一种低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水泥保温板的制作方法

文档序号:8469570阅读:398来源:国知局
一种低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水泥保温板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种建筑保温材料,特别是涉及一种低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水 泥保温板。
【背景技术】
[0002] 发泡水泥保温板是一种A级防火保温材料,具有质轻、导热系数低、耐久性好等优 点,但目前市场上生产的发泡水泥保温板具有脆性大、吸水率高、掉粉严重等缺点,基于此,[0003] 另外,目前的发泡水泥保温板生产厂家大多只能生产出300X300mm、400X400mm 或者300X600mm等较小尺寸的发泡水泥保温板,不但影响施工效率,而且不便于复合成保 温装饰一体化板。

【发明内容】

[0004] 针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种低碱度抗裂胶浆纤维增 强发泡水泥保温板,该板材不要求所用的玻璃纤维网格布为耐碱的,并且可以制作成 1200X1200mm的大规格。
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明采用了如下的技术方案:
[0006] 一种低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水泥保温板,包括发泡水泥保温板层、耐碱封 闭层、玻璃纤维网格布层和低碱度抗裂胶浆增强层,所述耐碱封闭层通过喷涂、辊涂、浸浆 或者刮浆的方式涂刷在发泡水泥保温板的上下表面及其四个侧面;所述玻璃纤维网格布层 粘贴在涂刷过耐碱封闭层的发泡水泥保温板的上下表面及其四个侧面,并且玻璃纤维网格 布层位于耐碱封闭层与低碱度抗裂胶浆增强层之间;低碱度抗裂胶浆增强层通过喷涂、辊 涂、浸浆或刮浆的方式涂刷在经过耐碱封闭层处理的发泡水泥保温板层的上下表面及其四 个侧面。
[0007] 在本发明的一个较佳实例中,所述发泡水泥保温板由水泥、粉煤灰、发泡水泥保温 板用助剂、纤维、减水剂、发泡剂和水制成,各组分的质量分数配比为:
[0008]
【主权项】
1. 一种低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水泥保温板,其特征在于,包括发泡水泥保温板 层、耐碱封闭层、玻璃纤维网格布层和低碱度抗裂胶浆增强层,所述耐碱封闭层通过喷涂、 辊涂、浸浆或者刮浆的方式涂刷在发泡水泥保温板的上下表面及其四个侧面;所述玻璃纤 维网格布层包裹并粘贴在涂刷过耐碱封闭层的发泡水泥保温板的上下表面及其四个侧面, 并且玻璃纤维网格布层位于耐碱封闭层与低碱度抗裂胶浆增强层之间;低碱度抗裂胶浆增 强层通过喷涂、辊涂、浸浆或刮浆的方式涂刷在经过耐碱封闭层处理的发泡水泥保温板层 的上下表面及其四个侧面。
2. 根据权利要求1所述的低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水泥保温板,其特征在于,所 述发泡水泥保温板由水泥、粉煤灰、发泡水泥保温板用助剂、纤维、减水剂、发泡剂和水制 成,各组分的质量分数配比为: 水泥 70~200份; 粉煤灰 15~50份; 发泡水泥保温板用助剂 8~12份; 纤维 1份; 减水剂 0. 5~1份; 发泡剂 10~15份; 水 50~120份。
3. 根据权利要求2所述的低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水泥保温板,其特征在于,所 述发泡水泥保温板用助剂采用以下质量份的材料配比而成: 工业硬脂酸钙 10~20份; 伊利土和/或高岭土 5~10份; 水溶性高分子化合物羧甲基纤维素钠0.5~5份; 硝酸钙 15~25份; 建筑石膏 5~20份; 氯化钠和/或氯化钙 15~25份; 碳酸锂 15~25份; 三乙醇胺 0. 5~5份; 生石灰 5~10份; 减缩剂 1~5份。
4. 根据权利要求1所述的低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水泥保温板,其特征在于发泡 水泥保温板的干密度小于等于350kg/m3。
5. 根据权利要求1所述的低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水泥保温板,其特征在于:所 述耐碱封闭层为丙烯酸封闭底漆、环氧树脂封闭底漆、以及硅溶胶封闭底漆中的任一种,或 者丙烯酸封闭底漆和硅溶胶封闭底漆以各自大于百分之零的比例混合,或者环氧树脂封闭 底漆和硅溶胶封闭底漆以各自大于百分之零的比例混合。
6. 根据权利要求1所述的低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水泥保温板,其特征在于,所 述低碱度抗裂胶浆增强层是PH值为7-10的低碱度抗裂胶浆,其中低碱度抗裂胶浆是以低 碱度胶凝材料,配以可再分散性乳胶粉等聚合物改性材料、减水剂、水组成,低碱度胶凝材 料是石膏、氯氧镁水泥、磷酸盐水泥等一种,或者任意两种以各自大于百分之零的比例混 合,或者三种以各自大于百分之零的比例混合;配方中各组分的质量分数比为: 磷酸盐水泥 10~20份 氯氧镁水泥 10~50份; 石霄 50~100份; 可再分散乳胶粉 5~10份; 减水剂 0. 3~0. 6份; 水 55~100份。
7. -种低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水泥保温板的制备方法,其特征在于,步骤如 下: (1) 制备发泡水泥保温板; (2) 在发泡水泥保温板上下表面及其四周通过喷涂、辊涂、浸浆或刮浆的方式涂刷耐碱 封闭层,放置1-2小时,待其干燥; (3) 在涂刷好耐碱封闭层的发泡水泥保温板上下表面及其四个侧面包裹并粘贴一层玻 璃纤维网格布; (4) 制备低碱度抗裂胶浆:将低碱度胶凝材料、可再分散乳胶粉、减水剂按照质量配比 混合均匀,再加入水搅拌,即制成低碱度抗裂胶浆; (5) 将低碱度抗裂胶浆通过喷涂、辊涂、浸浆或刮浆的方式涂刷在发泡水泥保温板的上 下表面及其四个侧面,放至1~2天,即制得低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水泥保温板。
8. 根据权利要求7所述的低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水泥保温板的制备方法,其特 征在于,所述的发泡水泥保温板的制备按照以下步骤: (1) 按照配比称量各组分; (2) 在搅拌器内加入水、减水剂、发泡水泥保温板用助剂、纤维搅拌10~15秒,再加入 水泥、粉煤灰搅拌2~3分钟,然后加入发泡剂搅拌6~8秒,制成浆料; (3) 立即从搅拌器内将浆料放出到模具中,经过4~12h水化后,发泡水泥浆料终凝并 具有一定强度后进行脱模,脱模后在自然条件下养护1~3天后,成为发泡水泥保温板胚 料; (4) 将胚料切割、包装,养护至28天龄期即可。
【专利摘要】本发明公开了一种低碱度抗裂胶浆纤维增强发泡水泥保温板,包括发泡水泥保温板层、耐碱封闭层、玻璃纤维网格布层和低碱度抗裂胶浆增强层,耐碱封闭层涂刷在发泡水泥保温板的上下表面及其四个侧面;玻璃纤维网格布层包裹并粘贴在涂刷过耐碱封闭层的发泡水泥保温板的上下表面及其四个侧面,并且玻璃纤维网格布层位于耐碱封闭层与低碱度抗裂胶浆增强层之间;低碱度抗裂胶浆增强层涂刷在经过耐碱封闭层处理的发泡水泥保温板层的上下表面及其四周。本发明解决了传统发泡水泥保温板脆性大、易开裂、吸水率高、掉粉严重等缺点;同时板材的柔韧性大大提高,抗折强度增加5-7倍,能够制作成超大规格(≥1200×1200mm)板材,并且解决了超大规格板材在移动运输过程中容易掉角、破损或者断裂的缺点。
【IPC分类】C04B28-00, B32B17-02, B32B17-06, B32B13-04, B32B37-02, C04B38-02, B32B1-08, E04B1-80
【公开号】CN104790545
【申请号】CN201510157788
【发明人】熊凤鸣, 王智, 王艳茹, 刘川
【申请人】重庆思贝肯节能技术开发有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月3日
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