专利名称：：一种防烫金胶浆的制作方法
技术领域：
：本发明涉及布料胶浆印刷，属于丝网印刷领域。
背景技术：
：在现有的丝网印刷技术中，普通胶浆在固化后，当温度达到150。C就会软化具有粘性。当对同一衣物进行两种图案印刷时，特别是一种为普通图案另一种为烫金图案时，首先印制的普通图案，，待普通图案干固后再刷上烫金浆，再覆上烫金纸，当温度达到17(TC是用压烫机压烫，在普通胶浆的图案上也会粘上金粉，一般的处理办法是在普通胶浆的表层刷上一层防污浆，防污浆中是不含有树脂，只能在普通胶浆树脂膜层表面来应用，而不能在防污浆中单独加入色素，防污浆在图案表面上形成透明的膜，然后再进行烫金印刷，这样印刷既麻烦又成本高。市场现有的防粘剂主要是油类物质，加入到胶浆中是通过润滑的物理作用来降低树脂的粘性，但是不能从根本上解决胶浆的软化具有粘性的这一缺陷。
发明内容本发明的目的提供一种解决胶浆在15(TC温度以上被软化具有粘性的缺陷。本发明解决其技术问题所采用是在胶浆配方中加入防粘助剂。本发明使用的防粘助剂关键成分是三官能氮丙啶，其作用原理是三官能氮丙啶与丙烯酸树脂中的羧基生成酰胺结构，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>形成的酰胺较相应的羧酸结构耐热性能好。本发明中防粘助剂的在配方中的质量百分数2530%,三官能氮丙啶的含量在0.03-8%。本发明的有益效果是，将三官能氮丙啶应用到防烫金胶浆的配方中不仅可以增加粘着强度，加快固化时间，更使胶浆固化后，在15(TC以上的温度时不再软化具有粘性，从而使烫金纸上金浆不再黏附在防烫金胶浆区域上，减少了劳动时间，也节约了使用防污浆的成本。具体实施例方式实例一在普通胶浆中加入2%防粘助剂三官能氮丙啶，调好的防烫金浆，混合后，将胶浆倒在丝网板上，靠在布面上，用刮刀刮胶浆，胶浆通过丝网板上的网孔(网板上没有图案的部分网孔是被堵住的)，均匀地在布面上形成花纹。然后将烫金浆倒在丝网板上，靠在布面上，用刮刀刮浆，胶浆就通过丝网板上的网孔，均匀地在布面上形成胶粘层。用烫金纸盖在涂了两种胶浆的布面上，用压烫机15(TC压烫15秒左右。印制成烫金图案的布料ltt。实例二在普通胶浆中加入色素，混合后，将胶浆倒在丝网板上，靠在布面上，用刮刀刮浆，胶浆就通过丝网板上的网孔(网板上没有图案的部分网孔是被堵住的)，均匀地在布面上形成花纹。然后将烫金浆倒在丝网板上，靠在布面上，用刮刀刮浆，烫金浆通过丝网板上的网孔，均匀地在布面上形成胶粘层。用烫金纸盖在涂了两种胶浆的布面上，用压烫机15(TC压烫15秒左右。即形成印刷烫金图案布料2#。实例三在普通胶浆中加入色素，混合后，将胶浆倒在丝网板上，靠在布面上，用刮刀刮浆，浆就通过丝网板上的网孔(网板上没有图案的部分网孔是被堵住的)，均匀地在布面上形成花纹。再在花纹上印一层防污桨，然后将烫金浆倒在丝网板上，靠在布面上，用刮刀刮浆。浆就通过丝网板上的网孔，均匀地在布面上形成胶粘层。用烫金纸盖在涂了两种胶浆的布面上，用压烫机150'C压烫15秒左右。即形成印刷烫金图案布料3tt。实例四对上述实例中的三个布料的外观进行比较:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>根据比较添加了防粘助剂三官能氮丙啶的防烫金胶浆不仅使用方便还节约了使用防污浆的成本。权利要求1.一种防烫金胶浆，其特征在于在原有的胶浆配方中加入防粘助剂。2.根据权利要求1所述的一种防烫金胶浆，其特征在于防粘助剂内含有三官能氮丙啶。3.根据权利要求2所述的一种防烫金胶浆，其特征在于的三官能氮丙啶质全文摘要本发明是一种丝网印刷用的胶浆，是为了在解决普通胶浆印制的图案在烫金时胶浆受热软化具有粘性而沾染金粉的问题，本发明采用的是在原有的胶浆配方中加入防粘助剂，防粘助剂的关键成分为三官能团氮丙啶，使用三官能氮丙啶与羧基的反应，以起到防粘的作用，配方中加入的防粘助剂占总质量的25～30％，三官能氮丙啶的含量在0.03-8％，本发明中的防粘助剂不仅能加速胶浆固化，增加粘着强度，更使胶浆固化后，在150℃以上的温度时不再软化具有粘性，从而使烫金纸上金浆不再黏附在防烫金胶浆区域上，减少了劳动时间，也节约了使用防污浆的成本。文档编号D06P1/642GK101187178SQ20071013514公开日2008年5月28日申请日期2007年10月25日优先权日2007年10月25日发明者杨剑侠申请人:杨剑侠