专利名称：特种绣花机头线轮架传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种特种绣花机头传动装置，具体涉及一种控制机头线 轮架的传动装置。
背景技术：
特种绣花机头又称为盘带绣机头，与平绣机头的区别是在其针杆两側还 带有两个线轮，两个线轮在工作时，通常是按预先设定的轨迹，环绕针杆旋 转作业的，带动线轮架旋转工作的驱动机构称为线轮架传动装置，由线轮架 传动主轴经齿轮系传递转动。现有技术中，如中国实用新型专利《多功能特种绣花机头联动装置》 (CN2693799Y)中所公开的线轮架传动机构，包括安装在线轮主轴上的输 入伞齿轮和与其啮合的输出伞齿轮以及互相联接的联动轴和联动伞齿轮，该联动轴由固定在机头壳体上部的支承座支承，还包括有其一端安装有与联动 伞齿轮啮合的传动伞齿轮、另一端有一个传动齿轮的轮架传动轴，以及其一 端是与传动齿轮啮合的转盘齿轮、另一端是转筒的转盘，该转盘与针杆轴心 同心，套在针杆伸出外层，并且转盘上还固定有线带轮架和线带导嘴。通常， 一台绣花机会串联多个机头同时工作，其中每个机头的线轮架传 动装置便是由穿过各个机头的线带轮主轴驱动的，因此为同步旋转或同步停 止。然而，在绣花过程中，由于种种原因偶尔会出现多头当中的某一机头的 绣品出现瑕疵，需要回退补绣，补绣时当前补绣的机头回退到补绣起点开始 补绣工作，其它机头针杆不下针，但两个线轮仍将随线带轮主轴转动，造成 线轮上的绣绳、或是绣带缠绕在线轮架上，因此以目前的线带轮传动机构来 说，还不具备补绣功能。发明内容本实用新型目的是提供一种具有补绣功能的特种绣花机头线轮架传动 装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是 一种特种绣花机头线 轮架传动装置，包括与线轮架传动主轴连接的主动蠊旋齿轮和与其啮合的蠊 旋被动齿轮，以及传动轴和主动直齿轮及被动直齿轮，还包括一离合机构， 该离合机构主要由气动先导阀、拨动杆、传动块、离合环以及用于离合环复 位的复位弹簧组成，所述气动先导阀的控制端受控于机头电器控制装置，其 作用端抵于拨动杆的一端，拨动杆的另一端作用于所述离合环上，该离合环 滑套于传动轴上，其近输出被动蠊旋齿轮端部设有与输出被动螺旋齿轮的端 面上的接合槽配合的驱动杆，所述传动块固定于传动轴上，对应于驱动杆处 开有通孔，在接合状态，驱动杆经通孔插入接合槽。上述技术方案中，所述拨动杆为一杠杆机构，其支点转轴经拨杆座固定 于机头壳体的外侧，位于壳体外側的驱动端与气动先导阀作用端配合，拨动 杆作用端经壳体上的孔作用于离合环上。上述技术方案中，所述离合环中部设有环槽，所述拨动杆的作用端位于 环槽内，端部抵于环槽端面上。上述技术方案中，所述复位弹簧套设于传动轴上，其一端抵于离合环端 面上，另一端经挡圏抵于机头壳体上。另一种所述复位弹簧为一扭簧，其固定端位于拨动杆支点上，作用端位 于近拨动杆作用端处。上述技术方案中，还包括一手动开关，该手动开关位于先导气动阀与机 头电器控制装置的控制线上。在补绣时，仅需要一个机头单独工作时，电器 控制装置可将所有机头的线带轮停转，利用手动开关切断该台机头的气动先 导阀的导通，从而达到补绣的机头线带轮架可正常随线轮主轴转动，而其它 机头的线带轮架停止转动不会缠绕上绣线、绣绳或绣带。本实用新型工作原理当需要补绣时，电器控制装置使所有机头的气动 先导阀通电，气阀为气缸冲气，气缸的作用端伸出，推动拨动杆绕其支点顺 时针转动，拨动杆作用端便压迫离合环在传动轴上滑移，使驱动凸起脱离被 动蠊旋齿轮上的接合槽，此时传动轴便与由线带轮主轴带动的被动蠊旋齿轮 相脱离，整个机床的线带轮停转，而当前需要补绣的特种机头，可通过手动 开关人为切断气动先导阀的导通，从而达到补绣的机头线带轮架在补绣时可 正常转动，而其它机头的线带轮架停止转动不会缠绕上线带；反之，无需补
绣正常绣作时(所有机头需要同步转动)，则只需由电器控制装置切断气动 先导阀的电源，气缸收縮，离合环在复位弹簧的作用下在传动轴上向被动蠊 旋齿轮方向滑移，与齿轮上的接合槽结合，实现离合机构的接合，此时线轮 架主轴便带动线轮架一并转动。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是1、 由于本实用新型加设了离合机构，通过离合环与被动蠊旋齿轮上的 接合槽的接合与脱离，控制线轮架的旋转与否，因而在补绣时，可将不需要 下针的机头上的离合机构控制为脱离状态，避免停针机头上的绣绳、或是绣 带缠绕在线轮架，使绣花某一机头实现对某一绣品的补绣；2、 通过电器控制装置对气动先导阀的导电与否，控制离合机构的离合 状态，使线带轮架的旋转与否实现自动化，控制方便。
附图1为本实用新型实施例一安装后的结构示意图(线带轮主轴未画出)；附图2为本实用新型实施例一中离合机构脱离状态下的局部结构示意图。其中1、传动轴；2、蠊旋被动齿轮；3、离合环；4、气动先导阀；5、 拨动杆；6、传动块；7、拨杆座；8、机头壳体；9、复位弹簧；10、环槽； 11、驱动杆；12、驱动孔。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例一参见附图1、 2所示， 一种特种绣花机头线轮架传动装置， 包括与线轮主轴连接的输入蠊旋主动齿轮和与其啮合的输出被螺旋被动齿 轮2、传动轴l和主动直齿轮、被动直齿轮以及离合机构，所述离合机构由 气动先导阀4、拨动杆5、离合环3、传动块6以及用于离合环复位的复位 弹簧9组成，所述拨动杆5为一杠杆机构，其支点转轴经拨杆座7固定于机 头壳体8的外侧，位于壳体外侧的驱动端与气动先导阀4作用端配合，拨动 杆5作用端穿过壳体上的孔作用于离合环3上，所述气动先导阀4的控制端 与电器控制装置连接；所述离合环3中部加工有一环槽10,所述拨动杆5 的作用端位于环槽内，端部抵于环槽环端面上，离合环滑套于传动轴上，其 近输出蠊旋被动齿轮2端部设有驱动杆11，所述传动块6刚性固定于传动 轴l上，对应于所述驱动杆11处开有受动导向孔，驱动杆ll经受动导向孔 与输出蠊旋被动齿轮2上的驱动孔12连接；所述复位弹簧9套设于传动轴 1上，其一端抵于离合环3端面上，另一端通过挡圉最终抵于机头壳体8上。另安装有一手动开关，该手动开关位于气动先导阀4与机头电器控制装 置的控制线上。在补绣时，利用手动开关切断需要补绣机头的气动先导阀4 的导通，从而达到补绣的机头线带轮架可正常随线带轮主轴转动，而其它机 头的线带轮架停止转动不会缠绕上线带。实施例二本实施例的结构类似于实施例一，不同点在于所述复位弹簧 9为一扭簧，其固定端位于拨动杆5支点上，作用端位于近拨动杆作用端处， 利用扭簧的对作用端的扭力，驱使拨动杆5的作用端复位，使离合环3上的 驱动杆11与输出螺旋被动齿轮2接合。
权利要求1.一种特种绣花机头线轮架传动装置，包括与线轮架传动主轴连接的主动螺旋齿轮和与其啮合的螺旋被动齿轮[2]，以及传动轴[1]和主动直齿轮及被动直齿轮，其特征在于还包括一离合机构，该离合机构主要由气动先导阀[4]、拨动杆[5]、传动块[6]、离合环[3]以及用于离合环复位的复位弹簧[9]组成，所述气动先导阀[4]的控制端受控于机头电器控制装置，其作用端抵于拨动杆[5]的一端，拨动杆的另一端作用于所述离合环[3]上，该离合环滑套于传动轴[1]上，其近输出被动螺旋齿轮端部设有与输出被动螺旋齿轮的端面上的接合槽配合的驱动杆，所述传动块固定于传动轴[1]上，对应于驱动杆[11]处开有通孔，在接合状态，驱动杆[11]经通孔插入接合槽。
2. 根据权利要求1所述的特种绣花机头线轮架传动装置，其特征在于-所述拨动杆[5为一杠杆机构，其支点转轴经拨杆座7固定于机头壳体81的 外侧，位于壳体外侧的驱动端与气动先导阀[41作用端配合，拨动杆15作用 端经壳体上的孔作用于离合环[3]上。
3. 根据权利要求1所述的特种绣花机头线轮传动装置，其特征在于.-所述离合环[3]中部设有环槽[10],所述拨动杆[5的作用端位于环槽[10j内， 端部抵于环槽端面上。
4. 根据权利要求1所述的特种绣花机头线轮传动装置，其特征在于-所述复位弹簧[9套设于线轮传动轴上，其一端抵于离合环3]端面上，另一 端经挡圏抵于机头壳体[8]上。
5. 根据权利要求1所述的特种绣花机头线轮传动装置，其特征在于-还包括一手动开关，该手动开关位于气动先导阀[4]与机头电器控制装置的 控制线上。
专利摘要本实用新型公开了一种特种绣花机头线轮架传动装置，包括与线轮架传动主轴连接的主动螺旋齿轮和与其啮合的螺旋被动齿轮，以及传动轴和主动直齿轮及被动直齿轮，其特征在于还包括一离合机构，该离合机构主要由气动先导阀、拨动杆、传动块、离合环以及用于离合环复位的复位弹簧组成，所述气动先导阀的控制端受控于机头电器控制装置，其作用端抵于拨动杆的一端，拨动杆的另一端作用于所述离合环上，该离合环滑套于传动轴上，所述传动块固定于传动轴上，对应于离合环上的驱动杆处开有通孔。本实用新型通过电器控制装置控制气动先导阀的通电与否，实现线轮架主轴的动力传动与否，使机头具有补绣功能。
文档编号D05C11/00GK201031303SQ200720035709
公开日2008年3月5日 申请日期2007年3月27日 优先权日2007年3月27日
发明者匡世伟 申请人:苏州市胜佳电脑刺绣设备有限公司