专利名称：夹紧纬线的方法、夹紧装置和具有至少一个用于夹紧纬线的夹紧装置的织机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在织机中用于夹紧纬线的方法，所述织机包括至少一个在机织过程中用于夹紧纬线且可操作的夹紧装置，以及涉及一种夹紧装置和一种装有该夹紧装置的织机。
EP 0284766 A1公开了一种用于织机的夹紧纬线的夹紧装置。这种夹紧装置的夹紧力是由弹簧部件决定的，它的弹力可借助调节装置而改变。夹紧装置的夹紧力可借助电驱动马达而消除。该马达也操控纬线剪。借助已公开的夹紧装置可以以规定的夹紧力夹住或者不夹住纬线。实践表明，在机织某些织物，特别在机织毛巾织物时不适合采用这种类型的夹紧装置，在毛巾织物中纬线的纱头要借助布边装置相对于织物的嵌边插入。
本发明的任务是实施纬线的夹紧，使得在实践中它适用于任何一种织物。
在一种方法中这个任务是通过下述措施完成的，即在机织过程中夹紧装置的夹紧力按照至少一个预定的准则而变化。优选地按照织物的图案而变化。
根据本发明的方法具有下述优点，即夹紧装置的夹紧力和待生产的织物相适配，因为它在机织过程中是可变化的。本方法可有利地用于机织任何类型的织物，并且特别适合用于机织纬线的线头相对于织物嵌边已插入的毛巾织物。
在一种优选的实施方式中，夹紧力根据待生产的织物的织纹图案而变化。在这种情况中，在多个纬线周期上织造花纹定为主驱动轴的角度位置的函数，并且考虑到作为织造花纹一部分的纬面图案和/或织纹和/或一个或者多个其它的图案。
根据一种优选的实施方式，根据本发明的方法包括将已打纬的纬线的至少一个线头置入到下一个梭口中，并且根据一种图案改变夹紧装置的夹紧力，这种变化可根据已打纬的纬线的至少一个线头的置入进行调节。这样一种方法有利地用在将连续已打纬的纬线的多个纬线线头共同置入到下一道梭口中。通过这一措施，纬线的线头也可有规则地在织物的布边上插入。
根据本发明的一种设计方案，根据一种图案改变夹紧力，根据该图案一组纬线的线头一起插入到在该组的最后一根纬线打纬后形成的梭口中。这种设计方案特别适用于机织毛巾织物。
此外，根据本发明，该任务是通过一种夹紧装置完成的。所述夹紧装置包括用于改变夹紧力的机构，该机构在机织过程中可由控制单元按照至少一个准则进行操作。优选地这种操作是按照织物的图案进行的。
按照一种优选的实施方式设置用于改变夹紧力的气动工作的机构。优选地该机构包括压缩空气缸和阀门单元。可通过改变压缩空气的压力来改变夹紧压力。
根据一种优选的实施方式，根据本发明的夹紧装置同时包括布边装置，以便将已打纬的纬线的且已在夹紧装置中被夹紧的线头置入到下一道梭口中。在这种情况中控制该夹紧装置，使得纬线的线头可最佳地置入到下一道梭口中。根据本发明的夹紧装置主要优点是，在机织织物时使用根据本发明的夹紧装置，其中，多组纬线的多个线头由布边装置一起置入到下一道梭口中。
此外，这个任务还通过一种织机完成，这个织机装配着根据本发明的夹紧装置。有利地该织机包括设置在纬纱剪和待生产的织物的布边之间的夹紧装置，和/或设置在废料剪和待生产的织物的布边之间的夹紧装置。
此外，在一种优选的实施方式中，织机包括布边装置，为的是将纬线的已在夹紧装置中被夹紧的线头置入到下一道梭口中。优选地设置气动的布边装置。该布边装置设置在织物和夹紧装置之间。有一种气动布边装置特别适合与根据本发明的夹紧装置共同工作。
在本发明的设计方案中规定，将夹紧装置设置在一个区域中，在该区域中该夹紧装置夹紧未完全打纬的纬线。在这种情况中，当纬线完全打纬时减小或者取消夹紧力，这样未完全打纬的纬线可容易地一起带走。替代的方案中设计和/或设置这种夹紧装置，使得该夹紧装置只抓住未完全打纬的纬线。在打纬已完全打纬的纬线时夹紧力减少到如此程度就足够了，即用这个纬线带走事前已投梭的、且未完全打纬的纬线，然后在完全打纬的过程中它们离开夹紧装置，并且被一个布边装置插入到下一道梭口中。
从下述对在附图中所示的实施方式的说明中得到本发明的其它优点和特征。
图1是根据本发明的织机的一部分的示意图，图2示出根据本发明的夹紧装置，图3是图1中的一个机织周期中的第一位置的局部放大图，图4是和图3相对应的机织周期的另一局部放大图，图5是图3的机织周期的另一位置的局部视图，图6至图8是在按照另一织纹图案生产织物时的与图3相类似的一个机织周期的不同位置的局部视图，图9和图10是在一种变型的实施方式中和图2相似的夹紧装置的细节图。
图1示意地示出包括两个根据本发明的夹紧装置1、2的织机。该夹紧装置1安装在织物3和纬纱剪4之间，该纬纱剪将已投梭的纬线5和纱线料库6剪断。另一夹紧装置2安装在织物3和一个废料剪7之间，该废料剪将已投梭的纬线5的多余的纱头8剪断。在投梭侧超出织物3的布边10的纬线5的线头9借助夹紧装置1夹紧，然后借助一个布边装置11插入到下一道梭口中。超出织物3的对置的布边13的纬线5的另一线头12借助夹紧装置2夹紧，然后借助布边装置14插入到下一道梭口中。
从经线16方向看，夹紧装置1、2和打纬线15间隔距离地设置，从而每个夹紧装置1，2都可夹紧未完全打纬的纬线5，也就是未在打纬线15上打纬的纬线5。在这种情况中所谓的打纬线15应理解为一条线，在该线上织筘17将纬线5完全打纬在织物3上，即在所谓的织边上。图1所示的织机-例如为喷气织机-包括经线16，用这些经线以公开的方式用梭口形成机构形成连续的梭口，纬线5投入到这些梭口中。织筘17以公开的方式包括异形薄片，这些异形薄片具有U形的间隙，以形成纬线导向通道。此外，该织机还具有至少一个主喷嘴18，为的是将纬线投梭到由经线16形成的梭口中。
图2所示的夹紧装置1包括用于调节夹紧力的机构20，该夹紧装置1可将该夹紧力施加到纬线5上。机构20由控制单元21控制，该控制单元例如是织机的控制单元。该机构20包括压缩空气缸22，该压缩空气缸与夹紧装置1的可活动安装的夹紧部件30共同作用。此外，该机构还包括阀门单元23，用这个阀门单元可以调节压缩空气到达压缩空气缸22的压力。压缩空气由压缩空气源24提供。在可活动地安装的夹紧部件30的下边缘和与该夹紧部件30对置的固定安装的夹紧部件31的上边缘之间对纬线5施加机械的夹紧装置1的夹紧力。夹紧部件30和31优选地在它们夹紧纬线5的部位由耐磨材料制成。
为了以希望的方式调节和改变夹紧力，当然可以设置非常不同的机构。例如可以是电磁的、液压的和机械的机构。机械的机构例如可以包括主传动机构、传动机构、弹簧、凸轮和其它的机械构件。在喷气织机中使用气动机构是有利的，例如使用一种压缩空气缸22，它可以相互压紧夹紧部件30和31。所示压缩空气缸22可简单地施加作用，也就是说它按一个方向(优选地按夹紧方向)通过压缩空气进行控制，并且在另一方向借助复位弹簧34复位。通过相应地调节和改变压缩空气的压力可以调节和改变借助压缩空气缸22在夹紧部件30和31之间施加作用的夹紧力。在一种变型的实施方式中设置了双倍功能的压缩空气缸，也就是说，借助压缩空气可在两个方向进行控制。
在实施例中采用了阀门单元23，以得到压缩空气所希望的压力。在所示实施例中阀门单元23由一种可电控制的压力调节器32和电可控制的3/2路阀33构成。用压力调节器32可以调节空缩空气所希望的压力，因此调节所希望的夹紧力。在3/2路阀33的第一位置压缩空气到达压缩空气缸22，这样对夹紧部件30、31施加一种夹紧力，在3/2路阀33的另一位置没有压缩空气到达压缩空气缸22，它通过3/2路阀33排空了，从而夹紧部件30、31被压缩空气缸22的复位弹簧34分开，这样，在夹紧部件30、31之间就没有施加夹紧力。为了对夹紧部件30的活动进行限制，设置挡块35，例如如此地对该挡块进行调节，即该夹紧部件30只能运行到如此程度，即在夹紧部件30、31之间存在0.5毫米的间隙。
优选地压力调节器32是一种比例压力调节器，它继续引导具有压力的压缩空气，该压缩空气和施加在压力调节器32上的电压的大小相当。控制单元21将具有合适电压的电信号输送给压力调节器32，为的是以这种方式调节压缩空气的所希望的压力，并且因此调节所希望的夹紧力或者在夹紧部件30和31之间的夹紧装置1的夹紧力的所希望的曲线。
在一种变型的实施方式中，给该压缩空气缸配设多个压力调节器32和3/2路阀33，其中，将这些压力调节器分别调到压缩空气的规定的压力。若应改变输送到压缩空气缸22的压缩空气的压力，则分别控制有关的3/2路阀33，该路阀和调节到所希望的压力的压力调节器32连接。
在一种变型的实施方式中设置压缩空气系统，该压缩空气系统产生具有所希望压力的压缩空气。此外例如它还包括节气阀。
在所述实施例中，运动的夹紧部件30借助螺栓42固定在臂43上，该臂借助铰链36支承在支座37上，该支座固定在织机上。运动的夹紧部件30因此可绕其轴横向于压缩空气缸22延伸的铰链36回转。压缩空气缸22在位于旋转铰链36和夹紧部件30夹紧纬线的部位之间的部位上作用于臂43。附加地在支座37上固定纬线剪4。该纬线剪4具有固定安装的整径筘38和活动安装的整径筘39。活动安装的整径筘39设置在驱动马达41的驱动轴41上。固定安装的夹紧部件31借助螺栓44设置在固定安装的整径筘38的上面和旁边。在所示的实施方式中，夹紧部件31的上边缘和整径筘38的上边缘基本处在一个平面上。驱动轴40平行于纬向和铰链36的轴延伸。
夹紧装置2优选地与夹紧装置1一样地设计和构造。废料剪7也和纬线剪4一样地设计，并且和相应的夹紧部件30、31以及相应的压缩空气缸22一起设置在相应的支座37上。
例如如图3所示，织机包括布边装置11，它设置在织物的边缘10的旁边，位于夹紧装置1和织物3之间。该布边装置11具有设置在支座中的吹气装置27，为的是将已投梭的纬线5的线头9插入到已形成的下一个梭口中。吹气装置27具有喷嘴28，该喷嘴设置在支座的槽的区域中，该槽用于对纬线进行导向。此外，它还在支座一侧具有至少一个喷嘴29。吹气装置27通过阀门单元25和压缩空气源连接，例如在图2中与压缩空气源24连接。吹气装置27设置在打纬线15附近。阀门单元25由控制单元，例如控制单元21按合适的时间间隔进行控制，为的是将纬线5的线头9吹入到在这个纬线5投梭后形成的下一道梭口中。吹气装置27和阀门单元25是布边装置11的组成部分，它们例如可像在专利申请WO 01/86047中所描述的那样进行相同地设计。在织物3的对置侧所设置的布边装置14(图1)例如和布边装置11一样地设计。
按照图3至5这些装置按照如下方式进行工作。在纬线5投纬后，这个纬线从织筘17沿经线16的方向移动。按照这种方式纬线5的线头9到达夹紧装置1的夹紧部件30、31之间。用这种移动-打纬-纬线5的线头9也被引入到布边装置11中。然后这个纬线5借助纬纱剪4和线料库6切断(图3)。在剪断之后纬线5的线头9继续位于夹紧装置1之中，而织筘17和主喷嘴18通过筘座又离开打纬线15运动。在剪断后减小或者取消夹紧装置1的夹紧力，然后布边装置11的吹气装置27将线头9吹入到下一道梭口中(图4)。下一个纬线5投梭到这个梭口中(图4)。然后下一根纬线5和在此之前已投梭的纬线5的已吹入的线头9一起被织筘17带走，并进行打纬(图5)。这样就出现了一种具有已插入的边缘26的织物3。以借助图3至图5所示和所说明的相应方式纬线的线头12借助夹紧装置2被夹紧，借助废料剪7被剪断，借助布边装置14被插入下一道梭口中。
根据本发明，夹紧装置1和/或2的夹紧力是根据一种准则，特别是一种织物3的图案变化的，该图案是根据待生产的织物3确定的。根据一个织纹图案可对夹紧装置1和/或2的夹紧力进行控制，而这个织纹图案与待生产的织物3的图案有关。在一个实施例中根据织机的主驱动轴的角度位置确定织纹图案，确切地说经过多个纬线周期。这种依赖关系是由作为织造花纹一部分的纬面图案、织纹或者另外的图案确定的。下面对在机织期间根据一种图案改变夹紧力的几种方案进行说明。
本发明特别适用于毛巾织物的机织，其中纬线15的线头9和12插入到该织物中。在这类织物中通常是一组已先后投梭和打纬的纬线的线头9和/或12一起插入到下一道梭口中。
如图6所示，一组纬线5，例如两根纬线依次投梭，并且分别在与打纬线15明显间隔距离的位置19上打纬，这个位置例如称做预打纬位置19。夹紧装置1和未示出的夹紧装置2是如此设置的，即当纬线5处于预打纬位置19，也就是位于与打纬线15间隔距离的位置时，这些夹紧装置已经可以夹紧纬线5的线头9和12。若以预打纬进行机织，则当纬线5位于打纬线15前的位置并且不总是以完全打纬进行机织时，夹紧装置1和2必须能夹紧纬线5。然后如图7所示，一组的最后一根纬线被置入，例如第三纬线5。然后这个组的纬线的线头，例如在本实施例中三个纬线的线头和最后投梭的纬线一起在打纬线15处被打纬，也就是进行一次完全的打纬。然后在毛巾类的织物中，如图8所示这组纬线的线头9和12同时插入到下一道梭口中，也就是插入到在完全打纬之后形成的梭口中。为了能将该组纬线的线头9和12借助布边装置11或14一起置入，该线头9和12在置入之前必须准确地相对于布边装置11或14定位。在这种情况中，若夹紧装置1或2的夹紧力按照规定的图案是可变化的，则这是有利的，因为在纬线每次投梭后线头9或12被剪断，并且在剪断之后应以夹紧装置1或2的所希望的夹紧力将线头9或12保持在所希望的位置中。
纬线5的打纬到预打纬之前的线头9和12用比较大的夹紧力夹紧在夹紧装置1和2中，为的是将它们可靠地夹紧。在紧接着的完全打纬中夹紧装置1和2的夹紧力被减小，为的是之前已投梭的纬线的线头9和12可以和最后投梭的且已完全打纬的纬线的线头9和12一起能在夹紧装置1和2的夹紧部件30、31之间滑动。若在完全打纬时夹紧力保持太大，则存在这样一种危险，即在紧接着的完全打纬时已经夹紧的线头9和12会受到损伤，因为这些线头9和12要穿过夹紧装置1和2。因为是根据一种图案对夹紧装置1和2的夹紧力进行控制，其中，在预打纬时夹紧力比较大，在完全打纬时夹紧力比较小，所以产生了这样一种优点，即在每次预打纬后纬线的线头以足够的方式被夹住，然后在紧接着的完全打纬中它们不受损害。在这种情况中夹紧力例如按照待生产的织物的纬面图案和详细地按照起绒图案-也叫做毛巾图案进行控制。
在前述实施例中提到一种具有三个纬线的起绒图案。当然也可以选择具有其它数量纬线的起绒图案，例如一种起绒图案，其中对三个连续的纬线一直打纬到预打纬，然后对纬线进行完全打纬。在这种情况中，在头三个纬线投梭中夹紧力调节得大，在接着的纬线投梭中夹紧力调节得小。当然也有不同起绒图案的组合。
已公开在机织毛巾时在确定的段上，也就是在一些纬线投梭中总是以完全打纬进行机织，这样就出现一段单层机织物。在这种情况中用一种毛巾织机织出一段标准的织物，这种织物也叫做边纹织物。在这种机织过程中夹紧装置1和/或2的夹紧力与在机织时直到预打纬之前所使用的夹紧力要小。由此，在边纹织物中纬线的线头9和/或12就可容易地穿过夹紧装置1和2，由此这些线头9和/或12就未受损伤，并且织物3出现工整的织边。在边纹织物中每个纬线5的线头9和/或12可借助布边装置11或14分别单个地插入到下一道梭口中。在一种变型的实施方式中规定，在边纹织物中夹紧装置1和/或2保持张开，也就是如此地控制，使它们对纬线的线头9和/或12不施加夹紧力。
在一种实施方式中，由织机的控制单元21根据织机的主转动轴的角度位置来确定待生产的织物的图案。在某些织物中人们希望用很大的夹紧力夹紧纬线的线头9和12。这种做法的优点是，采用该方法夹紧的纬线在剪断之后不返弹，并且不会导致织物的收缩。若纬线固定地很好，这样经线就可在织物的边缘上很好地绕已投梭的纬线绕动，从而它们就形成了很好的织物边缘。为了容易地将纬线5的线头9和12引入到夹紧装置1和/或2中，首先将夹紧装置1和/或2的夹紧力调节得比较小一些。然后在引入之后再提高夹紧力。在这种情况中，根据本发明，根据纬线周期并且特别是对应于主驱动轴的角度位置，或者根据与织机的主驱动轴的角度位置有关的时间曲线如此地改变夹紧力，即在将纬线5的线头9和/或12引入到夹紧装置1和/或2时夹紧力调节得比较小，或者根本就不施加力；而至少在剪断纬线5期间，或者在剪断纬线之后将夹紧力调节得比较大。假若纬线的这些线头9和/或12紧接着应该插入到织物边缘中时，在线头9和/或12插入到下一道梭口之前将夹紧装置1和/或2的夹紧力稍微减小一些是有利的，为的是能将这些线头9和/或12在它们被吹气装置27插入到下一道形成的梭口之前能容易地从夹紧装置1和/或2中抽出来。夹紧力主要是根据织机的主驱动轴的角度位置而变化的。
在另一实施方式中，夹紧装置1和/或2的夹紧力也是根据所置入的纬线5，特别是根据待置入的纬线的类型而变化的。例如为薄的纬线所选择的夹紧力比较厚的纬线更大。若厚的和薄的纬线应得到相同的夹紧力，通常是用于厚纬线的夹紧部件之间的距离要比用于较薄的纬线的夹紧部件之间的距离要大。这种调节是根据纬面图案进行的。在另一实施方式中，夹紧力是根据织纹进行调节和/或改变的。若形成一种在上侧和下侧具有同样多的经线的花纹，则将夹紧力例如调节到比较小的数值。若相反地上侧面和下侧面的经线的数量存在相当大的差别，则夹紧力选择和调节得比较大。
当然，夹紧力的变化除了取决于纬面图案，主驱动轴的角度位置，毛巾图案，边纹织物，待生产的织物的其它参数以及待生产织物的上述参数的组合外，还例如取决于经纱张力，纬纱张力，毛巾织物的扭结的绒毛高度，主驱动轴的角度位置，时间曲线，或者取决于在机织期间所进行的测量的结果。
若要机织某种织物，例如根据织机的主驱动轴的角度位置规定所希望的夹紧力曲线，并且取决于角度位置分别调节夹紧力的所希望的曲线。若例如要机织一种毛巾织物，该毛巾织物具有带有三个在一个扭结内的纬线的二十个疏缝(Reihen)、带有四个在一个扭结内的纬线的疏缝、带有三个在一个扭结内的纬线和一个由具有十个纬线的平面织物形成的边纹的二十个疏缝，则该织机由170个投梭组成。结合主驱动轴的角度位置为每个投梭确定并存储一个夹紧力的曲线。然后在生产织物时为每个单个的投梭，根据织机的主轴的所属的角度位置调节其夹紧力。这一措施就叫做待生产织物的机织图案。
在机织毛巾织物，特别是在机织纬线的线头已插入的毛巾织物时采用根据图9和图10的装置是有利的。夹紧装置1安装在这样一个位置上，使该夹紧装置与部分已打纬的纬线5的线头9，也就是与一直打纬到预打纬位置19的纬线5共同合作。此外，夹紧装置1如此地设置，即它不给已完全打纬的纬线施加作用，也就是不对打纬到打纬线15上的纬线施加作用。夹紧装置1的夹紧部件30和31是如此设置和构造的，即它们在打纬线15之前的区域中不共同作用，也就是它们不实施夹紧作用。为此，夹紧装置1在夹紧部件30和31的区域中设置一个凹槽45。这种实施方式可使得例如(图9)纬线5的两个已打纬到预打纬19的线头9的夹紧。然后，在随后置入的第三纬线进行完全打纬时这两个线头9如图10所示借助织筘17一直带到凹槽45的区域中。
和预打纬19时的夹紧力相比在完全打纬时例如夹紧部件30、31之间的夹紧力被减小。在最后置入的纬线完全打纬时纬线5的三条线头9被带动，并且到达凹槽45的区域。然后它们不再被夹紧，并且然后可以借助布边装置11一起被置入到下一道梭口中。因为纬线5的线头9本来就不再被夹紧，所以在借助布边装置实施置入过程时不要求减小夹紧装置1的夹紧力。当然图9和10中的凹槽45也可在夹紧装置2中使用。
假若没有设置布边装置11和/或14，则夹紧装置1和2和所属的纬线剪4和废料剪7可更靠近织物3设置。
还可以其它方式和方法确定待生产的织物的参数。这些参数不必必须借助上述织纹图案确定。此外，织纹图案还可包括其它的参数。在大多数情况下织纹图案是根据待投梭的纬线确定的。然而，织纹图案也可根据经线的连续位置，或者另一种方式和方法确定。
通常夹紧力的变化是和夹紧部件30和31彼此间的实际相对运动紧密相连的。然而例如当在夹紧部件30和31之间夹紧的是一种基本无柔性的纬线，则夹紧力的变化不一定会导致夹紧部件30、31彼此间的相对运动。当夹紧的是富有弹性的纬线时，在改变夹紧力时夹紧装置1或2的夹紧部件30和31之间才会产生相对运动。
当然，纬线5的线头9和12置入到下一道梭口不仅可用气动的布边装置进行，而且也可采用其它的机械的布边装置，例如EP 322014 A已公开的布边装置进行。
本发明也并不限于在喷气织机中的应用。本发明可用在每一种织机中，例如用在剑杆式投纬织机，片梭织机，喷水织机，抛射体引纬织机，多相织机和机织转子(Webrotor)以及其它类型的织机中。
根据本发明的装置，根据本发明的织机以及根据本发明的方法并不局限于仅作为例子说明的那些实施方式。而是在权利要求的原理的框架内在不离开保护范围的情况下可进行变型和/或组合。
权利要求
1.在织机中用于夹紧纬线(5)的方法，所述织机包括至少一个在机织过程中用于纬线(5)的可操作的夹紧装置(1、2)，其特征在于，在机织过程中夹紧装置(1、2)的夹紧力按照至少一个预定的准则变化。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述夹紧装置(1、2)的夹紧力按照织物(3)的图案变化。
3.按照权利要求1或2的方法，其特征在于，所述夹紧力根据待生产的织物的织纹图案变化。
4.按照权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述织纹图案是在多个纬纱周期上作为织机的主驱动轴的角度位置的函数确定的，并且考虑到作为织造花纹一部分的纬面图案和/或织纹和/或一个或者多个其它的图案。
5.按照权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述夹紧力的变化是根据一种图案完成的，根据该图案，已打纬的纬线(5)的至少一个线头(9、12)已插入到下一道梭口中。
6.按照权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述夹紧力的变化是根据一种图案完成的，根据该图案，一组纬线(5)的线头(9、12)一起插入到在该组的最后一个纬线(5)打纬之后形成的梭口中。
7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于，在该组的最后一根纬线(5)打纬时减少夹紧力或者取消夹紧力。
8.用于织机的纬线(5)的夹紧装置(1、2)，在机织过程中可借助控制单元(21)操作该夹紧装置，其特征在于，设置用于改变夹紧力的机构(20)，在机织过程中可由控制单元(21)按照至少一个准则操作该机构。
9.按照权利要求8所述的夹紧装置，其特征在于，用于改变夹紧力的机构(20)可按照织物(3)的图案操作。
10.按照权利要求8或9所述的夹紧装置，其特征在于，将所述控制单元(21)集成到织机的控制机构中。
11.按照权利要求8至10中任一项所述的夹紧装置，其特征在于，所述控制单元(21)用于操作改变夹紧力的机构(20)的准则是根据待生产的织物(3)的织造花纹设定的。
12.按照权利要求8至11中任一项所述的夹紧装置，其特征在于，为了改变夹紧力设有气动工作的机构(20)。
13.按照权利要求8至12中任一项所述的夹紧装置，其特征在于，所述夹紧装置和优选地由控制单元(21)控制的布边装置(11、14)组合。
14.织机，其特征在于，该织机配有按照权利要求8至13中任一项所述的夹紧装置(1、2)。
15.按照权利要求14所述的织机，其特征在于，所述夹紧装置(1、2)设置在纬纱剪(4)和待生产的织物(3)的布边之间，和/或设置在废料剪(7)和待生产的织物(3)的布边之间。
16.按照权利要求14或15所述的织机，其特征在于，在待生产的织物(3)的一个或者两个布边与夹紧装置(1、2)之间设置优选气动的布边装置(11、14)。
17.按照权利要求14至16中任一项所述的织机，其特征在于，所述夹紧装置(1、2)设置在一个区域中，在该区域中该夹紧装置夹紧没有完全打纬的纬线(5)。
18.按照权利要求14至17中任一项所述的织机，其特征在于，构成和/或设置所述夹紧装置(1、2)，使得它不夹住已完全打纬的纬线(5)。
全文摘要
本发明建议一种用于纬线(5)的夹紧装置(1)，在该夹紧装置中，在机织过程中根据待生产的织物的图案改变夹紧力。
文档编号D03D47/48GK101027438SQ200580030117
公开日2007年8月29日 申请日期2005年9月8日 优先权日2004年9月8日
发明者J·皮特斯 申请人:皮克诺尔公司