蒸汽褽烫设备的底板结构的制作方法

文档序号:1691718阅读:188来源:国知局
蒸汽褽烫设备的底板结构的制作方法
【专利摘要】一种蒸汽褽烫设备的底板结构,包括:第一底板,第一底板包括第一发热装置以及化汽腔,同时具有至少一个的第一蒸汽出口,第一底板上设置有第一控温装置;第二底板,第二底板包括第二发热装置以及至少一个的第二蒸汽出口,第二底板上设置有第二控温装置;第一底板与第二底板之间的温度通过隔热装置分别独立,第一底板由第一控温装置控制加热,第二底板由第二控温装置控制加热。本实用新型通过双层铝底板独立控温技术,汽化腔同底板分离、且独立进行加热及控温,烫斗释放蒸汽时不影响褽烫温度,即使在低温状态下,褽烫蒸汽量也不受影响,使烫斗的蒸汽更架均匀,蒸汽量更大,褽烫衣物效果明显,使褽烫衣物的操作更方便、快捷,实用性强。
【专利说明】蒸汽熨烫设备的底板结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蒸汽熨烫设备,具体是一种蒸汽熨烫设备的底板结构。

【背景技术】
[0002]目前,市面上的家用蒸汽电烫斗常用单独的底板控温结构,依靠可调式温控器控制底板温度,使其达到蒸汽效果;但是,此结构在第一档位温度(70-120°C )的范围内,底板温度达不到汽化会出现熨烫衣物(棉/麻等)效果不良现象,而在高档温度的(160-210°C)范围内,又会出现蒸汽不断从而导致底板温度降至140°C左右,这样会导致蒸汽效果不良,间接影响烫斗的功能及销售方面;由于单独底板加热使熨烫衣物有一定的局限,往往不能给用户带来方便。因此,有必要进一步改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理,性能可靠,使用方便,制成成本低,熨烫效果好且实用性强的蒸汽熨烫设备的底板结构,以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种蒸汽熨烫设备的底板结构,包括:
[0005]第一底板,该第一底板包括第一发热装置以及化汽腔,同时具有至少一个的第一蒸汽出口,第一底板上设置有第一控温装置;
[0006]第二底板,该第二底板包括第二发热装置以及至少一个的第二蒸汽出口,第二底板上设置有第二控温装置;
[0007]其特征在于:第一底板与第二底板之间的温度通过隔热装置分别独立,第一底板由第一控温装置控制加热,第二底板由第二控温装置控制加热。
[0008]所述第一底板上面与底板上盖形成化汽腔,第一控温装置控制第一发热装置发热,使化汽腔内的水化成蒸汽。
[0009]所述第二底板上具有第二发热装置、且通过第二控温装置进行控温。
[0010]所述第一底板与第二底板之间具有隔热装置,隔热装置将第一底板与第二底板之间的温度隔开,使第二底板在温度较低时,第一底板在高温下化汽。
[0011]所述的第一控温装置和第二控温装置为突跳式温控装置、可调式温控装置或者电子控温装置。
[0012]所述第一底板设置有第一蒸汽出口,第二底板设置有第二蒸汽出口,第一底板上面与底板上盖形成化汽腔;所述的第一蒸汽出口、第二蒸汽出口与化汽腔连通。
[0013]所述第二底板的较低温度为70?120摄氏度,第一底板的高温为160?210摄氏度。
[0014]本实用新型通过上述结构的改良,打破了传统蒸汽熨烫设备的设计观念,通过双层铝底板独立控温技术,汽化腔同底板分离、且独立进行加热及控温,烫斗释放蒸汽时不影响熨烫温度,即使在低温状态下,熨烫蒸汽量也不受影响,使烫斗的蒸汽更架均匀,蒸汽量更大,熨烫衣物效果明显,使熨烫衣物的操作更方便、快捷,大大地提高了蒸汽熨烫设备的独特性和安全性,使用户的满意度大幅度提升。其具有结构简单合理,性能可靠,使用方便,制成成本低,熨烫效果好等特点,其结构已在市场调研中得到客户及消费者的认可,实用性强。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。
[0016]图2为本实用新型一实施例结构示意图。
[0017]图3为图2中沿A — A线剖面结构示意图。

【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0019]参见图1-图3,本蒸汽熨烫设备的底板结构,包括:
[0020]第一底板2,该第一底板2包括第一发热装置12B以及化汽腔4,同时具有至少一个的第一蒸汽出口 13B,第一底板2上设置有第一控温装置7 ;
[0021]第二底板3,该第二底板3包括第二发热装置12A以及至少一个的第二蒸汽出口13A,第二底板3上设置有第二控温装置8 ;
[0022]其中,第一底板2与第二底板3之间的温度通过隔热装置5分别独立,第一底板2由第一控温装置7控制加热,第二底板3由第二控温装置8控制加热。
[0023]第一底板2上面与底板上盖I形成化汽腔4,第一控温装置7控制第一发热装置12B发热,使化汽腔4内的水化成蒸汽。第二底板3上具有第二发热装置12A、且通过第二控温装置8进行控温。其中,第一蒸汽出口 13B、第二蒸汽出口 13A与化汽腔4连通。
[0024]第一底板2与第二底板3之间具有隔热装置5,隔热装置5将第一底板2与第二底板3之间的温度隔开,使第二底板3在温度较低时,第一底板2在高温下化汽。
[0025]上述结构中,第一控温装置7和第二控温装置8为突跳式温控装置、可调式温控装置或者电子控温装置。
[0026]第二底板3的较低温度为70?120摄氏度,第一底板2的高温为160?210摄氏度。
[0027]具体地讲,功率在1200W以上的第一底板2通过第一控温装置7保持恒温范围,该温度范围为160?210°C,使第一底板2的温度均匀;功率在600W左右的第二底板3通过第二控温装置8保持四个温度范围,其分别为70?120°C、100?160°C、140?190°C以及160?210°C,以达到第二底板3的可调式温控效果,以及独立控温;独立的汽化腔4由隔热装置5隔开而单独释放蒸汽,通过第一底板2释放蒸汽,即使在第二底板3在70?120°C的较低温度时,第一底板2也能产生大量的蒸汽。
[0028]上述为本实用新型的优选方案,本领域普通技术人员对其简单的变型或改造,均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种蒸汽熨烫设备的底板结构,包括: 第一底板(2),该第一底板(2)包括第一发热装置(12B)以及化汽腔(4),同时具有至少一个的第一蒸汽出口(13B),第一底板(2)上设置有第一控温装置(7); 第二底板(3),该第二底板(3)包括第二发热装置(12A)以及至少一个的第二蒸汽出口(13A),第二底板(3)上设置有第二控温装置(8); 其特征在于:第一底板⑵与第二底板⑶之间的温度通过隔热装置(5)分别独立,第一底板⑵由第一控温装置(7)控制加热,第二底板(3)由第二控温装置⑶控制加热。
2.根据权利要求1所述蒸汽熨烫设备的底板结构,其特征在于所述第一底板(2)上面与底板上盖(I)形成化汽腔(4),第一控温装置(7)控制第一发热装置(12B)发热,使化汽腔(4)内的水化成蒸汽。
3.根据权利要求1所述蒸汽熨烫设备的底板结构,其特征在于所述第二底板(3)上具有第二发热装置(12A)、且通过第二控温装置(8)进行控温。
4.根据权利要求1所述蒸汽熨烫设备的底板结构,其特征在于所述第一底板(2)与第二底板(3)之间具有隔热装置(5),隔热装置(5)将第一底板(2)与第二底板(3)之间的温度隔开,使第二底板(3)在温度较低时,第一底板(2)在高温下化汽。
5.根据权利要求1-4任一项所述蒸汽熨烫设备的底板结构,其特征在于所述的第一控温装置(7)和第二控温装置(8)为突跳式温控装置、可调式温控装置或者电子控温装置。
6.根据权利要求5所述蒸汽熨烫设备的底板结构,其特征在于所述第一底板(2)设置有第一蒸汽出口(13B),第二底板(3)设置有第二蒸汽出口(13A),第一底板(2)上面与底板上盖(I)形成化汽腔(4);所述的第一蒸汽出口(13B)、第二蒸汽出口(13A)与化汽腔(4)连通。
7.根据权利要求4所述蒸汽熨烫设备的底板结构,其特征在于所述第二底板(3)的较低温度为70?120摄氏度,第一底板⑵的高温为160?210摄氏度。
【文档编号】D06F75/38GK204023266SQ201420409575
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】郭建刚, 欧阳和民 申请人:广东新宝电器股份有限公司
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