽的冷凝温度以上。
当应用全蒸汽熨斗时，熨烫温度由供给的蒸汽的温度确定。然而，全蒸汽熨斗和根据本发明的蒸汽熨斗之间的重要的差异是在全蒸汽熨斗中底板的温度随供给的蒸汽的温度的变化而变化，而在根据本发明的蒸汽熨斗中底板的温度保持在预先确定的受限的温度范围内。
现在将参考附图更详细地解释本发明，各图为
图1概略地示出了根据本发明的第一优选实施例的蒸汽熨斗组件的部件和水与蒸汽通过此蒸汽熨斗组件所遵循的途径；和图2概略地示出了根据本发明的第二优选实施例的蒸汽熨斗组件的部件和水与蒸汽通过此蒸汽熨斗组件所遵循的途径。
图1概略地示出了根据本发明的第一优选实施例的蒸汽熨斗组件1的部件。如下将此蒸汽熨斗组件1称为第一蒸汽熨斗组件1。第一蒸汽熨斗组件1包括具有底板11的蒸汽熨斗10。底板11的平的接触表面12用于接触待熨烫的物品。在底板11内布置了用于导通蒸汽的蒸汽开口(未示出)。此外，第一蒸汽熨斗组件1包括用于生成和供给蒸汽的蒸汽生成器20、用于容纳水的储水器30和用于迫使水从储水器30向蒸汽生成器20流动的泵40。
除底板11外，蒸汽熨斗10还包括壳体50，壳体50定位在底板11的顶上且具有手柄51以使得使用者能拾起蒸汽熨斗10且在待熨烫的物品上移动接触表面12。在图1中，壳体50概略地通过虚线描绘。在示出的例子中，蒸汽生成器20、储水器30和泵40布置在壳体50外侧。这不改变其中这些部件由壳体50所容纳的替代的实施例也可以在本发明的范围内的事实。在这样的实施例中，泵40可以省略或重新定位。
为加热底板11的目的提供了第一加热装置13。优选地，这些加热装置13包括至少一个布置在底板11的表面上的平的电阻加热元件，但加热装置13的另外的实施例也是可以的。
为完整性起见，注意到平的电阻加热元件是在表面上通过印刷或其他合适的技术沉积为薄层的加热元件。在电流的影响下，平的电阻加热元件能生成热。例如，平的电阻加热元件由其中嵌入导电微粒的合成树脂层形成。当平的电阻加热元件布置在包括例如金属的导电材料的表面上时，需要在表面和加热元件之间布置电绝缘层以避免短路。平的电阻加热元件可以布置在平的表面上，但也可以将此类加热元件布置在弯曲的表面上。
为加热蒸汽生成器20的内含物的目的提供了第二加热装置21。类似于第一加热装置13，第二加热装置21优选地包括至少一个平的电阻加热元件，但第二加热装置21也可以以另外的方式设计。
在其中应用第一蒸汽熨斗组件1的蒸汽熨烫过程期间，熨烫温度，即待熨烫的物品实际上被熨烫的温度主要地由供给的蒸汽的温度决定。根据本发明，两个温度通过温度调节装置或其他合适的温度控制装置控制。在图1中，与用于加热底板11的第一加热装置13有关的第一温度调节装置以参考数字14指示，且与用于加热蒸汽生成器20的内含物的第二加热装置21有关的第二温度调节装置以参考数字22指示。
根据本发明的重要的方面，第一温度调节装置14具有固定的设定，而第二温度调节装置22的设定是可调整的。换言之，使得第一温度调节装置14适合于保持底板11的温度在预先确定的受限的范围内，而第二温度调节装置22适合于将从蒸汽生成器20排出的蒸汽的温度置于与要求的熨烫温度相关的温度下。为从使用者接收关于要求的熨烫温度的输入的目的，第一蒸汽熨斗组件1包括输入装置(未示出)，例如可旋转地布置的盘等。
在蒸汽熨烫过程开始前，使用者检查第一蒸汽蒸汽熨斗组件1的输入装置的设定。在设定反应了使用者的与需要熨烫的织物的类型相关的希望的情况下，不需要调整输入装置的设定。在输入装置的设定不代表要求的熨烫温度的情况下，使用者调整输入装置的设定。
在蒸汽熨烫过程开始时，蒸汽熨斗10的底板11被加热到预先确定的温度，其中加热过程通过第一温度调节装置14控制。预先确定的温度例如可以是110摄氏度。使得第一温度调节装置14适合于在整个蒸汽熨烫工程中保持底板11的温度在此预先确定的温度附近。
此外，触发泵40以将水从储水器30泵送到蒸汽生成器20。在图1中，水所遵循的路径通过箭头指示。在蒸汽生成器20内，在由第二加热装置21供给的热的影响下水被汽化为蒸汽。第二温度调节装置22的设定通过输入装置的设定来确定，其中这两个设定之间的关系通过如下的要求来确定，即要求第二温度调节装置22必须以如下的方式控制第二加热装置21，即设定的熨烫温度基于从蒸汽生成器20排出的蒸汽的温度到达。
生成的蒸汽供给到蒸汽熨斗10，且通过在蒸汽熨斗10的底板11内的蒸汽开口供给到待熨烫的物品。在图1中，蒸汽从蒸汽生成器20到蒸汽熨斗10的底板11所遵循的路径通过箭头指示，且蒸汽通过底板11和蒸汽开口所遵循的路径以三个相对地小的箭头指示。从蒸汽熨斗10通过蒸汽开口释放的蒸汽云在图1中概略地描绘且以参考数字15指示。
使用者在蒸汽熨烫过程中一改变输入装置的设定，则第二温度调节装置22的设定和第二加热装置21的运行也改变，而第一温度调节装置14的设定保持原样。在输入装置指示要求更高的熨烫温度的情况下，第二温度调节装置22设定在更高的温度下且控制第二加热装置21使得供给更多的热到蒸汽生成器20的内含物，使得从蒸汽生成器20排出的蒸汽的温度增加。在输入装置指示要求更低的熨烫温度的情况下，第二温度调节装置22设定在更低的温度下且控制第二加热装置21使得供给更少的热到蒸汽生成器20的内含物，使得从蒸汽生成器20排出的蒸汽的温度降低。根据此过程，仅基于蒸汽的温度的变化获得了要求的熨烫温度的变化。
与其中熨烫温度主要地由底板的温度确定的常规的情形相反，在此情况下当应用第一蒸汽熨斗组件1时熨烫温度主要地由供给的蒸汽的温度确定。例如，为熨烫聚酯的目的，蒸汽温度设定为大约150摄氏度，且为熨烫棉的目的，蒸汽温度设定为更高的程度，近似地为180-200摄氏度。蒸汽的温度可以容易地通过调整第二温度调节装置22的设定和/或变化到蒸汽生成器20的电源而变化。
在整个蒸汽熨烫过程中，蒸汽熨斗10的底板11的温度在第一温度调节装置14的影响下保持在大约恒定的程度。底板11的温度保持在相对地低的程度。优选地，底板11的温度刚好高到足以保证不发生在供给的蒸汽内形成水滴。底板11的温度的合适的值是110摄氏度，这是刚好高于蒸汽的冷凝温度的温度。
第一蒸汽熨斗组件1的重要的优点是要求的熨烫温度的改变非常快速地实现，因为这样的改变仅要求改变供给的蒸汽的温度。所以实际上排除了其中底板温度过高且待熨烫的物品被烫焦的情形。
第一蒸汽熨斗组件1的另一个重要的优点是无论在何环境下蒸汽熨斗10的底板11的温度可以为例如110摄氏度的相对地低的程度。使用者的手一从蒸汽熨斗10移开就可以采取措施以停止蒸汽的产生。以此方式，保证了当蒸汽熨斗10未注意地被留下时待熨烫的物品的温度仅受底板11的接触表面12的温度影响。因为接触表面12的温度相对地低，待熨烫的物品被烫焦的风险很小。第一蒸汽熨斗组件1的应用与常规的蒸汽熨斗或常规的蒸汽熨斗组件的应用相比是安全的。在后者的情况下，蒸汽熨斗的底板的接触表面的温度可能远高于110摄氏度，例如150摄氏度或甚至230摄氏度。
作为底板11的温度相对地低的结果，蒸汽熨斗10的加热时间相对地短，特别是在底板11选择为例如低质量类型的底板的情况下。例如，对于200克的底板11，从25摄氏度的初始温度开始加热到110摄氏度所需要的时间仅是18秒。
因为蒸汽熨斗10的底板11的温度被保持在大约恒定的相对地低程度，许多材料适合于合并在底板11内。例如可以应用导热塑料或复合材料。也可以的是底板11包括常规的材料，例如铝。
在底板11包括导热塑料的情况下，第一加热装置13可以包括至少一部分导电塑料，它模制在导热塑料内使得造成了平的电阻加热元件。
对于本领域技术人员，将清楚的是本发明的范围不限制于前面讨论的例子，多个不偏离在附带的权利要求书中限定的本发明的范围的对其的修正和修改是可以的。
关于用于加热底板11得第一加热装置13，注意到的是在前文中这些装置11优选地包括至少一个平的电阻加热元件。也很可能的是第一加热装置13包括至少一个PTC加热元件(PTC意为正温度系数)。这样的加热元件的重要的特征是它的电阻随温度升高而升高。作为结果，PTC加热元件非常好地应用于保持温度在预先确定的范围内的目的。在第一加热装置13包括PTC加热元件的情况下，不需要用于控制这些加热装置13的运行的温度调节装置且第一温度调节装置14可以省略。
在前文中披露了蒸汽熨斗组件1，它包括蒸汽熨斗10、蒸汽生成器20和储水器30。此外，提供泵40用于将水从储水器30泵送到蒸汽生成器20。在蒸汽生成器20内水被加热为蒸汽。生成的蒸汽被引导通过蒸汽熨斗10到待熨烫的物品。
蒸汽熨斗10包括底板11，底板11具有接触表面12用于接触待熨烫的物品。底板11的温度在整个蒸汽熨烫过程中保持在例如110摄氏度的相对地低的程度，而熨烫温度的变化基于供给的蒸汽的温度的变化获得。
因为底板11的相对地低且恒定的温度程度，且因为熨烫温度的变化可以非常快速地实现，待熨烫的物品被烫焦的风险降低。
图2概略地示出了根据本发明的第二优选实施例的蒸汽熨斗组件2的部件。在下文中此蒸汽熨斗组件2将被称为第二蒸汽熨斗组件2。类似于第一蒸汽熨斗组件1，第二蒸汽熨斗组件2包括蒸汽熨斗10，蒸汽熨斗10具有底板11、壳体50和用于加热底板11的第一加热装置13。此外，第二蒸汽熨斗组件2包括用于将水转化为蒸汽的蒸发器60，蒸发器60位于蒸汽熨斗10的外侧。
在第二蒸汽熨斗组件2运行期间，从蒸发器60排出的蒸汽被输送到蒸汽熨斗10。在许多情况下，由蒸发器60供给的蒸汽是饱和的且蒸汽在到蒸汽熨斗10的路途中冷凝。为将作为冷凝过程结果所获得的水再次转化为蒸汽，蒸汽和水在蒸汽熨斗10内再加热。为此目的，蒸汽熨斗10包括再加热设备65。此再加加热设备65包括用于引导水和蒸汽的引导装置，例如多蒸汽通道或蒸汽室，还包括用于加热水和蒸汽的第二加热装置66。
类似于第一蒸汽熨斗组件1，第二蒸汽熨斗组件2包括输入装置(未示出)，通过它使用者能设定要求的熨烫温度。根据本发明的重要方面，底板11的温度不考虑输入装置的设定而维持在预先确定的受限的温度范围内，而从再加热设备65排出的蒸汽的温度被精确地控制以实现要求的熨烫温度。
底板11的温度通过与第一加热装置13有关的第一温度调节装置14控制。在合适的实施例中，此温度调节装置14具有固定的设定。例如，第一温度调节装置14被设定为保持底板11的温度为110摄氏度。
第二加热装置66的运行由第二温度调节装置67控制。第二温度调节装置67的设定与代表了要求的熨烫温度的输入装置的设定有关。第二温度调节装置67例如可以联接到功率控制装置(未示出)，通过功率控制装置控制供给到第二加热装置66的运行功率。
在第二蒸汽熨斗组件2运行期间，发生如下的步骤步骤1水在蒸发器60内转化为蒸汽。
步骤2将蒸汽输送到蒸汽熨斗10。这在图2中通过从蒸发器60开始的箭头概略地描绘。
步骤3部分地冷凝的蒸汽在再加热设备65内被加热。
步骤4将蒸汽从再加热设备65输送到底板11。这在图2中通过从再加热设备65开始的箭头概略地描绘。
步骤5蒸汽通过蒸汽开口排出底板11。这些蒸汽开口在图2中未示出，但蒸汽通过底板11和蒸汽开口所遵循的路径通过三个弯曲的箭头指示。此外，通过蒸汽开口由蒸汽熨斗10释放的蒸汽云在图2中概略地描绘且通过参考数字15指示。
在以上概述的过程期间，底板11的温度保持在大约固定的温度，而由再加热设备65供给的蒸汽的温度被精确地控制为实现要求的熨烫温度。在再加热设备65中，在第二加热装置66的影响下将蒸汽加热。在确定蒸汽的温度中起到作用的重要的因素是由第二加热装置66供给的加热功率和通过再加热设备65的蒸汽流。优选地，不仅可以变化供给的加热功率而且可以变化蒸汽流。为控制蒸汽流的目的，可以布置任何合适类型的流控制装置。
基于前文，将清楚的是在第二蒸汽熨斗组件2和第一蒸汽熨斗组件1之间存在多个类似性。实际上，仅有的显著的差异是第二蒸汽熨斗组件2包括用于供给蒸汽的蒸发器60和再加热设备65的组合，而第一蒸汽熨斗组件1包括用于相同目的的单一的蒸汽生成器20。因此，将清楚的是两个蒸汽熨斗组件1、2根据相同的原理运行且提供了相同的优点。因此，许多关于第一蒸汽熨斗组件1给出的评论也适用于第二蒸汽熨斗组件2。例如，对于第二蒸汽熨斗组件2，底板11可以包括导热塑料或复合材料且加热装置13、66优选地包括至少一个平的电阻加热元件也是正确的。同样的，在第二蒸汽熨斗组件2中，第一加热装置13可以包括至少一个PTC加热元件作为至少一个平的电阻加热元件的替代，其中第一温度调节装置14可以省略。
权利要求
1.用于在蒸汽熨烫过程中控制熨烫温度的方法，其中应用了具有用于接触待熨烫的物品的底板(11)的蒸汽熨斗(10)和用于生成蒸汽的蒸汽生成器(20)，其中要求的熨烫温度的改变基于生成的蒸汽的温度的改变获得，而在整个蒸汽熨烫过程中底板(11)的温度保持在预先确定的受限的温度范围内。
2.根据权利要求1所述的方法，其中底板(11)的温度保持在刚好在蒸汽的冷凝温度以上的水平。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中底板(11)的温度保持在大约110摄氏度的受限的温度范围内。
4.根据权利要求1至3的任何项所述的方法，其中蒸汽的温度基于供给到蒸汽生成器(20)的电源的变化而变化。
5.适合于为执行根据权利要求1至4的任何项所述的方法的目的而应用的蒸汽熨斗组件(1；2)，其包括-具有用于接触待熨烫的物品的底板(11)的蒸汽熨斗(10)；-用于生成且供给蒸汽的蒸汽生成装置(20；60，65)；-与蒸汽熨斗(10)的底板(11)有关的第一加热装置(13)；-与蒸汽生成装置(20；60，65)有关的第二加热装置(21；66)；-适合于将蒸汽熨斗(10)的底板(11)的温度保持在预先确定的受限的范围的第一温度调节装置(14)；和-适合于将通过蒸汽生成装置(20；60，65)供给的蒸汽的温度设定在与要求的熨烫温度水平相关的水平的第二温度调节装置(22；67)。
6.根据权利要求5所述的蒸汽熨斗组件(1；2)，其中第一温度调节装置(14)适合于将蒸汽熨斗(10)的底板(11)的温度保持在刚好在蒸汽的冷凝温度以上的水平。
7.根据权利要求5或6所述的蒸汽熨斗组件(1；2)，其中第一温度调节装置(14)适合于将蒸汽熨斗(10)的底板(11)的温度保持在大约110摄氏度的受限的温度范围内。
8.根据权利要求5至7的任何项所述的蒸汽熨斗组件(1；2)，包括至少一个平的电阻加热元件。
9.根据权利要求5至8的任何项所述的蒸汽熨斗组件(1；2)，其中蒸汽熨斗(1 0)的底板(11)包括导热塑料。
10.根据权利要求9所述的蒸汽熨斗组件(1；2)，其中第一加热装置(13)包括至少一个平的电阻加热元件，此电阻加热元件成形为包括模制在蒸汽熨斗(10)的底板(11)的导热塑料内的导电塑料的元件。
11.根据权利要求5至8的任何项所述的蒸汽熨斗组件(1；2)，其中蒸汽熨斗(10)的底板(11)包括复合材料。
12.适合于为执行根据权利要求1至4的任何项所述的方法的目的而应用的蒸汽熨斗组件(1；2)，其包括-具有用于接触待熨烫物品的底板(11)的蒸汽熨斗(10)；-用于生成和供给蒸汽的蒸汽生成装置(20；60，65)；-与蒸汽熨斗(10)的底板(11)有关的包括至少一个PTC加热元件的第一加热装置(13)，第一加热装置(13)能将蒸汽熨斗(10)的底板(11)的温度保持在预先确定的受限的范围内；-与蒸汽生成装置(20；60，65)有关的第二加热装置(21；66)；和-适合于将通过蒸汽生成装置(20；60，65)供给的蒸汽的温度设定在与要求的熨烫温度水平相关的水平的温度调节装置(22；67)。
全文摘要
蒸汽熨斗组件(1)包括蒸汽熨斗(10)、蒸汽生成器(20)和储水器(30)。此外，提供泵(40)用于将水从储水器(30)泵送到蒸汽生成器(20)。在蒸汽生成器(20)内水加热为蒸汽。引导生成的蒸汽通过蒸汽熨斗(10)到待熨烫的物品。蒸汽熨斗(10)包括具有用于接触待熨烫的物品的接触表面(12)的底板(11)。在整个完整的蒸汽熨烫过程中底板(11)的温度保持在例如110摄氏度的相对地低的程度，而熨烫温度的变化基于供给的蒸汽的温度的变化获得。作为这些因数的结果，降低了待熨烫的物品被烫焦的风险。
文档编号D06F75/26GK1973079SQ200580020836
公开日2007年5月30日 申请日期2005年6月15日 优先权日2004年6月23日
发明者Y·江, B·K·程, M·瓦利扬巴思克里施南, P·杰宁加 申请人:皇家飞利浦电子股份有限公司