测定装入旋转干燥机衣物数量的方法以及旋转干燥机的制作方法

专利名称：测定装入旋转干燥机衣物数量的方法以及旋转干燥机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种确定装入旋转或滚桶干燥机的衣物数量的方法，和用于根 据此方法工作的相应构造的旋转或滚桶干燥机。
背景技术：
有多种可以确定装入旋转"^燥机的衣物数量的方法。由US6,505,369 Bl可 知在旋转期间确定失衡并M皿些结果得出装载量。
由EP1 295 979 Bl可知测量在旋转干燥机中的衣物或洗涤物的电阻或导电 性。由此可以结合过去的时间测定装载量。然而，由于旋转干燥机中的洗涤物 经常地抖动，导致了测量结果不精确。
由US5,347,727 Bl可知4細两个湿气或S^传自以及a^传li^。根据 其测量结果也可以测定装载量，但是零件的成本高。

发明内容
本发明的技术问题是提供一种前述的方法以及相应的旋转干燥机，该干燥 tlig免现有技术中的缺点并且特别地能够以有限的成本测定旋转干燥机中的装 载量。
该技术问ISiiai具有权利要求1 ， 3和7的特征的方法和相应的具有权利 要求13的特征的旋转或滚动千燥机得以解决。本发明的优点和优选的改进从 其余权利要求的主题得知并且将在下文中更详细的阐述。某些特征仅陈述一 次。然而，与之无关地，它们既应用于方法也应用到相应构造的旋转千燥机。 M简明地引用，权利要求的文字内容包含于说明书中。
在从旋转干燥机的装载腔或滚筒远离延伸的空气出口处测量绝对大气湿 度。本发明可特别 用于排气型旋转千燥机，它把潮湿的空气吹至拼部环境 中，但是并不限定于此。根据本发明，在其第一基本改进中，装载腔中的装载 量被这样确定在出气口中或从旋转干燥机的装载腔清除的空气中确定绝对大 气湿度的最大值和/或曲线。为了这个目的，测量值持续地被测定并且一旦它们 在最初的上升后再次下降时，正好超过最大值。为Jtkil常仅需要一个湿度传感 器，这样就可以M^零件费用并且也可以M^安装时间。
基于存在于绝对大气湿度与目前在衣物或洗涤物中的水量存在联系的事实 进行使用。因而所述水量，具体是随后洗涤进程后的残留湿气，决定于洗涤物 数量并且因此可以根据绝对大气湿度得出相关的洗涤物数量。在某些情况下， 这可被洗涤物或材料的性质影响。为了这个目的，能够从选择的干燥程序的性 质获得信息，并且特别地可发现是否例如棉的洗涤物将被干燥。如将在下文进 行更详细的解释的那样，也进行了更精确的确定这些残留湿气的尝试。
在包括测定绝对大气湿度的最大值的所述方法中，个体数值彼此相对照并 且利用最高或最大值。此测定值可以在特殊时间窗口中进行。可替换地假定最 大值已被确定，只要在目前的最高值之后的给定时间，例如几併中，甚至还没 有确定更高的值。
如果纟树大气湿度的的过程被监控，贝诉肖微不同i鹏行确定。此时测量值 彼此比较并且不与乡树值比较。如果在顿中情况下，占据优势的数量的连续的 乡M大气湿度的测量值超过前面的值，则曲线上升。如果观糧的占据优势数量 的值低于前面的值，则曲线下降。如果在为此目的每种情况下，选择一些时刻 的时间窗口 ，在这种方式下通过观察绝对大气湿度的过程的梯度可得出关于最 大值的结论。
乡顿大气纟破的过程通常是在装载潮湿洗涤物并且开始运转之后突然上 升，之后下降或变平，然后达至湘当小的最大值并且/眉卩里开始较小地下降。 在装载腔内潮湿洗 M 越多，该过程的最大ft^高并且下降的越少。作为装载 量函数的最大值的差距如此之大以至于它们允许基于取决于所述装载量的不同 曲线的最大值确定装载量。
确定装载腔内的洗涤物装载量的优点是自动程序序歹脂嫩优化或更好iikii 应实际装载量。这样做的基本原因是洗涤进程之后的洗^^的湿度通常在相对
窄的范围内(即，大致总是相同)，尤其残留湿气大概为50到70%，艮P，所含
水的重量相对洗涤物的重量。如果装载量己知，则在装翻空内的全部湿气就可 被确定并且，iJ^序列与其相适合，尤其相对于持续时间，加热强度等等。
ttm肖的多储存用于相对特定装载量关联绝对大气湿度的最大值。这意 在给定的洗涤物的残留湿气下，绝对大气湿度的最大值和给定的装载量间的联
系被存储，尤其是对于一种特定的旋转型"B喿机。通过旋转"P燥机控制的比较，
M测量观啶的纟树大气f鹏的最大值，能确定在装繊内的洗 繊装载量。
在本发明的一可选择基本改进中，根据本发明，在装载腔内的装载量通过
确定在旋转干燥t;is转后确定的一特定瞬间位于装载腔空气出口中的绝对大气 ^it来测定。优选在特定瞬间的绝对大气湿度值与特定地所述旋转干燥机内的 装载量相关联地存储。在所述旋转干燥机的控制中可再执行特定瞬间测量的绝 对大气湿度和与之一起存储的值的比较。由此，可以再次确定装载腔中的装载 量。至于上文中提到的绝对大气湿度的最大值与装载腔中的装载量的比较的可 能性，为了这个目的可以在特定的旋转型干燥机中实验性地确定数值并且随后 存储在控制中。
上文提到的，特定的瞬间最好在运转开始之后5和40分钟之间。最好考 虑在第一个5併中中会舰大气f鹏值仍然如lttmi:升使得所述特性独立于 装载量上升。只有在一段较长的时间后才有一个作为装载量函数的路线或曲线 变化。 的特定瞬时是在大约15到20併巾。多数情况下这个时间发生在达 到最大值之后，路线已经再次下降时。
根据本发明的另一个可替换的基本改进，为了测定装载量，使用乡^t大气 湿度的梯度(即，路径曲线的梯度)具有一特定值的瞬时。这里再次储存用于 特定瞬时和其特定的装载量相关的值。旋转干燥机控制器再次比较所测量的， 记录的绝对大气湿度的梯度以及时间瞬时。如前所述，这能够再次确定在装载 腔内的潮湿洗涤物的装载数量。
对于带有特定优点的前述改进方法，禾U用了在绝对大气湿度梯度已经再次 变为负值(即，在达到最大值后)的瞬时。这种方法的优点在于存在长时间的 等待，例如20到30射中。在此时间范围内上文提及的用于作为时间函数的绝 对大气湿度的过程根据装载量互不相同。这使区别成为可能。也可利用在绝对 大气M^梯度变为零时的瞬时。特别地可以是从此开始梯度变低或下降并且为 负值时的瞬时。
最好确定绝对大气湿度的平稳状路径的时间期间并且由此确定在洗涤进程 之后并且在干燥进程之前的洗涤物的残留湿气。平稳阶段的时间越长，可认为 残留湿气越高。如果此残留湿气已知，可更精确确定干燥进程的可能结束。平 稳阶段定义为允许纟树大气湿度的差倒氐于最大值腿大10%。但是，纟树大 气温度的路线比较浅。
被构造用于执行上述方法的上述旋转或滚桶干燥机中，在加载腔的空气出 口中有通常所知类型的湿度传感器，它可以从上文提及的现有技术中得到。它 连接于旋转干燥机控制器。后者构造为不仅用于确定湿度传感器的测量值，也 可用于记录测量值或它们的路径。上文提及的值被储存在控制器的内存中以用 于所^的关联。所述控制器最好也具有用于从运转开始过去的时间的时间测 定。


这些和进一步的特征可以从权禾腰求书，说明书和附图中获得并且单独的 特征，单独的和在相互结合的形式都可以在本发明的实施例中实施并且具有代 表性的优点，独立地可保护地这里要求保护的构造。本发明细分为独立的部分 以及副标题不限制于下面的声明的整体有效性。
本发明的实施例将在下文中结合附图作详细的说明，这里表示
图l发明的旋转或翻滚千燥机的内部视图；以及
图2用于装载于根据图1的旋转干燥机的不同的洗涤物 物数量经过一 段时间后的乡M大气湿度的不同的路线或曲线的图表。
具体实施例方式
图1示出本发明的旋转或滚桶干燥机11。该图仅限于必要的功能性部件并 且仅用于解释所述旋转干燥机的部件如何运行。在洗涤或旋转后仍具有残留湿
气含量的洗 ^^物14在正常旋转的装载腔12内，但i^t于本发明的目的 来说是不确定的。空气舰空气入口 16引入到装载腔12中。扇17驱动空气 流并且通过下游的加热器18加热空气用于干燥洗涤物14。對以地，空气出口 20从装载腔或滚筒12通向外部，所以所述旋转"B喿机11可称作排气型旋转干 燥机。正如已知的，在此种旋转干燥机方面，热空气供至洗涤物14，吸收湿气 并且通过空气出口 20把湿气传送到外部，从而干燥洗涤物。
为了确定排出的气体的大气湿度， 一个湿气或S^传mi22设置在出口 20 内。这个湿气传感器22是如本领,术人员所已知的并且这里不需要进fi^率 释。与扇17和加热器18—样，湿气传麟22连接于控制器24。控制器24具 有内存25，也可以采用集成化的方式，在内存中，存储不同的数值并且在下文 中将进一步参考。
除了如图1所示用于排气型旋转干燥机11 U外。本发明的变化形式也
可用于冷凝旋转干燥机。为了这个目的相应的湿气传 设置在随后的冷凝装 置的上游的装载腔的空气出口中。因此，也能够确定排出气体中的绝对大气湿 度。
图2展示了几个在时间上的大气 鹏的过程和曲线。第一曲线适用于图1 所示的旋转^P燥机11的装载腔12内有5千克洗涤物的情况。第二曲线表示了 干燥3千克洗涤物的过程并且第三曲线用于其为1.5千克。在第一曲线中表示 在时间t=0干燥过程开始前残留湿气为70%的洗涤物并且在其他两条曲线中 是残留湿气为50%的洗涤物。曲线的不同也因在空气出口 20内的绝对的大气 湿度由洗涤物14的表面所决定的事实而产生。而表面由洗涤物的数量或重量 所决定。该目的是粒上述的曲线。因此，可以根据绝对的大气湿度水平得出 关于洗涤物数量的结论。
育的多看出^H条曲线在最初十分相似。仅在大概2分钟后最少洗涤物数量 的第三条曲线开始下降并且在大约500秒或稍微皿8射中的运行后达到最 大。从最大时起它又以恒定的梯度下降。
这意味着在干燥过程的开始和与洗涤物数量地，在出口 20处由湿度传感 器22确定的大气湿度是一样的。这特别是由在开动旋转^P燥机11期间来自洗
14的最大的可去除湿气在每种情况下都大致相同的事实导致的。
用于3千克洗涤物的第二曲线在相对长的时间阶段中与第一曲线是相同 的，然后在大约10分钟后显著变平，在此之后它呈现出一个不是完全不同的 最大值并且随后在大约16射巾后再次加快地下降。
用于5千克洗涤物的第一过程或曲线的变平比第二曲线稍微延后，即在大 约12到14射中，在稍30併中皿到最大值。在稍M过40併中时曲 线迟缓地并且随后再次急速下降。
从用于大气湿度的作为图2的时间函数的三条曲线可知它们可被专家因不 同的目的所使用并且因此用于测定装载量。在某些条件下，为了确定诸如残留 湿气^似物的进一步的数值，它们*，择或附加使用。
图2以虚线示出到达大气S^最大值的时刻或位置。己储存的相关的值可 以舰控制器24从内存25中获得。这样，基于根据图2中的曲线的最大值， 控制器24可以确定在装载腔12内有多少洗涤物。但是，特别地在曲线1的情 况中，最大值的确定受到显著的不精确的影响。在旋转干燥IH^制方法中精确到1併巾的控制是不必要的并且误差度应该是仅几分钟。
对于3千克洗涤物的第二曲线，以虚线的形式示出，如果残留湿气如同5 千克的曲线是70%这个路径将是怎样。但是，这条虚线仅仅是示意性的。为了 说明如何存在代替粗略检测的曲线最大值的宽的，稳定路线，其如同用于5千 克的曲线。这种情况将与1.5千克曲线的情况类似。
假设稳定的持续时间的宽度或时间即使提供了洗 Ml在洗涤进程后的残留 湿气的信息，也必须与洗涤物数量比^^考虑。因此，这样的用于1.5千克曲 线的稳定阶段短于用于5千克的洗涤物。如果举例来说在曲线2的情况下残留 的湿气甚至将高于相应的70%的虚线，稳定P介段甚至将为更大范围或者更长。
为此根据第二先前描述的可能性，可利用遵从给定时间的绝对大气湿度。 例如在图2中一段稍微皿16併中的时间是适当的。此时曲线1并未达到它 的最大值，曲线2舰它的最大值并且曲线3已经再次下降。如同育瞎至啲一 样，在这个瞬时或类似的瞬时，所述曲线十分地不同以便于M比较区分彼此。
根据另一可能，所述曲线的梯度，特别是在随后的瞬时或在超过给定的最 大值之后被确定。为此，能够提供固定的瞬时，例如大致在16分钟处，以确 定类似于曲线3的曲线。绘制对应于梯度的直线。例如为了确定达到最大值， 也可以连续确定梯度。 一旦它恒定变为负值，检测最大值的超过或者随后将梯 度的确定与所述确定的时间相关联并且然后它们与相应的存储值比较。
根据本发明的另 一可能性，通^M察现在的绝对大气湿度的值可以等待超 跟大值。之后一^K寺定的瞬时，例如之后的稍微小于10分钟，被4顿以便 随后测量路线或曲线的梯度。这样可以确定存在用于梯度的可容易确定的和可 比较的值的确定性。
根据本发明的进一步的可能性，育,再一次连续确定梯度，随后能够确定 梯度具有特殊值的时间。因此根据这种关于特定瞬时的特性(在这一时刻图2 中的一条曲线具有确定的梯度)，曲线能够彼此区分开，因此能够确定旋转干 燥机11的装载腔12中的洗纟MJ 14的数量。M结合上文中提及的确定的可 能性，尤其可以得出其它相关值，例如洗 Ml在千燥过程开始时的残留湿气。
一旦洗涤物14的数量己知，另外可选的，值，控带勝24可在其上以关 于时间，供给空气和可能的空气温度的干燥工艺顺序为基础。因此，就效果和 能量成本而言能够执行一最佳的工艺。对于某些测定值尤其是洗涤物数量在某
些情况下，装载腔12内的洗涤物的残留湿气可作为用户信息显#旋转干燥 机ll的显示器上。
权利要求
1、用于确定一种旋转干燥机或滚桶干燥机的带有空气出口的装载腔中的洗涤物装载量的方法，其中测定在来自所述装载腔的所述空气出口中的绝对大气湿度，其中在所述装载腔中的所述装载量通过确定从所述装载腔的所述空气出口中的绝对大气湿度的最大值或过程来进行确定。
2、根据权利要求1所述的方法，其中储存用于特定装载量与所述绝对大 气湿度的最大值关联的值以用于比较，基于所述值，根据所述值，由形成的所 述乡M大气M^的最大值确定所述装载腔中的所述装载量。
3 、用于测定一种旋转干燥机或滚桶干燥机的带有空气出口的装载腔中的 洗涤物装载量的方法，其中测定在来自所述装载腔的所述空气出口中的绝对大 气湿度，其中在所述装载腔中的所述装载量通过建立在特定的确定瞬时的空气 出口中的所述绝对大气湿度的值来确定，所iW时在所述旋转干燥机^^f述滚桶^B喿机运行开始后。
4、 根据权利要求3所述的方法，其中，储存用于特定装载量与在特定瞬 时所述绝对大气湿度的任一值关联的值以用于比较，基于所述值，由用在在特 定瞬时的所述绝对大气湿度的值确定所述装载腔中的所述装载量。
5、 如权利要求3所述的方法，其中所述确定的瞬时为在所述旋转千燥机 运行开始之后5—40併中。
6、 如权利要求3所述的方法，其中所述确定的瞬时是大约15到20分钟。
7、 用于确定一种旋转干燥机或滚桶干燥机的带有空气出口的装载腔中的 洗涤物装载量的方法，其中测定在来自所述装载腔的所述空气出口中的绝对大 气湿度，其中为了确定所述装载腔中的所述装载量，使用所述绝对大气湿度的 梯度为特定值的瞬时，并且，储存用于特定装载量与特定瞬时的所述梯度的值 关联的值以用于比较，所述装载腔中的所述洗涤物的装载量根据所述特定瞬时 的所述梯度被确定。
8、 如权利要求7所述的方法，其中禾,在所述绝对大气MJt斜率近似为 零的瞬时。
9、 如权利要求7所述的方法，其中利用所述乡M大气湿度梯度变低或下 降的瞬时。
10、 如权利要求7所述的方法，其中禾,所述纟M大气Mit梯度急居IJ下降为低于零的瞬时。
11、 根据权利要求l或3或7所述的方法，其中确定了所述乡M大气M^ 的稳定过程的持续时间，根据该过程，在洗涤程序之后的装载的所述洗涤物的 残留湿气被确定，其中所述稳定时间辦卖时间越长，残留湿气越高。
12、 如权禾腰求11所述的方法，其中稳定阶段限定为使得在其间允许在 所述最大值下面最大为10%的乡，大气^^。
13、 执行如权利要求1， 3或7的方法的旋转千燥机，其中具有一个连接 于控制器的内存，用于记录测量的来自所述装载腔的所述空气出口中的绝对大 气湿度数值或其所鹏线。
全文摘要
一种在空气出口中具有连接到控制器的湿气传感器的旋转或滚桶干燥机。所述湿气传感器测定在所述空气出口处的绝对大气湿度的时间路线。具体地是特性曲线，诸如一直到达到最大值的时间或在具体时间的绝对大气湿度可以被测定并与在控制器中储存的值进行对照。由此测定位于旋转干燥机的洗涤物数量是可能的并且因此程序次序也可以最优化。
文档编号D06F58/28GK101177910SQ20071019992
公开日2008年5月14日 申请日期2007年11月6日 优先权日2006年11月6日
发明者K·施米特, R·穆恩兹纳 申请人:E.G.O.电气设备制造股份有限公司