专利名称：发泡印花抹布的制造方法
技术领域：
本发明涉及发泡印花抹布的制造方法，是属于无纺布后整理新材料生产技术领域。
背景技术：
现在的无纺布抹布是将天然纤维或合成纤维通过水刺或针刺等方法加工成一定强度厚度及克重的无纺布抹布，为改善无纺布抹布的耐磨强度，往往采用印花胶粘剂对无纺布抹布进行双面涂层或浸渍，从而获得一定的耐磨强度，但这种方法制成的抹布因其耐磨强度度差，使用领域少，难以推广应用。
发明内容
针对上述存在缺点，本发明提供一种将发泡印花涂层工艺应用到无纺布后整理中，改善提高无纺布抹布的耐磨强度、并大大提高抹布的清洁去污能力的发泡印花抹布的制造方法。
为实现上述目的，本发明发泡印花抹布采用技术方案如下其工艺步骤为1无纺布——2表面处理—3烘干(120℃-160℃)——4机械发泡——5泡沫浆料印花——6二次发泡固化(120℃—175℃)——7成卷——8分切。以上的工艺步骤的关键技术在于泡沫浆料印花(5)，采用弹性树脂胶浆和发泡浆，先采用机械发泡在发泡机中高速搅拌，将含有大量微细泡沫浆料在无纺布表面进行发泡印花。印花后加热到160℃温度使其二次发泡固化，发泡胶浆在高温作用下迅速分解释放出大量气体，使弹性树脂膨胀形成立体三维空间的印花涂层，该涂层具有微细发泡孔状结构，改善了表面特征，提高了布面牢度，使发泡印花涂层抹布具有良好的手感，具有三维空间的美丽花型，优越的去污性能和长久的擦洗性能。发泡印花材料为弹性树脂胶浆，发泡胶浆、涂料色浆和助剂。
四
(略)五具体实施例方式其工艺流程步骤为 详细说明试制步骤中主要工艺内容如下(一)无纺布表面处理(2)采用浆料浸渍，将一定量的涂层胶均匀地涂布在无纺布的表面，加强纤维间作用力，由于涂复的表面处理浆料是有机高分子物质，固化后能形成坚韧的膜。使抹布在干湿擦洗时，增强纤维间的作用力，提高了纤维间的拉伸性能，从而提高了抹布的耐擦洗性和耐久性。
(二)泡沫浆料印花(4)，将含有发泡剂与丙烯酸类粘合剂，橡胶乳液，交联凝固剂，涂料色浆等乳液在发泡机中高速搅拌到使之成为含有大量微细泡沫的浆料，在经过表面处理过的无纺布上印制花型。
(三)二次发泡固化(5)，因所印制的花型中含有能在高温中膨胀气化的助剂与凝固剂，所以在150℃的高温下能二次发泡，并在凝固剂的作用下固化成具有三维空间的立体弹性花型，从而更好地吸附微细颗粒与水份。增强美感与柔软细腻手感。
(四)主要技术参数
①表面处理工艺采用滚动转移涂胶的方法。
②涂料丙稀酸酯类乳胶。
③给浆量(固)5-25g/m2(视印花面积而定)④烘干采用烘房加热的热处理方式，烘干温度120℃-160℃。
⑤机械发泡，高速机械发泡机将含有高温气化剂、粘合剂、橡胶乳液、交联凝固剂、涂料色浆等乳液进行高速搅拌发泡，发泡量控制在3-8倍之间。
⑥泡沫浆料印花(4)技术要求注意浆料粘度大小以防堵塞网眼。
⑦二次发泡固化的温度根据所印制的花纹不同控制在120℃-175℃之间。
⑧成卷按工艺定量的长度要求进行印边满足成品加工和入库要求。
权利要求
1.发泡印花抹布的制造方法，其特征在于工艺步骤为1、无纺布-2、表面处理——3、烘干(120℃-160℃)——4、机械发泡——5、泡沫浆料印花——6、二次发泡固化(120℃-175℃)——7、成卷-8、分切。
2.按权利要求1所述的发泡印花抹布的制造方法，其特征在于泡沫浆料印花(5)先采用机械发泡，印花后加热到160℃温度使其二次发泡固化，弹性树脂膨胀形成立体三维空间的印花涂层。
3.按权利要求1所述的发泡印花抹布的制造方法，其特征在于所述的发泡印花材料为弹性树脂胶浆，发泡胶浆、涂料色浆和助剂。
全文摘要
本发明涉及发泡印花抹布的制造方法，其工艺流程为无纺布——表面处理——烘干——机械发泡——泡沫浆料印花——二次发泡固化——成卷——分切；其技术关键在于采用弹性树脂胶浆和发泡胶浆，在发泡机中高速搅拌，将含有大量微细泡沫浆料在无纺布表面进行发泡印花，印花后加热到一定温度，发泡胶浆迅速分解释放出大量气体，使弹性树脂膨胀形成三维空间的印花涂层，该涂层具有微细发泡孔状结构，比表面积增大，改善表面特性提高了布面牢度，从而使发泡印花涂层抹布具有良好的手感，具三维空间的美丽花型，优越的去污性能和长久的擦洗性能。
文档编号D04H13/00GK101050586SQ20061005019
公开日2007年10月10日 申请日期2006年4月5日 优先权日2006年4月5日
发明者范少明 申请人:范少明