专利名称：一种新型硫化胶浆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粘结剂，尤指一种用于将涤纶长丝织物与橡胶粘合的新型硫化胶浆。
军用胶鞋以其价格低廉、穿着轻便的特点，在许多发展中国家和地区拥有广阔的市场。通常，军用胶鞋采用纯棉或涤棉织物作为帮面材料，采用橡胶作为鞋底材料，通过橡胶围条和普通胶浆粘合硫化制成。纯棉或涤棉织物存在强力低、耐磨性差的缺点，而橡胶鞋底的扯断强度、耐磨性和耐折性较好，因此，经常出现帮面和鞋底不配套的现象。
涤纶长丝织物具有强力高、耐磨性好、不起毛、不起球和成本低的特点。在其它领域应用广泛，但是涤纶长丝分子极性低、结晶度高、纤维表面光滑及活性基团极少，不能与橡胶形成较好的粘合，在胶鞋行业中应用甚少。一般来讲，影响胶鞋粘合效果的因素有帮面织物的表面粗糙性、织物结构、纤维分子的化学活性、粘合工艺参数和硫化胶浆的构成和粘度等，但影响最大还是硫化胶浆的构成和粘度。因此，研制新型硫化胶浆，使涤纶长丝织物与橡胶较好粘合具有广泛的意义。
鉴于上述原因，本发明的目的是提供一种新型硫化胶浆，该硫化胶浆可将涤纶长丝织物与橡胶很好地进行粘合。
为实现上述目的，本发明采用以下配方实现组份 质量份(份)组份 质量份(份)天然橡胶 100 硫磺 1.8～2.0氧化锌 5～8 硫化促进剂1.2～2.0硬脂酸 0.5～0.8 粘合剂3～8防老剂 1.5～2.0 填料 5～15采用以上配方的硫化胶浆，其特点是1、具有无毒、粘着性强的特点；2、具有制造简单、成本低廉的优点 3、具有渗透性好、粘着性强、易挥发、耐高温等特点。
下面结合具体实施例进一步说明。
实施例1一、新型硫化胶浆为溶剂型胶浆，胶浆胶配方如下组份 质量(克) 组份 质量(克)天然橡胶1000 硫磺 18氧化锌 50 硫化促进剂12硬脂酸 5粘合剂30防老剂 15 填料 50
为使涤纶长丝织物与橡胶鞋底有较好的粘合力，提高胶浆的粘着强度，硫化胶浆中加入了粘合剂。所述粘合剂为三聚氰胺、苯二酚的复合物，它增加胶浆的渗透性，使胶浆能够渗透到纤维中，达到良好的粘着效果。
另外，三聚氰胺、苯二酚的复合物还可以提高胶浆的初粘性，若初粘强度不够会出现开胶。因此，初粘性好，才能保证制鞋质量，对于涤纶长丝鞋帮，胶浆初粘性要求较高，否则无法成型。
为防止硫化胶浆老化，性能下降，在硫化胶浆配方中增加了防老剂，防老剂可选D-50，RD，MB4010。
硫化胶浆配方中的硫化促进剂可选D，MD，DM，其目的是加快硫化速度。
二、硫化胶浆的制造工艺混合后的硫化胶浆再经传统的制造工艺配料→炼胶→滤胶→打浆后，这种新型的硫化胶浆即配置完毕。
在使用过程中，按上述配方配置好的硫化胶浆再与橡胶型有机溶剂1∶1.4比例进行混合、搅拌。
三、硫化胶浆的物理特性1、未经过硫化工艺的硫化胶浆素炼胶可塑度 0.73~0.77；混炼胶可塑度 0.71~0.77；硫化速度 143℃×7分；2、经过硫化工艺的硫化胶浆抗拉强度 24.7MPa；扯断伸长率 790％；硬度 37~39(邵A)比重 1.09~1.12g/cm3；四、新型硫化胶浆的粘合强度测试采用本发明新型硫化胶浆时，鞋面与鞋底的粘合强度(N/cm)
采用普通硫化胶浆时鞋帮与围条的粘合强度(N/cm)
备注军队标准＞＝21.5N/cm从以上实验数据可知，新型硫化胶浆的粘合强度明显高于普通硫化胶浆。
实施例2新型硫化胶浆为溶剂型胶浆，胶浆配方如下组份 质量(克) 组份 质量(克)天然橡胶1000 硫磺 19氧化锌 70 硫化促进剂16硬脂酸 6粘合剂50防老剂 18 填料 100按上述配方配置好的硫化胶浆再与橡胶型有机溶剂按1∶1.5的比例进行混合、搅拌。
实施例3新型硫化胶浆为溶剂型胶浆，胶浆配方如下组份 质量(克) 组份 质量(克)天然橡胶1000 硫磺 20氧化锌 80 硫化促进剂20硬脂酸 8粘合剂80防老剂 20 填料 150按上述配方配置好的硫化胶浆再与橡胶型有机溶剂溶剂按1∶1.6的比例进行混合、搅拌。
用这种新型硫化胶浆粘合涤纶长丝织物与橡胶鞋底时，鞋面与鞋底要同时硫化，在硫化时必须添加硫化促进剂，使胶浆硫化速度快、焦烧时间长，保证胶浆有充分时间渗透到涤纶长丝织物的纤维中。
权利要求
1.一种新型硫化胶浆，基本上包括以下组份组份 质量份(份)组份 质量份(份)天然橡胶 100 硫磺 1.8～2.0氧化锌 5～8 硫化促进剂1.2～2.0硬脂酸 0.5～0.8 粘合剂3～8防老剂 1.5～2.0 填料 5～15配置好的硫化胶浆再与橡胶型有机溶液按1∶1.4～1∶1.6比例进行混合、搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种新型硫化胶浆，其特征在于所述的新型硫化胶浆组份为组份 质量(克)组份 质量(克)天然橡胶 1000硫磺 18氧化锌 50 硫化促进剂12硬脂酸 5 粘合剂30防老剂 15 填料 50按上述配方配置好的硫化胶浆再与橡胶型有机溶剂按1∶1.4的比例进行混合、搅拌。
3.根据权利要求1所述的一种新型硫化胶浆，其特征在于所述的新型硫化胶浆组份为组份 质量(克)组份 质量(克)天然橡胶 1000硫磺 19氧化锌 70 硫化促进剂16硬脂酸 6 粘合剂50防老剂 18 填料 100按上述配方配置好的硫化胶浆再与橡胶型有机溶剂按1∶1.5的比例进行混合、搅拌。
4.根据权利要求1所述的一种新型硫化胶浆，其特征在于所述的新型硫化胶浆组份为组份 质量(克)组份 质量(克)天然橡胶 1000硫磺 20氧化锌 80 硫化促进剂20硬脂酸 8 粘合剂80防老剂 20 填料 150按上述配方配置好的硫化胶浆再与橡胶型有机溶剂按1∶1.6的比例进行混合、搅拌。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种新型硫化胶浆，其特征在于所述的防老剂为D-50，RD或MB4010。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的一种新型硫化胶浆，其特征在于所述的硫化促进剂为D，MD或DM。
7.根据权利要求1、2、3或4所述的一种新型硫化胶浆，其特征在于所述的粘合剂为三聚氰胺、苯二酚。
全文摘要
本发明公开了一种新型硫化胶浆的配方,该配方包括天然橡胶、氧化锌、硬脂酸、防老剂、硫磺、硫化促进剂、粘合剂和填料。配置好的新型硫化胶浆经传统制造工艺后生成的硫化胶浆,可将涤纶长丝织物与橡胶很好地粘合在一起,其粘合强度明显高于普通硫化胶浆,解决了现有普通胶浆无法将涤纶长丝织物与橡胶很好地粘合在一起的问题。
文档编号C09J107/00GK1376752SQ0111003
公开日2002年10月30日 申请日期2001年3月27日 优先权日2001年3月27日
发明者张建春, 梁高勇, 陈绮梅 申请人:中国人民解放军总后勤部军需装备研究所士兵系统研究中心