专利名称：亮饰片供应装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及亮饰片供应装置，更具体地是涉及亮饰片供应装置，用于将亮饰片带切成单独的亮饰件(此后称为亮饰片)并且根据预定的供应间隔和刺绣过程的指令将亮饰片逐片供应到刺绣机的针上。
背景技术：
通常，当以不同形状如圆形、多边形、心形以及类似形状形成的亮饰片与刺绣的基底织物相结合的时候，刺绣的织物与使用不同颜色的刺绣丝线的简单的刺绣基底织物相比变得更加有附加值。
这些亮饰片是通常应用于基底织物、衣物、鞋以及女性饰品的物质。亮饰片由聚氯乙烯(PVC)或者纯聚酯形成，并且连续地形成在一条带(此后称为“亮饰片带”)上。
亮饰片供应装置在一步一步地移动亮饰片的同时将亮饰片带切割成单独的亮饰片。在被切割的基础上，亮饰片被缝合且连接到基底织物的所需位置。
传统地，当不考虑用于新的或者用于任何牌子的计算机化自动刺绣机而安装一个或多个亮饰片供应装置的时候，亮饰片供应装置必须接收来自刺绣机的中央处理器(CPU)的亮饰片信号。在这种情况下，由于亮饰片信号系统根据制造商而彼此不同，必须准备用于接收来自由不同制造商制造的刺绣机的亮饰片信号的CPU主板，因此增加了初始投资成本。而且，当用于运行信号接收系统和CPU主板的装置陈旧的时候，用于运行亮饰片信号接收系统的信号传输会出现问题。
而且，亮饰片带根据制造商的不同会由于涂层工序不同而彼此厚度不同。当使用的亮饰片带的厚度不适于其应用的亮饰片供应装置时，很难精确地将亮饰片带传输和引导到针，因此很难有效地进行刺绣以连接亮饰片，并且因此降低了最终产品的质量。
而且，当所使用的亮饰片带的宽度大于或小于先前使用的亮饰片带的宽度的时候，亮饰片供应装置的很多元件必须根据亮饰片带的不同宽度而更换。这造成了工作效率降低。
亮饰片供应装置要设计成能够上升，以使刮片可以有效地切割刺绣丝线。在刮片切割刺绣丝线以后，亮饰片供应装置要设计成能够下降，在这个过程中亮饰片供应装置的位置会发生变化。因此，亮饰片供应装置的位置必须调整。这也导致最终产品的质量和生产率降低。
由于上面提到的问题，不允许亮饰片供应装置上下移动的用于固定亮饰片供应装置的技术已经提出。在这种情况下，当亮饰片装置根据选择的设计而移动到另一个工作点的时候，必须在走针(running stitches)的情况下移动。这造成了设计限制。
而且，当亮饰片刺绣机在电源断电或者操作终止以后再次启动操作的时候，亮饰片的起始点必须由工人手动调整。这对于工人来讲是很麻烦的。
发明内容
因此，本发明努力解决上面描述的问题，并且本发明的一个目的是提供一种亮饰片供应装置，其能够通过连接于刺绣机的机头而使用，而不必考虑因信号系统、制造年代、机头数量、操作方式(手动或者自动)或者型号彼此不同而导致的刺绣机类型的不同，不用接收来自主CPU的信号，而是通过提供独立的信号系统，来根据电压差通过控制安装在各自的下部主体上的步进电机的驱动而选择性地控制亮饰片供应，所述电压差是通过检测与布置在各自机头或者步进电机上的跳跃电磁铁(jump solenoid)相连的端子之间的信号电压差来检测的。
本发明的另一个目的是提供一种亮饰片供应装置，当用新的不同规格的亮饰片带替换亮饰片带时，所述亮饰片供应装置可以通过为每个控制器提供双列直插式封装(DIP)开关来控制步进电机在顺时针和逆时针方向上的旋转，并且可以通过控制步进电机的脉冲量来以对应于所替换的亮饰片带的规格的角度来驱动步进电机。
本发明的再一个目的是提供一种亮饰片供应装置，其可以通过提供具有一对光接收和发射传感器的传感单元并且为亮饰片供应装置编制程序而自动地将供应到亮饰片供应器的亮饰片带设定到精确的切割位置，使得当电源被断开以后再供应电源的时候，亮饰片带可以返回到初始位置，从而减小工作强度和时间以及能量消耗。
本发明的再一个目的是提供一种亮饰片供应装置，其可以通过为亮饰片供应装置编制程序而克服设计限制问题，使得当电源断开、刺绣丝线被切割、针支撑座被替换以及亮饰片工作完成的时候，亮饰片供应装置的下部主体可以通过控制器等待在上升位置。特别地，当在切割过程以后移动到另一个工作点的时候，移动不是通过走针来实现的，而是通过跳跃来实现，因此解决了设计限制问题。
本发明的再一个目的是提供一种亮饰片供应装置，如果需要，所述亮饰片供应装置可以通过为每个机头安装控制器，从而独立地控制供应到亮饰片供应装置的亮饰片带的向前、向后移动以及返回起始点。
本发明的再一个目的是提供一种亮饰片供应装置，在使用具有两个或更多机头的刺绣机进行刺绣工作期间，通过当利用拨动开关停止亮饰片供应装置安装于其上的机头的时候允许亮饰片带不移动，可以减少能量消耗。
本发明的再一个目的是提供一种亮饰片供应装置，所述亮饰片供应装置通过接合器可以容易地安装到刺绣机上以及从该刺绣机上拆卸下来，并且通过允许下部主体和上部主体容易地彼此装配和拆卸，从而可以将通过连接单元可拆卸地连接于上部主体的下部主体替换成对应于根据亮饰片刺绣设计的亮饰片带规格的新的下部主体。
本发明的再一个目的是提供一种亮饰片供应装置，所述亮饰片供应装置可以将根据制造商和涂层特性而彼此规格不同的亮饰片带精确地传送到切割单元，而亮饰片带不会在垂直和水平方向上晃动。
为了实现这些目的，本发明提供了一种亮饰片供应装置，所述装置安装到刺绣机上，以通过传输和切割亮饰片带来供应亮饰片，所述刺绣机包括安装在至少一个机头上的至少一个针、用于支撑所述针的针支撑座、丝线调整器、以及丝线夹取器(thread snatcher)，所述亮饰片供应装置包括控制器，所述控制器安装在不考虑制造年份、制造公司以及机头数量的任何类型的刺绣机的每个机头上，所述控制器具有驱动和控制器，所述控制器被编程以独立地处理亮饰片跳跃信号系统，使得由穿孔设计数据(punching design data)输入到刺绣机的控制器的所述亮饰片跳跃信号系统根据检测到的端子的信号电压差，通过刺绣机的主CPU发出停止命令给安装在每个下部主体上的步进电机，以供应亮饰片或者停止亮饰片的供应，以在电源被断开以后再次供电的时候使所述装置返回到起始点，所述端子连接于设置在每个机头或者步进电机上的跳跃电磁铁上；上部主体，包括引导辊单元，所述引导辊单元具有可拆卸地连接于所述机头的左侧、右侧或前侧的固定支架，用于垂直引导所述亮饰片带的多个辊，以及用于支撑所述辊的支撑支架；切割单元，可拆卸地安装在所述下部主体的末端，以切割所述亮饰片带；下部主体，包括驱动辊和步进电机，所述驱动辊用于将从所述切割单元的后部引导到所述引导辊单元的所述亮饰片带传输到所述切割单元，所述步进电机安装连接于所述驱动辊上，用于以预定的步距(pitch)使用同步皮带(timing belt)来驱动所述驱动辊；连接单元，用于将所述引导辊单元可拆卸地连接于所述下部主体，并且使所述下部主体相对于所述上部主体在X和Y轴线上移动，以设定亮饰片供应位置；引导单元，可拆卸地连接于所述下部主体的下端以弹性地支撑所述亮饰片带并将亮饰片带向着所述切割单元引导；以及升降驱动单元，包括可转动地连接于所述上部主体以提升和下降所述上/下部主体的一对连杆，以及气缸，所述气缸连接于所述刺绣机的切割电磁铁并且由电磁阀信号操作。
所述控制器安装在不考虑制造年份、制造公司以及机头数量的任何类型的刺绣机的每个机头上，并且具有驱动和控制器，所述控制器被编程以独立地处理亮饰片跳跃信号系统，使得由穿孔设计数据输入到刺绣机的控制器的所述亮饰片跳跃信号系统根据检测到的端子的信号电压差，通过刺绣机的主CPU发出驱动或停止命令给安装在每个下部主体上的步进电机，以供应亮饰片或者停止亮饰片的供应，以在电源被断开以后再次供电的时候使所述装置返回到起始点，所述端子连接于设置在每个机头或者步进电机上的跳跃电磁铁上。
所述控制器可以驱动所述升降驱动单元，以允许所述升降驱动单元沿着对应于所述一对连杆的长度的旋转轨迹上升，并且在电源关闭、丝线被切割、针支撑座被更换以及亮饰片工作结束的时候静止在该上升位置。
所述驱动辊的垂直中心以及所述引导辊单元的所述引导辊的垂直中心可以设定在相同的平面。
所述支撑和固定支架可以具有突起和槽，所述突起和槽沿纵向方向形成在所述支撑和固定支架相面对的表面上，并且彼此互锁，以在所述下部主体上升以后再次下降的时候保持先前的下降位置。
所述亮饰片供应装置可以进一步包括传感单元，所述传感单元具有遮光板以及光接收和发射传感器，所述遮光板连接于所述步进电机的所述驱动轴，所述步进电机用于以预定步距使用同步皮带驱动所述驱动辊，并且所述遮光板具有多个彼此间隔开预定间隙的孔，所述光接收和发射传感器对应于所述遮光板设置，用于通过穿过所述遮光板上形成的所述孔发射光而输出光信号，其中，当由于工作的电源或者工作的重启而使起始点与先前工作的起始点不同的时候，所述控制器接收来自所述传感单元的所述光接收和发射传感器的光信号，以根据预设的程序驱动所述步进电机，使得亮饰片可以精确供应。
所述控制器可以包括双列直插式组装(DIP)开关，用于在当前的亮饰片带被不同厚度规格的新的亮饰片带替换时，改变所述步进电机的脉冲量，从而以对应于所述亮饰片带的步距的角度来驱动所述步进电机的所述驱动轴。
所述切割单元可以包括上切刀，可转动地设置在所述下部主体上且具有比固定侧薄的切刀刃，以减少与所述刺绣机针的干涉；下切刀刃，形成于引导部分上，用以通过与被所述针支撑座可转动地挤压的所述上切刀配合来切割亮饰片带，所述针支撑座同所述刺绣机的针一起下降；转轴，用于在所述上切刀切割所述亮饰片带以后使所述上切刀返回到起始点，所述转轴具有弹性地固定在所述下部主体的一端的第一端部以及通过固定螺栓连接到所述上切刀上的第二端部；以及固定件，设置在所述下部主体末端和所述上切刀之间，并且具有槽，所述上切刀的所述固定侧通过所述槽插入，以允许所述上切刀以与所述转轴的转角相同的角度转动。
所述上切刀在对应于所述针支撑座的第一部分可以具有槽，用以防止丝线由于与所述刺绣机的所述机头上安装的所述针支撑座的上部相干涉而不利地被切割，并且所述槽的深度使得当所述针支撑座位于下止点的时候能够避免与所述针支撑座的上部相干涉。
所述上切刀可以在所述第一部分的表面具有对应于旋转板的一对钩部分之一的固定孔，从而可以固定地插入所述一对钩部分之一。
所述上切刀可以在所述上切刀的所述第二部分的下端表面与所述下切刀刃的前部相接触的状态下转动。
所述引导单元可以包括倾斜的引导件，靠近所述驱动辊设置，用于向着所述驱动辊弹性挤压从所述上部主体向所述驱动辊传输的亮饰片带；基板，可拆卸地连接于所述下部主体的下端，并且具有当所述上切刀转动的时候接触所述上切刀的内表面的上端；一对左和右引导件，设置在所述基板上，并且以对应于所述亮饰片的宽度且可根据从所述驱动辊引导的亮饰片带的宽度而变化的距离彼此面对，用以引导所述亮饰片带的左侧和右侧；以及上引导单元，设置在所述一对引导件之间，以防止向着所述切割单元传输的所述亮饰片带连同所述驱动辊一起被连续向上传输，并且在所述亮饰片带向下受压的情况下引导所述亮饰片带。
所述倾斜的引导件可以在中央具有切割槽，所述驱动辊的引导销可以沿纵向穿过所述切割槽。
所述上引导单元可以包括Y形压制件，所述Y形压制件从所述驱动辊的所述引导销的左侧和右侧突出，并且压在所述驱动辊上，以防止所述亮饰片带连同所述驱动辊一起被向上传输，并且在所述左和右引导件之间引导所述亮饰片带；以及固定件，所述固定件将所述Y形压制件固定在左和右引导件上，并且向下挤压所述Y形压制件，以弹性地挤压在所述左和右引导件之间传输的亮饰片带。
所述亮饰片供应装置可以进一步包括接合器，用于可拆卸地将所述固定支架连接到所述机头的左侧和右侧，而不会毁坏所述机头。
所述连接单元可以包括可拆卸地连接于所述上部主体的下端的上部单元；可拆卸地连接于所述下部主体的上端的下部单元；以及连接块，所述连接块通过将所述上部单元和下部单元互连而将所述上部主体和下部主体互连，并且所述连接块连接到所述上部单元和下部单元上，以可以在垂直于上部单元和下部单元的方向上滑动。
所述上部单元可以包括第一上块和第二上块，所述第一上块通过多个第一固定螺栓连接于所述上部主体的下端，并且具有上接触倾斜表面，该上接触倾斜表面与所述连接块的第一上倾斜表面可滑动地接触，所述第二上块通过多个连接螺栓可拆卸地连接于所述第一上块的表面，并且具有上接触倾斜表面，该上接触倾斜表面与所述连接块的第二上倾斜表面可滑动地接触；并且所述下部单元包括第一下块和第二下块，所述第一下块通过多个第二固定螺栓连接于所述下部主体的上端，并且具有下接触倾斜表面，该下接触倾斜表面与所述连接块的第一下倾斜表面可滑动地接触，所述第二下块通过多个第二连接螺栓可拆卸地连接于所述第一下块的表面，并且具有下接触倾斜表面，该下接触倾斜表面与所述连接块的第二下倾斜表面可滑动地接触。
所述亮饰片供应装置可以进一步包括旋转板，所述旋转板可拆卸地连接于所述第一上块和所述第一下块之一；以及调整螺栓，所述调整螺栓通过靠近所述机头形成的突缘可旋转地连接于所述旋转板，通过螺纹连接于所述连接块的螺钉单元，随着所述机头在向前或向后方向上旋转，所述调整螺栓在垂直方向上相对于所述上部单元和下部单元移动所述上部单元和下部单元之一。
根据本发明，所述亮饰片供应装置可以通用于任何类型的刺绣机，而不考虑制造年份、制造公司以及机头数量。而且，即使厚度不同的亮饰片带也可以精确引导且定位在刺绣位置。当亮饰片带根据刺绣设计而被替换的时候，所述装置的一部分更换。因此，工作效率可以提高。此外，在所述装置上升或下降以后，上升以前的位置可以精确地维持。而且，当电源切断以后被再次供电的时候，亮饰片的切割位置通过光学传感器可以自动检测，以实现精确切割。
此外，由于亮饰片带可以在上、下、左、右侧被精确传输且引导，而不考虑亮饰片带的厚度，因此可以防止连接有亮饰片的最终产品的质量降低。由于当使用具有不同厚度的亮饰片带的时候只有下部主体被更换，因此可以改善工作效率和生产率。此外，在所述装置上升或下降以后，上升以前的位置可以精确地维持。而且，当电源切断以后被再次供应的时候，亮饰片的起始点可以通过自动检测起始点光学传感器而被精确设定。
应该理解，本发明的前面的概括描述以及后面的详细描述都是示例性的和解释性的，旨在提供如权利要求所述的对本发明的进一步的解释。
本发明的上面的以及其他特征和优势将通过参考附图的对本发明示例性实施方式的详细描述而变得更加清楚，图中图1是根据本发明的一种实施方式的亮饰片供应装置的前视图；图2是图1所示的亮饰片供应装置的右侧视图；图3是图1所示的亮饰片供应装置的固定支架和引导辊单元的示意性透视图；图4是用于连接图1所示的亮饰片供应装置的上部主体和下部主体的连接单元的分解透视图；图5是图4所示的连接单元的放大视图；图6和图7是示意图，示出了下部主体在左和右方向上的移动，用于通过图1所示的亮饰片供应装置的连接单元确定亮饰片供应位置；图8是图2所示的切割单元的分解透视图；图9是图8所示的切割单元的一个修改例子的前视图；图10是图9所示的切割单元的透视图；图11和12是表示图9所示切割单元的操作的示意性前视图；图13是根据本发明的亮饰片供应装置的传感单元的示意图；图14是根据本发明的亮饰片供应装置的亮饰片引导单元的分解透视图；图15是表示通过亮饰片供应装置的驱动辊来移动亮饰片带的移动状态的示意图；图16是图15所示的倾斜的引导件的透视图。
具体实施例方式
本发明的优选实施方式将详细描述，本发明的例子在附图中示出。
图1是根据本发明的一种实施方式的亮饰片供应装置的前视图，图2是图1所示的亮饰片供应装置的右侧视图，图3是图1所示的亮饰片供应装置的固定支架和引导辊单元的示意性透视图。
如图1和2所示，亮饰片供应装置包括与刺绣机1的机头3可拆卸地连接的上部主体10，所述刺绣机1的机头3具有一个或多个针5、用于支撑每个针5的针支撑座6、刺绣丝线调整单元(未示出)、以及丝线夹取单元(未示出)。上部主体10具有固定支架20，可以选择性地将接合器21固定到机头3的左侧和右侧或者前侧。引导辊单元30作为固定支架20的一侧设置。引导辊单元30包括多个辊31、32和33，用于将安装到亮饰片带卷单元8和支撑支架35上的亮饰片带9向下引导。
因为亮饰片供应装置使用接合器21，所以可以通过刺绣机每个机头上现有的孔安装。也就是说，亮饰片供应装置可以在无需改变现有刺绣机机头的情况下使用。
此外，如图1和3所示，引导辊单元30通过升降单元40连接到固定支架20上，以提升和降低与引导辊单元30的下端连接的下部主体60。也就是说，一对连杆41和42与支撑和固定支架35和20的侧表面可转动地连接。气缸43的相对侧分别连接到这对连杆41和42。
气缸43检测与刺绣机的切割电磁铁相连的信号端子的电压差，并且根据检测的电压差由独立操作的电磁阀驱动，以通过保持与连杆41和42的长度对应的旋转轨迹而提升和降低引导辊单元30以及与引导辊单元30的下端相连的下部主体60。
随着下部主体60跟随与连杆41和42的长度相应的旋转轨迹而上升和下降，切割单元的规格可以最小化。特别地，当切割工序后移动到另一个工作点的时候，移动不是通过走针来实现的，而是通过跳跃来实现的，从而解决了设计限制问题。
同时，V形突起37和V形槽27分别形成在支撑和固定支架35和20相面对的表面上。
此外，连接单元50设置在引导辊单元30的下端和下部主体60的上端之间。引导辊单元30和下部主体60通过连接单元50可拆卸地互连。
连接单元50包括可拆卸地连接于引导辊单元30下部的上支架51，可拆卸地连接于下部主体60上端的下支架52，以及将上和下支架51和52相互连接的连接介质53。
连接单元50将参考图4到图7更加详细地描述。
图4是用于连接图1所示的亮饰片供应装置的上部主体和下部主体的连接单元的分解透视图，图5是图4所示的连接单元的放大视图，图6和图7是示意图，示出了下部主体在左和右方向上的移动，用于通过图1所示的亮饰片供应装置的连接单元确定亮饰片供应位置。
如图4所示，连接单元包括可拆卸地连接于引导辊单元30的下部的上部单元(上支架)51，可拆卸地连接于下部主体60的上端的下部单元(下支架)53，以及将上部单元51和下部单元53相互连接的连接块(连接介质)52。
上部单元51通过多个第一固定螺栓51c与上部主体10的下端相连，并且包括第一上块51a，在第一上块51a的下部内侧具有顶部接触倾斜面51e，与连接块52上部的一部分上形成的上倾斜面52a可滑动地接触。
第二上块51b可拆卸地连接于第一上块51a的侧面，以同第一上块51a一起将连接块52的上部夹持。第二上块51b具有上接触倾斜面51f，其与连接块52的另一个上倾斜面52a可滑动地接触。
而且，下部单元53通过多个第二固定螺栓53c与下部主体60的上端相连，并且包括第一下块53a和第二下块53b，其中在第一下块53a的上部内侧具有下接触倾斜面53e，与连接块52的下侧上形成的下倾斜面52b可滑动地接触，在第二下块53b的上部内侧具有下接触倾斜面53f，与另一个下倾斜面52b可滑动地接触。第二下块53b通过多个第二连接螺栓53d可拆卸地连接于第一下块53a的表面，以夹持连接块52的下部。
固定板54通过多个第三连接螺栓55可拆卸地连接于第一下块53a的侧部，并且调整螺栓56可旋转地连接于固定螺栓54。也就是，调整螺栓56的螺纹部分56b与连接块52的通孔52c螺纹连接。
关于此，调整螺栓56通过头部56a以及在头部56a附近形成的突缘56c而可旋转地连接于固定板。
现在将描述使用调整螺栓56在X轴线方向上往复移动下部主体60的过程。
在图5所示的初始状态，当调整螺栓56的头部56a如图6所示顺时针旋转的时候，与相对的下接触面52b接触的下部单元53移动，以使下部主体60在X轴线的正向方向上位移长度L1。相反，当调整螺栓56的头部56a如图7所示逆时针旋转的时候，与相对的下接触面52b接触的下部单元53移动，以使下部主体在X轴线的负向方向上位移距离L2。结果，使用者可以通过顺时针或逆时针旋转调整螺栓适当的转数而容易地设置亮饰片的X轴线供应位置。
此外，与下部单元53的固定板和调整螺栓相同的固定板和调整螺栓可以设置在上部单元51上，以实现在Y轴线方向上确定下部主体60的过程。而且，在第一连接螺栓51d在松开第一和第二上块51a和51b之间连接的方向上旋转的状态下，下部主体60在Y轴线的正向或负向方向上以及在松开方向上适当移动，然后通过在使第一和第二上块51a和51b彼此紧密连接的方向上旋转第一连接螺栓51d，第一和第二上块51a和51b紧密连接，从而将上部单元51牢固地固定到连接块52上。
因此，通过连接单元50连接于引导辊单元30的下部主体60可以在X和Y轴线方向上相对于引导辊单元30移动。结果，亮饰片供应位置可以在不移动亮饰片供应装置的全部主体的情况下被精确地设置。
同时，用于切割亮饰片带9的切割单元90位于图2所示的下部主体60的下部前端。切割单元90将参考图8描述。
图8是图2所示的切割单元的分解透视图。
切割单元90具有上切刀91，上切刀91通过下部主体60中围绕轴线旋转的转轴92在90度范围内可转动地连接。上切刀91固定插入在旋转板93的槽93a中，并且通过与转轴92一端连接的弹簧94弹性支撑在下部主体60上。此外，切割单元90进一步包括形成于基板81上的下切刀刃81b。
当针支撑座(图1中的6)推动上切刀91的上端时，允许上切刀91向下转动。当上切刀91向下转动的时候，亮饰片带9被基板81的下切刀刃81b切割。
图8所示的切割单元的修改例将参考附图9到12描述。
图9是图8所示的切割单元的修改例的前视图，图10是图9所示的切割单元的透视图，图11和12是表示图9所示切割单元的操作的示意性前视图。
参考图10和11，为了通过防止干涉针105的上部105a而防止刺绣丝线被切割，这个修改例的切割单元190包括上切刀191，上切刀191在对应于针7的第一部分191c的上端具有槽191f。
如图10所示，上切刀191在部分191c的下端具有切刀刃191e，并且在第二部分191d具有连接孔191a，固定螺钉197通过连接孔191a插入。此外，上切刀191进一步具有在连接孔191a下方形成的固定孔191b。旋转板193的第一和第二钩部分193a和193b中的一个插入固定孔191b。
当第二钩部分193b插入上切刀191的固定孔191b的时候，第二部分191d的上端紧密地接触第一钩部分193a的内部。因此，上切刀191的第二部分191d紧密地接触旋转板193，使得相对于上切刀191的转动方向没有间隙形成。此外，由于上切刀191的第二部分191d在垂直于转动方向的方向上固定到下部主体60的末端，因此上切刀191的第二部分的下部的后表面紧密地接触下切刀刃81b的前部。
当刺绣机长时间使用的时候，在上切刀191和下切刀刃81b之间会形成间隙。然而，在本发明中，间隙的形成可以通过上面提到的结构来防止。因此，当上切刀191在围绕固定螺钉197转动的同时切割亮饰片带9的时候，切割亮饰片带9的切割效果可以有效地保持。也就是，上切刀191的后表面与下切刀刃81b的前部的紧密接触状态可以连续保持。
上面没有描述的参考数字181、183和170表示刺绣基底、针通过的孔以及刺绣织物。
现在将描述切割单元190的操作。如图11所示，由针固定器106固定并且具有刺绣丝线的针105垂直下降，针固定器106的下端突出部分106a挤压上切刀191的第一部分191c的上端191g。
因此，如图12所示，上切刀191在围绕固定螺钉197的方向上随着旋转板193一起转动，以切割位于上切刀191和下切刀刃81b之间的亮饰片带9。上切刀191重复这个切割过程以将亮饰片缝合到刺绣织物170上。
同时，由于上切刀191具有槽191f，所以当针105通过针固定器106下降的时候，在直径大于针105下部105b的上部105a与上切刀191的上端之间的干涉可以被防止，因此可以防止丝线预先被切割。因此，由于刺绣工作并不停止，所以提高了工作效率。
随着旋转板193的钩部分193b被钩在上切刀191a的固定孔191b上并且被固定螺钉197固定，上切刀191被稳定地支撑。因此，即使长时间使用，在上切刀191和下切刀刃81b之间也不会形成间隙，因此改善了切割亮饰片带的切割性能。
而且，由于上切刀191在其第二部分191d的下端的表面接触下切刀刃81b的前部的状态下转动，所以通过针固定器106施加于上切刀191的力被均匀分布，因此防止了上切刀191被毁坏，这种毁坏可能由于上切刀191的局部应力引起。
图13是根据本发明的亮饰片供应装置的传感单元的示意图，图14是根据本发明的亮饰片供应装置的亮饰片引导单元的分解透视图，图15是表示通过亮饰片供应装置的驱动辊来移动亮饰片带的移动状态的示意图，图16是图15所示的倾斜的引导件的透视图。
驱动辊64可旋转地连接于下部主体60的一部分上。驱动辊被引导辊单元30引导并且布置在上切刀91的后部，以将亮饰片带9稳定地支持且向着上切刀91传送。步进电机66与下部主体60的第二部分相连，用于以预定的步距使用同步皮带65驱动驱动辊64。
此外，如图13所示，用于对亮饰片计数且确定亮饰片初始安装点，也就是精确切割位置的传感单元70包括遮光板71，其与步进电机66的驱动轴66a相连且具有多个放射孔71a，每个放射孔具有预定间距且彼此间隔开预定间隙A；光发射传感器72，其形成在遮光板71的一侧，以通过发射孔71a发射光；以及光接收传感器73，其与光发射传感器72相对地形成在遮光板71的另一侧，用于接收来自光发射传感器72的光。
传感单元70可以使用通过光传感器72和73检测的检测信号来计数亮饰片。此外，当电源断开以后再次启动刺绣工作或者亮饰片的起始点位于与先前位置不同的位置的时候，传感单元70对此检测，并且将检测信号传输给控制器101，以使用预设的程序来驱动步进电机66，使得亮饰片可以定位到精确的位置。
亮饰片切割位置设定可以由工人手动完成。然而，在本发明中，亮饰片切割位置设定可以由传感单元70、控制器101以及步进电机66自动完成。
而且，遮光板71的孔70之间的间隙可以根据亮饰片之间的步距和步进电机66的旋转角来设定。如果需要，根据所使用的亮饰片带的类型更换下部主体60可以快速实现。
因此，通过安装每个控制器到每个机头上，向前和向后移动以及返回启动点可以独立地控制。
此外，在使用具有超过两个机头的亮饰片刺绣机的刺绣工作中，只有在自动维护操作期间使用的亮饰片供应装置操作，其他亮饰片供应装置停止刺绣工作，并且亮饰片带不传输。而且，当使用拨动开关停止非必要的机头的时候，安装到停止的机头上的亮饰片供应装置并不移动亮饰片带并且处于待用状态，因此减少了能量消耗并且有效地操作了机器。
此外，由于引导单元的基板在亮饰片移动的引导期间是可调整的，所以由不同公司制造且具有不同涂覆特性的亮饰片带可以被传输到某时间点，在这个点亮饰片带被上切刀91和下切刀刃81b切割，而不会发生水平和垂直晃动。
同时，引导单元80连接于下部主体60的下端，以弹性地支撑由驱动辊64传输的亮饰片带9，并且向着切割单元90的上切刀91引导亮饰片带9。
如图14所示，引导单元80包括可拆卸地连接于下部主体60的下端并且具有预定宽度的基板81，连接于基板81的上部且彼此间隔开预定距离的一对引导件82和83，以及设置在引导件82和83之间的弹性单元85。
如图15所示，基板81具有切割部分81a，引导销64a通过这个切割部分插入刺绣孔9a，以在驱动辊64旋转的时候使亮饰片带9传送通过。
此外，下切刀刃81b形成于基板81的前端。下切刀刃81b平行于向下转动的上切刀91形成。
而且，该对引导件82和83之间的距离优选地设定成对应于亮饰片带9的宽度，以引导亮饰片带9的左侧和右侧。
弹性单元85设置在该对引导件82和83之间，用以向下压亮饰片带9，并且向着上切刀91引导通过驱动辊64在引导件82和83之间前进的亮饰片带9。
而且，弹性单元85包括Y形压制部分85a和连接于Y形压制部分85a且固定引导件82和83之一的弯曲部分85b，用以弹性地支撑Y形压制部分85a。
如图14所示，该对引导件82和83以及弯曲部分85b通过多个固定螺栓87固定在基部。
而且，如图15所示，设置在驱动辊64的一侧的倾斜的引导件(图16中的89)通过以预定的张力向着驱动辊64压亮饰片带，从而稳定地将亮饰片带从引导辊单元30引导到驱动辊64。
尽管当刺绣机具有多个机头时安装到单独一个机头上时上面实施例的亮饰片供应装置是示例性的，亮饰片供应装置也可以安装在每个机头上。关于此，控制器101独立地设置在每个机头上，以独立地控制安装在每个机头上的亮饰片供应装置。
当连接于步进电机且具有驱动器和操作器的控制器101应用于具有超过两个机头的刺绣机的时候，通过穿孔设计数据输入到刺绣控制器中的亮饰片跳跃信号系统被编程，从而检测与设置在每个机头或者步进电机上的跳跃电磁铁相连的端子的信号电压差，根据检测到的电压差，将驱动或者停止命令传输到安装于每个下部主体上的步进电机，以传输或停止亮饰片，并且当电源被切断以后再次供应的时候，亮饰片供应装置返回到起始点，并且设计有使亮饰片带实现向前和向后移动以及上升和下降的功能。
而且，当根据刺绣设计亮饰片带被具有不同规格的另外的亮饰片带替换的时候，安装到控制器101上的DIP开关104改变了步进电机66的脉冲量，以响应替换的亮饰片带的步距而使步进电机66的驱动轴66a旋转一个角度。此外，DIP开关104可以控制步进电机66的旋转方向。
在这个例子中，由于驱动辊64的垂直中心设定在与引导辊31、32和33的垂直中心相同的平面上，驱动辊64可以在垂直方向上传输亮饰片带9。
而且，驱动辊64的外圆周具有多个引导销64a，这些销与形成于每个亮饰片上的刺绣孔9a相对应，这些亮饰片连续地连接在亮饰片带上。在驱动辊64旋转的时候引导销64a插入亮饰片带的刺绣孔9a中，从而将亮饰片带9引导到引导单元80。
对于本领域技术人员来讲显而易见的是，本发明可以作出多种修改和变化。因此，本发明旨在覆盖在所附权利要求及其等价物范围内的所有修改和变化。
工业实用性亮饰片供应装置包括具有驱动器和控制器的独立的控制器。控制器被编程以独立地处理亮饰片跳跃信号系统，使得根据检测到的与设置在每个机头或步进电机上的跳跃电磁铁相连的端子的信号电压差，通过穿孔设计数据从例如软盘输入的亮饰片跳跃信号系统通过刺绣机的主CPU发出驱动或停止命令给安装于每个下部主体的步进电机，从而提供亮饰片或者停止供应亮饰片。
因此，通过将每个控制器安装到每个机头上，向前和向后移动以及返回启动点可以独立控制。
此外，在使用具有超过两个机头的亮饰片刺绣机的刺绣工作中，只有在自动维护操作期间操作的亮饰片供应装置被操作，并且其他亮饰片供应装置停止刺绣工作，并且亮饰片带不传输。而且，当使用拨动开关停止非必要的机头的时候，安装到停止的机头上的亮饰片供应装置并不移动亮饰片带并且处于待用状态，因此减少了能量消耗并且有效地操作了机器。
此外，由于引导单元的基板在亮饰片移动的引导期间是可调整的，所以由不同公司制造且具有不同涂覆特性的亮饰片带可以被传输到某时间点，在这个点亮饰片带被上切刀91和下切刀刃81b切割，而不会发生水平和垂直晃动。
权利要求
1.一种亮饰片供应装置，所述装置安装到刺绣机上，以通过传输和切割亮饰片带来供应亮饰片，所述刺绣机包括安装在至少一个机头上的至少一个针、用于支撑所述针的针支撑座、丝线调整器、以及丝线夹取器，所述亮饰片供应装置包括控制器，所述控制器安装在不考虑制造年份、制造公司以及机头数量的任何类型的刺绣机的每个机头上，所述控制器具有驱动器和控制器，所述控制器被编程以独立地处理亮饰片跳跃信号系统，使得由穿孔设计数据输入到刺绣机的控制器的所述亮饰片跳跃信号系统根据检测到的端子的信号电压差，通过刺绣机的主CPU发出停止命令给安装在每个下部主体上的步进电机，以供应亮饰片或者停止亮饰片的供应，以在电源被断开以后再次供电的时候使所述装置返回到起始点，所述端子连接于设置在每个机头或者步进电机上的跳跃电磁铁上；上部主体，包括引导辊单元；所述引导辊单元具有可拆卸地连接于所述机头的左侧、右侧或前侧的固定支架，用于垂直引导所述亮饰片带的多个辊，以及用于支撑所述辊的支撑支架；切割单元，可拆卸地安装在所述下部主体的末端，以切割所述亮饰片带；下部主体，包括驱动辊和步进电机，所述驱动辊用于将从所述切割单元的后部引导到所述引导辊单元的所述亮饰片带传输到所述切割单元，所述步进电机安装连接于所述驱动辊上，用于使用同步皮带以预定的步距来驱动所述驱动辊；连接单元，用于将所述引导辊单元可拆卸地连接于所述下部主体，并且使所述下部主体相对于所述上部主体在X和Y轴线上移动，以设定亮饰片供应位置；引导单元，可拆卸地连接于所述下部主体的下端，以弹性地支撑所述亮饰片带并将亮饰片带向着所述切割单元引导；以及升降驱动单元，包括可转动地连接于所述上部主体以提升和下降所述上/下部主体的一对连杆，以及气缸，所述气缸连接于所述刺绣机的切割电磁铁并且由电磁阀信号操作。
2.如权利要求1所述的亮饰片供应装置，所述控制器安装在不考虑制造年份、制造公司以及机头数量的任何类型的刺绣机的每个机头上，并且具有驱动器和控制器，所述控制器被编程以独立地处理亮饰片跳跃信号系统，使得由穿孔设计数据输入到刺绣机的控制器的所述亮饰片跳跃信号系统根据检测到的端子的信号电压差，通过刺绣机的主CPU发出驱动或停止命令给安装在每个下部主体上的步进电机，以供应亮饰片或者停止亮饰片的供应，以在电源被断开以后再次供电的时候使所述装置返回到起始点，所述端子连接于设置在每个机头或者步进电机上的跳跃电磁铁上。
3.如权利要求1所述的亮饰片供应装置，其中，所述控制器驱动所述升降驱动单元，以允许所述升降驱动单元沿着对应于所述一对连杆的长度的旋转轨迹上升，并且在电源关闭、丝线被切割、针支撑座被更换以及亮饰片工作结束的时候静止在该上升位置。
4.如权利要求1所述的亮饰片供应装置，其中，所述驱动辊的垂直中心以及所述引导辊单元的所述引导辊的垂直中心设定在相同的平面。
5.如权利要求1所述的亮饰片供应装置，其中，所述支撑和固定支架具有突起和槽，所述突起和槽沿纵向方向形成在所述支撑和固定支架相面对的表面上，并且彼此互锁，以在所述下部主体上升以后再次下降的时候保持先前的下降位置。
6.如权利要求1或2所述的亮饰片供应装置，进一步包括传感单元，所述传感单元具有遮光板以及光接收和发射传感器，所述遮光板连接于所述步进电机的所述驱动轴，所述步进电机用于使用同步皮带以预定步距驱动所述驱动辊，并且所述遮光板具有多个彼此间隔开预定间隙的孔，所述光接收和发射传感器对应于所述遮光板设置，用于通过穿过所述遮光板上形成的所述孔发射光而输出光信号，其中，当由于工作的电源或者工作的重启而使起始点与先前工作的起始点不同的时候，所述控制器接收来自所述传感单元的所述光接收和发射传感器的光信号，以根据预设的程序驱动所述步进电机，使得亮饰片精确供应。
7.如权利要求1所述的亮饰片供应装置，其中，所述控制器包括双列直插式组装开关，用于在当前的亮饰片带被不同厚度规格的新的亮饰片带替换的时候，改变所述步进电机的脉冲量，从而以对应于所述亮饰片带的步距的角度驱动所述步进电机的所述驱动轴。
8.如权利要求1所述的亮饰片供应装置，其中，所述切割单元包括上切刀，可转动地设置在所述下部主体上且具有比固定侧薄的切刀刃，以减少与所述刺绣机的针的干涉；下切刀刃，形成于引导部分上，用以通过与被所述针支撑座可转动地挤压的所述上切刀配合来切割亮饰片带，所述针支撑座同所述刺绣机的针一起下降；转轴，用于在所述上切刀切割所述亮饰片带以后使所述上切刀返回到起始点，所述转轴具有弹性地固定在所述下部主体的一端的第一端部以及通过固定螺栓连接到所述上切刀上的第二端部；以及固定件，设置在所述下部主体的末端和所述上切刀之间，并且具有槽，所述上切刀的所述固定侧通过所述槽插入，以允许所述上切刀以与所述转轴的转角相同的角度转动。
9.如权利要求8所述的亮饰片供应装置，其中，所述上切刀在对应于所述针支撑座的第一部分具有槽，用以防止丝线由于与所述刺绣机的所述机头上安装的所述针支撑座的上部相干涉而被切割，并且所述槽的深度使得当所述针支撑座位于下止点的时候能够避免与所述针支撑座的上部相干涉。
10.如权利要求10所述的亮饰片供应装置，其中，所述上切刀在所述第一部分的表面具有对应于旋转板的一对钩部分中的一个的固定孔，从而可以固定地插入所述一对钩部分中的一个。
11.如权利要求8到10中任一项所述的亮饰片供应装置，其中，所述上切刀在所述上切刀的所述第二部分的下端表面与所述下切刀刃的前部相接触的状态下转动。
12.如权利要求1所述的亮饰片供应装置，其中，所述引导单元包括倾斜的引导件，靠近所述驱动辊设置，用于向着所述驱动辊弹性挤压从所述上部主体向所述驱动辊传输的亮饰片带；基板，可拆卸地连接于所述下部主体的下端，并且具有当所述上切刀转动的时候接触所述上切刀的内表面的上端；一对左和右引导件，设置在所述基板上，并且以对应于所述亮饰片的宽度且可根据从所述驱动辊引导的亮饰片带的宽度而变化的距离彼此面对，用以引导所述亮饰片带的左侧和右侧；以及上引导单元，设置在所述一对引导件之间，以防止向着所述切割单元传输的所述亮饰片带连同所述驱动辊一起被连续向上传输，并且在所述亮饰片带向下受压的情况下引导所述亮饰片带。
13.如权利要求12所述的亮饰片供应装置，其中，所述倾斜的引导件在中央具有切割槽，所述驱动辊的引导销可以沿纵向方向穿过所述切割槽。
14.如权利要求12所述的亮饰片供应装置，其中，所述上引导单元包括Y形压制件，所述Y形压制件从所述驱动辊的所述引导销的左侧和右侧突出，并且压在所述驱动辊上，以防止所述亮饰片带连同所述驱动辊一起被向上传输，并且在所述左和右引导件之间引导所述亮饰片带；以及固定件，所述固定件将所述Y形压制件固定在左和右引导件上，并且向下挤压所述Y形压制件，以弹性地挤压在所述左和右引导件之间传输的亮饰片带。
15.如权利要求1所述的亮饰片供应装置，进一步包括接合器，用于可拆卸地将所述固定支架连接到所述机头的左侧和右侧，而不会毁坏所述机头。
16.如权利要求1所述的亮饰片供应装置，其中，所述连接单元包括可拆卸地连接于所述上部主体的下端的上部单元；可拆卸地连接于所述下部主体的上端的下部单元；以及连接块，所述连接块通过将所述上部单元和下部单元互连而将所述上部主体和下部主体互连，并且所述连接块连接到所述上部单元和下部单元上，以可以在垂直于上部单元和下部单元的方向上滑动。
17.如权利要求16所述的亮饰片供应装置，其中，所述上部单元包括第一上块和第二上块，所述第一上块通过多个第一固定螺栓连接于所述上部主体的下端，并且具有上接触倾斜表面，该上接触倾斜表面与所述连接块的第一上倾斜表面可滑动地接触，所述第二上块通过多个连接螺栓可拆卸地连接于所述第一上块的表面，并且具有上接触倾斜表面，该上接触倾斜表面与所述连接块的第二上倾斜表面可滑动地接触；并且所述下部单元包括第一下块和第二下块，所述第一下块通过多个第二固定螺栓连接于所述下部主体的上端，并且具有下接触倾斜表面，该下接触倾斜表面与所述连接块的第一下倾斜表面可滑动地接触，所述第二下块通过多个第二连接螺栓可拆卸地连接于所述第一下块的表面，并且具有下接触倾斜表面，该下接触倾斜表面与所述连接块的第二下倾斜表面可滑动地接触。
18.如权利要求16所述的亮饰片供应装置，进一步包括旋转板，所述旋转板可拆卸地连接于所述第一上块和所述第一下块之一；以及调整螺栓，所述调整螺栓通过靠近所述机头形成的突缘可旋转地连接于所述旋转板，通过螺纹连接于所述连接块的螺钉单元，随着所述机头在向前或向后方向上旋转，所述调整螺栓在垂直方向上相对于所述上部单元和下部单元移动所述上部单元和下部单元之一。
全文摘要
一种亮饰片供应装置。所述亮饰片供应装置包括安装在不考虑制造年份、制造公司以及机头数量的任何类型的刺绣机的每个机头上的控制器，所述控制器具有驱动器和控制器，所述控制器被编程以独立地处理亮饰片跳跃信号系统，使得由穿孔设计数据输入到刺绣机的控制器的所述亮饰片跳跃信号系统根据检测到的端子的信号电压差，通过刺绣机的主CPU发出停止命令给安装在每个下部主体上的步进电机，以供应亮饰片或者停止亮饰片的供应，以在电源被断开以后再次供电的时候使所述装置返回到起始点，所述端子连接于设置在每个机头或者步进电机上的跳跃电磁铁上。
文档编号D05C7/00GK1989284SQ200680000440
公开日2007年6月27日 申请日期2006年4月13日 优先权日2005年4月15日
发明者韩熙锡 申请人:D.S.E株式会社