一种多彩无纺布的喷涂工艺的制作方法
【技术领域】：
[0001] 本发明涉及一种无纺布的生产工艺，具体的涉及一种多彩无纺布的喷涂工艺。
【背景技术】：
[0002] 无纺布已经使用得很广，涉及众多领域。无纺布种类也有多种，如水刺、针刺、热扎 等等。部分无纺布不需要后期整理就可以直接使用，大部分无纺布要经过后整理或功能化 整理才能使用，皮革、过滤器材、清洁用布、墙纸等等。无纺布整理有很多种方法，如浸扎、印 花、涂层、淋膜、发泡印花以及涂层发泡等等。还有相互配合整理的，如浸扎再印花，先涂层 再印花等。总之，在无纺布生产实践中，人们总结和摸索出越来越多的无纺布后整理方法。
[0003] 无纺布都是比较毛，特别是针刺无纺布，很多产品需要经过整理，达到表面平整， 不露纤维毛头的效果。比如清洁无纺布，表面要平整，还要达到中间空松的效果，这种效果 可保持大的吸水倍率，提高去污性。比如仿大理石仿花岗岩无纺布墙纸，要求表面不露纤维 毛头。而现在传统的整理过程中，大部分浆会立即渗入到无纺布中，少部分会立在无纺布表 面上。烘干过程中，由于热稳定性差，浆会继续渗入到无纺布中，烘干后无纺布的表面仍会 有纤维毛头，表面不平整，浆渗入布中，手感变硬变差，影响无纺布的品质。为此，如果开发 一种新的无纺布整理工艺，通过整理，使印花涂层浆不渗入无纺布中，而是在无纺布表层结 膜结皮，此乃业界努力的方向。
【发明内容】
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[0004] 本发明的目的是提供一种多彩无纺布的喷涂工艺，该工艺生产的无纺布表面平 整、不露纤维毛头，手感好。
[0005] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
[0006] -种多彩无纺布的喷涂工艺，该生产工艺包括水包水多彩喷涂浆的制备、浆的喷 涂和无纺布的烘干定型。
[0007] 作为上述技术方案的优选，所述水包水多彩喷涂浆的的制备方法为:先制基础浆， 再调色，然后造粒，最后加印花粘合剂和助剂，配成水包水多彩喷涂浆。
[0008] 作为上述技术方案的优选，所述基础浆，以重量份数计，包括以下组分： 水 7·份， 纤维素醚 7-10份，： pH调节剂 2份:，
[0009] 消泡剂 2份， 高岭土 0-80份， 印花粘合剤 200份， 3%保护胶 50-7Q份。
[0010] 作为上述技术方案的优选，所述调色过程中一般在基础浆中添加涂料印花色浆〇-20份，基础浆可被分批调成多种色彩。
[0011] 作为上述技术方案的优选，一种多彩无纺布的喷涂工艺，该生产工艺具体包括以 下步骤：
[0012] (1)基础浆的制备：在搅拌缸中加入水，然后用高速分散机边搅拌边加入纤维素 醚，在800-1200r/min的状态下搅拌15min后，缓慢加入pH调节剂、消泡剂，再搅拌15min后， 加入高岭土，分散15min后，加入印花粘合剂，搅拌5min后再加入浓度为3 %的保护胶溶液， 高速搅拌均匀后待用；
[0013] (2)调色：根据颜色需要，按比例分别称取基础浆加入涂料印花色浆逐个进行调 色，得到有色基础浆料；
[0014] (3)分散造粒:称取1000份步骤(2)制得的有色基础浆料与800份3 %保护胶溶液混 合，专用小搅拌分散，分批分散造粒后，形成多种色彩的粒子和保护胶溶液的共混物，加入 700份印花粘合剂，搅拌得到无纺布水包水多彩喷涂浆；
[0015] (4)整理:将步骤(3)得到的无纺布水包水多彩喷涂浆采用喷涂的方法喷涂于无纺 布表面，喷后进入定型机中烘干、焙烘定型，得到多彩无纺布。
[0016] 作为上述技术方案的优选，步骤（4)中无纺布烘干的温度为150°C，烘干时间为 5min，定型温度为190°C，定型时间为5min。
[0017] 作为上述技术方案的优选，步骤(4)中，所述喷涂的装置主要有:压力桶，多彩涂料 喷枪，喷枪口径在2 · 5mm或3mm，压力桶内压力控制在0 · 2-0 · 8MPa，喷枪喷气量的控制在4-6MPa，喷枪在往复机上的移动线速度控制在1500mm/s。
[0018] 作为上述技术方案的优选，所述保护胶是一种化学合成的纳米级锂皂石，其是片 层直径约25-30nm、厚度Inm的圆状纳米颗粒，片层表面带有负电荷，边缘带正电，其理想的 晶体结构为6个八面体的镁离子夹在两层4个四面体的硅原子间。
[0019] 作为上述技术方案的优选，所述纤维素醚为纤维素阿克苏451。
[0020]本发明具有以下有益效果：
[0021] (1)本发明中，所用的浆料是利用水包水多彩涂料的原理，修改成无纺布水包水多 彩喷涂浆，基础浆中，纤维素醚中的羟基与保护胶中颗粒表面会形成氢键，同时保护胶中颗 粒表面带有负电，会与羟基极性基团形成偶极相互作用。通过产生的作用力，两者会形成立 体网状结构，将水锁在网状结构中，从而使喷涂工艺有了可能性；
[0022] (2)在分散造粒的过程中，调好色的基础浆(单色或复色)是加入到3%的保护胶中 搅拌分散造粒的。加入到保护胶中的基础浆表面有一定量的纤维素醚，这些表层纤维素醚 上的羟基与保护胶交联吸附。分散造粒过程中，保护胶和任何露到基础浆表面的纤维素醚 羟基交联，在基础浆表面围成比较致密的膜，阻止了膜内的组分向分散介质扩散，大大提高 了浆料的稳定性;色粒悬浮在保护胶中，形成色粒和保护胶的共混物；
[0023] (3)另一方面，喷涂后，色粒能立于无纺布织物的表面，少部分纤维穿刺于色粒中， 在定型机中，因热循环风的作用以及浆的热不稳定性使另外一部分纤维穿刺于色粒中，但 不往布里渗浆。烘干后，色粒在布表面形成薄薄的膜，表面平整，边界清晰，有立体感，某种 角度上远远超过印花的效果。无纺布表面形成的膜，盖住了无纺布表面的纤维毛头，从而使 无纺布的牢度和耐磨度等得以提高；
[0024] (4)此外，本发明在喷涂的过程中通过控制压力桶内的压力以及喷枪喷气的气量， 使得喷出的色粒均匀，分散性好，且该喷涂工艺简单，条件易于控制，生产成本低。
【具体实施方式】：
[0025] 为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解 释本发明，不会对本发明构成任何的限定。
[0026] 实施例1
[0027] -种多彩无纺布的喷涂工艺，具体包括以下步骤：
[0028] (1)基础浆的制备:在搅拌缸中加入700份水，然后用高速分散机边搅拌边加入7份 阿克苏纤维素醚，在800r/min的状态下搅拌15min后，缓慢加入2份pH调节剂、2份消泡剂，再 搅拌15min后，加入200份印花粘合剂，稍后再加入70份浓度为3 %的保护胶溶液，高速搅拌 均匀后待用；
[0029] (2)调色:根据颜色需要，分别称取基础浆加入涂料印花色浆逐个进行调色，得到 有色基础浆料；
[0030] (3)分散造粒:称取1000份步骤(2)制得的有色基础浆料与800份3 %保护胶溶液混 合，专用小搅拌分散，分批分散造粒后，加印花粘合剂700份，搅拌得到无纺布水包水多彩喷 涂楽·;
[0031] (4)整理:将步骤(3)得到的无纺布水包水多彩喷涂浆采用喷涂的方法喷涂于无纺 布表面，喷涂时的条件为压力桶的压力为0.2-0.8MPa，喷枪喷气量为4-6MPa，喷枪在往复机 上的移动线速度为1500mm/s，喷后进入定型机中烘干、焙烘，得到多彩无纺布。
[0032] 实施例2
[0033] -种多彩无纺布的喷涂工艺，具体包括以下步骤：
[0034] (1)基础浆的制备:在搅拌缸中加入700份水，然后用高速分散机边搅拌边加入8份 阿克苏纤维素醚，在900r/min的状态下搅拌15min后，缓慢加入2份pH调节剂、2份消泡剂，再 搅拌15min后，加入10份高岭土，分散15min后，加入200份印花粘合剂，搅拌5min后再加入55 份浓度为3%的保护胶溶液，高速搅拌均匀后待用；
[0035] (2)调色:根据颜色需要，分别称取基础浆加入涂料印花色浆逐个