专利名称：具有包含产生带压蒸汽的容器的底部的熨烫器具的制作方法
具有包含产生带压蒸汽的容器的底部的熨烫器具本发明涉及一种凝烫器具，该凝烫器具具有底部，该底部包含用于 产生带压蒸汽的容器，尤其涉及一种其容器设置有注水孔的熨烫器具， 所述注水孔由可活动的封堵塞封闭。公知的凝烫器具具有用于产生带压蒸汽的容器，所述容器设置有注 水孔，所述注水孔由可活动的封堵塞封闭，可活动的封堵塞柠紧在注水孔上。这种凝燹器具例如是文献FR2 706 587中所述的凝烫器具。但是，利用上述熨烫器具，当将封堵塞从注水孔移开以对容器进行 充注时，使用者不知应将封堵塞放置于何处。因此，封堵塞通常被放置 在底部上，从而产生掉落的危险，尤其是当封堵塞具有易于滚动的圓柱 形状时。而封堵塞在掉落过程中可能会损坏，从而产生可能影响熨烫器 具使用安全性的后果。因此，本发明的目的在于通过提出一种熨燹器具来弥补这些缺陷， 其中注水孔的封堵塞掉落的危险得以消除。为此，本发明涉及一种甓烫器具，其具有底部，所述底部包括用于 产生带压蒸汽的容器，所述容器设置有注水孔，所述注水孔可由可活动 的封堵塞封闭，其特征在于，所述熨烫器具具有连接件，当封堵塞处于 开启位置以允许对注水孔进行充注时，所述连接件将可活动的封堵塞连 接于底部。这种特征允许在封堵塞脱离注水孔时，避免封堵塞脱落。 根据本发明另一特征，连接件由铰接臂构成，所述铰接臂使封堵塞 连接于底部。这种臂的优越性在于，在封堵塞封闭时，它可确保封堵塞面对着注 水孔的快速正确定位。根据本发明另 一特征，封堵塞可转动地安装在铰接臂上。
根据本发明另一特征，所述底部具有壳体，所述壳体内装用于产生 带压蒸汽的容器，并且铰接臂由壳体承载。
根据本发明另一特征，可活动的封堵塞面对着注水孔通过固定件加 以固定，所述固定件使得封堵塞转动不到 一 圈即可快速开启和/或封闭。
这种特征使得熨烫器具非常符合使用上的人体工程学，特别是在定 期进行容器的充注操作时。
根据本发明另 一特征，封堵塞通过卡口连接方式接合于围绕注水孔 的管的端部。
根据本发明另一特征，封堵塞具有把手，其在封堵塞上径向凸出。 根据本发明另一个特征，当封堵塞正确地封闭时，把手启动保险开关。
所述保险开关可提高凝爽器具的使用安全性，当封堵塞未正确封闭 时，它可阻止凝燹器具工作，尤其是阻止容器的加热器工作。
根据本发明另一特征，褽烫器具在封堵塞的开启行程终点具有导向 件，当封堵塞不再由固定件保持在注水孔上时，所述导向件使封堵塞略 微抬起。
根据本发明另一特征，熨烫器具具有保险机构，当容器中的压力超 过预定的阈值时，所述保险机构阻止封堵塞开启。
参照附图，借助于如下对本发明具体实施方式
的示例性而非限制性
的描述，将更好地理解本发明的目的、方面以及优点，附图中
图1A至1C是根据本发明一个具体实施方式
的褽烫器具的底部的立 体图，封堵塞在这些附图上按照不同的位置示出；
图2是封堵塞的立体分解图，图中示出封堵塞面对着图1A至1C所 示凝烫器具的容器的注水孔，凝烫器具的壳体在该图上未示出；
图3是图2所示封堵塞的局部分解立体图4是图1C所示凝烫器具的俯视图5是沿图4中V-V线的剖面图6和7分别是当容器的内部为常压和带压时，沿图4中V1-V1线的 熨烫器具底部的剖面图。
在此仅示出了用于理解本发明所必需的元件。为了便于解图，在不 同的图中，相同的元件具有相同的标号。
图1A至1C示出的凝烫器具具有底部1,所述底部1包括壳体10, 所述壳体10内装图2所示的、用于产生蒸汽的容器2。
容器2通常包括加热器和电动阀，所述加热器可产生最大压力约为 4.5巴的蒸汽，所述电动阀用于通过电线连接于褽斗，它们在图中未示出。
容器2优选由厚度为1.2毫米的不锈钢材料制成，且具有注水孔3， 由可活动的封堵塞5封闭的注水管4围绕所述注水孔3进行焊接。
特别地，根据本发明所述，凝烫器具具有连接件6，当封堵塞5被打 开以便向注水孔3注水时，所述连接件6将封堵塞5连接于底部1。有利 地，这些连接件由铰接臂6构成，其使封堵塞5连接于壳体10。
当封堵塞5打开时，如图2所示，铰接臂6由回位弹簧60恢复到图 1A所示的基本上垂直的位置，在该位置，铰接臂6由行程终点止动件加 以固定。
如图2和3所示，铰接臂6具有截面基本上呈矩形的长形主体61, 其在一个端部配有枢转安装在壳体10的边缘的铰接轴62,另一端部支承 圆环63,所述圆环63接纳封堵塞5。
封堵塞5有利地能够快速开启，并且可回转地安装在臂6上，以能 够在图1B所示的解锁位置和图1C所示的锁紧位置之间枢转1/3圈。
封堵塞5具有盖50,盖50具有基本上呈圓形的、直径约为6厘米的 主体，盖住环63，环63的上边缘直径缩小以形成凸肩63A,盘形件51 接合在其下方。盘形件51在圆环63内枢转，其外周边缘的上表面位于 圓环的凸肩63A附近。
盘形件63和盖50由聚酰胺材料制成，且彼此由组装销52进行连接， 组装销52由盘形件51承载，嵌装在由盖50所承载的管50A中。
封堵塞5在注水管4上的连接由卡钩(machoire) 53加以确保，所 述卡钩53由冷锻的不锈钢材料制成，其厚度为2.6毫米，设置在盖50和 盘形件51之间。卡钩53具有两个对称钩爪53A，其穿过盘形件的两个 侧凹口 51A,在注水管4的端部4妄合在翻折边缘形成的杀+面40之下，以
实现卡口式连接，翻折边纟彖局部地具有两个切口 41，以使钩爪53A通过。 优选地，卡钩的钩爪53A和由不锈钢材料制成的管的斜面4(M隻以特
氟隆，或在锡浴中进行浸渍处理，继而，可选地，^隻盖以漆，以l更在去于
堵塞5开启或封闭时，有利于滑动。
卡钩53具有两个长方形孔53B,两个组装销52插入其中，因此，盖
50的转动引起卡钩53转动，长方形孔53B允许卡钩53相对于盖50略有
回转行程，回位弹簧54设置成可使卡钩53通过长方形孔53B的一端而
被阻挡。
如图3所示，盘形件51具有中央孔51B,该中央孔51B由外围套筒 环绕，其内插入黄铜心杆(noyau central) 55,心杆55的上端插入在卡 钩53的中央孔53C中。心杆55具有第一凸肩55A和槽55B，所述凸肩 55A抵靠在卡钩的中央孔53C的边缘上，所述槽55B接纳弹性环58，所 述弹性环58将卡钩53轴向锁定在心杆55上，但是，心杆55可相对于 卡钩53自由转动。
心杆55的下部接纳环形密封圏56，其弹性接合在由第二凸肩55C 的一侧上定出的凹槽中，第二凸肩55C的外径基本上对应于密封圈56的 外径。
当封堵塞的卡钩53拧紧在注水管4上时，这种凸肩55C可将环形密 封圏56压紧在注水孔3的边缘上，如图5所示，管的斜面40呈螺旋状 延伸，因此，卡钩53的转动将引起心杆55朝着注水孔3的轴向平移。 当封堵塞5进行这种封闭时，心杆55相对于卡钩53的自由转动的优越 性在于，使密封圏56轴向贴合在注水孔3的边缘，而不引起密封圈56 转动，从而可大大限制密封圈56的磨损。
密封圈56优选由EPDM (三元乙丙橡胶)材库十制成或者有利地由石圭 树脂制成，其最低高度为4毫米，优选地约为10毫米，以便当封堵塞5 狞紧在注水管4上时，可被至少压缩其高度的10%,至多压缩其高度的 30%，视制造允差而定。这种特性可同时确保密封圏56的良好密封性和 长使用寿命，使之长时间保持良好的弹性。
有利地，注水管4配有开口 42或侧面切口，可排出注水管中可能溢 出的水。
注水孔3的直径有利地为20毫米至40毫米，^尤选地约为30毫米， 以便容器2快速注水或排水，而不会因对封堵塞5施加的压力而对注水 管的斜面40产生过大的作用力。作为实施例，注水孔3的30毫米直径6 秒钟可注入或排出l升水。
为了便于操作封堵塞5，盖50具有径向延伸的4巴手57,当封堵塞5 未完全封闭时，把手57的侧表面将启动保险开关7,阻止容器2的加热 器启动。如图1A至1C中虚线所示，该保险开关7由壳体IO承载，并且 设置在封堵塞5封闭时把手57所经路径的行程终点。指示器70连接于 该保险开关7，以提醒使用者关于保险开关7的状态，从而提醒使用者关 于封堵塞5的正确封闭情况。
有利地，把手57集成有由杆8形成的压力指示器，所述杆8在把手 57的主体内围绕轴80枢转，该杆8具有圓形端部81和指示面82,所述 圆形端部81面对着开在"l巴手57的下壁上的开口 57A，所述指示面82面 对着开在把手的上表面上的窗口 57B移动。
该杆8用于与容器2所承载的保险机构9相配合，保险机构9具有 指杆90,指杆90可在容器内压力的作用下垂直移动，并且在注水孔10A 处穿过壳体10，当把手位于图1C所示的关闭位置时，注水孔10A面对 着把手的开口 57A。
现在，参照图6和7来说明保险机构9的作用及其与压力指示杆8 的相互作用。
图6示出了容器2和大气压之间的压差不超过0.02巴时保险机构9 的位置。
因此，如该图所示，保险机构9处于低位，在该位置，保险机构的 指杆90的端部与壳体10的上表面齐平。因此，把手中的杆8处于其在 重力作用下放下的第一位置。在该位置，杆8抵靠在把手57的下壁上， 因此，杆的圆形端部81位于开口 57A内，以使指示面82的第一区域82A 面对着窗口57B。有利地，指示面82的该第一部分82A为绿色，以指示 使用者可打开封堵塞5。实际上，当保险机构9处于该位置时，把手57 不由指杆90进行转动锁定，因而使用者可毫无困难地进行转动。
当例如紧接加热器启动之后，容器2和大气压之间的压差大于0.02
巴时，保险机构的指杆90向上移动，如图7所示。在该位置，保险才几构 的指杆卯接合在把手57的开口 57A中，防止封堵塞5的任何旋转运动。 指杆90通过开口 57A插入，同时，杆8枢转至指示面82的第二部分82B 面对着窗口57B的位置，该第二部分82B优选为红色，以警示使用者由 于容器2中蒸汽压力过大而不能打开封堵塞5。
因此，使用者必须等到容器2中的压力下降到0.02巴的阈值以内， 才能打开封堵塞。压力的这种下降在容器2的温度降低时自然进行，且 可由使用者例如按下熨斗的蒸汽输送销键加速进行。
万一封堵塞5开启无效，而指杆90接合在把手57中，那么，由于 配置长方形孔53B，把手57和卡钩53之间略具回转行程，可不使保险指 杆90经受侧面应力，回位弹簧54趋于使把手57相对于保险指杆90恢 复到正常位置。这样，把手57产生的侧向作用力使保险指杆90卡在高 位的危险得以消除。
为了便于开启封堵塞5、并且防止容器2在冷却时其内可能出现的负 压，在把手57所覆盖的壳体IO的表面上配设斜面IOB，其设置在封堵塞 5的旋转开启行程的端部。如图4所示，该斜面10B的高度约为3毫米， 其确保把手57的提起和枢转，因而在封堵塞5转动以便开启时确保密封 圏56的提起和枢转，使容器2进入空气。
这种熨烫器具的优越性在于，它非常符合使用上的人体工程学，并 能够在当封堵塞脱离注水孔时保持住封堵塞，以避免其脱落。此外，4交 接臂的优点在于，在封堵塞封闭时，能够确保封堵塞面对着注水管的正 确定位，从而消除封堵塞不能正确接合的危险。在封堵塞通过螺紋连接 接合到注水管上的情况下，上述后一特征尤为重要，因为其使得封堵塞 未正确接合时可能产生的螺紋损坏以及封堵塞被卡住的危险得以消除。
当然，本发明不仅仅限于作为示例描述的以及示出的实施例。可以 对本发明进行修改，尤其是从不同元件的组成方面来考虑，或进行等同 技术的置换，但它们都不超出本发明的保护范围。
因此，在所示的实施例中，心杆是中空的，其中央空腔由壁封闭， 以确保封堵塞的密封性。但是，在未示出的一个变型例中，中央空腔本 身可以以公知的方式接纳安全阀，安全阀通过开在壁上的开口经受容器的压力。如果超过6巴的压力，则该安全阀可以通过例如损坏而开启， 而防止容器的加热器的任何调节故障。因此，在一个未示出的变型例中，封堵塞在注水管上的接合也可以采用 这样的传统方式来实现，即，可通过封堵塞上设置的多圈螺紋进行螺接而不 是采用卡口连接。
权利要求
1. 一种熨烫器具，其包括具有容器(2)的底部(1)，所述容器(2)具有用于产生带压蒸汽的加热器，所述容器(2)设置有注水孔(3)，所述注水孔(3)可由可活动的封堵塞(5)封闭，其特征在于，所述熨烫器具具有连接件(6)，当所述封堵塞处于开启位置以允许对所述注水孔(3)进行充注时，所述连接件(6)将所述可活动的封堵塞(5)连接于所述底部(1)。
2. 根据权利要求1所述的燮烫器具，其特征在于，所述连接件由将 所述封堵塞(5)连接于所述底部(1)的铰接臂(6)构成。
3. 根据权利要求2所述的熨烫器具，其特征在于，所述封堵塞(5) 可转动地安装在所述铰接臂(6)上。
4. 根据权利要求2或3所述的凝燙器具，其特征在于，所述底部(1 ) 具有壳体(10),所述壳体(10)内装用于产生带压蒸汽的所述容器(2)， 并且所述铰接臂(6)由所述壳体(10)承载。
5. 根据权利要求1至4中任一项所述的凝烫器具，其特征在于，所 述可活动的封堵塞(5)面对着所述注水孔(3)通过固定件加以固定， 所述固定件使得所述封堵塞(5)转动不到一圈即可快速开启和/或封闭。
6. 根据权利要求5所述的凝烫器具，其特征在于，所述封堵塞(5) 通过卡口连接方式接合于围绕注水孔(3)的管(4)的端部。
7. 根据权利要求4至6中任一项所述的凝烫器具，其特征在于，所 述封堵塞(5)具有把手(57),所述把手(57)在封堵塞的主体上径向 凸出。
8. 根据权利要求7所述的熨烫器具，其特征在于，当所述封堵塞(5) 正确地封闭时，所述把手(57)启动保险开关(7)。
9. 根据权利要求5至8中任一项所述的凝烫器具，其特征在于，其 在所述封堵塞(5)的开启行程终点具有导向件，当所述封堵塞(5)不 再由固定件保持在所述注水孔(3)上时，所述导向件使所述封堵塞(5) 略微抬起。
10. 根据权利要求1至9中任一项所述的熨烫器具，其特征在于，其 具有保险机构(9),当所述容器(2)中的压力超过预定的阈值时，所述 保险机构(9)阻止所述封堵塞(5)开启。
全文摘要
本发明涉及一种具有包含产生带压蒸汽的容器的底部的熨烫器具，所述熨烫器具包括底部(1)，所述底部(1)具有用于产生带压蒸汽的容器(2)，所述容器(2)设置有注水孔(3)，所述注水孔(3)可由可活动的封堵塞(5)封闭，其特征在于，所述熨烫器具具有连接件(6)，当所述封堵塞处于开启位置以允许对所述注水孔(3)进行充注时，所述连接件(6)将所述可活动的封堵塞(5)连接于所述底部(1)。
文档编号F22B37/00GK101400849SQ200780009106
公开日2009年4月1日 申请日期2007年3月6日 优先权日2006年3月14日
发明者多米尼克·格吕斯 申请人:Seb公司