专利名称：一种新型导汽管的挂烫机的制作方法
技术领域：
一种新型导汽管的挂烫机技术领域一种新型导汽管的挂烫机属蒸汽烫衣机，尤适用于导汽管传送蒸汽的挂烫机。背境技术现有蒸汽挂烫机(图l)主要由壳体5、蒸汽发生器4、导汽管2和喷头1组成。蒸 汽发生器产生的蒸汽通过导汽管进入喷头，然后蒸汽喷到衣物上爽烫。导汽管因长时间 受到高温蒸汽的传热，导汽管的外壁温度高于80。C以上，导汽管会烫伤使用者的皮肤， 为了人体的安全，通常给导汽管加装一层厚的隔热管或发泡层。这种隔热降温的措施增 加了成本，而且降温效果不理想。 发明内容本实用新型提出了一种新型导汽管的挂烫机，其目的是采用一种本身具有隔热功能 的导汽管，使导汽管外壁温度大大下降，且节省原材料。本实用新型采用的技术方案是导汽管具有空气隔热层和加大外表面的散热面积。一种新型导汽管的挂烫机，包括壳体、蒸汽发生器、导汽管和喷头，其特征在于有 空气隔热腔的导汽管，空气隔热腔在导汽管内、外层之间形成相互隔离的空腔。上述的一种新型导汽管的挂烫机，其特征在于相互隔离的空腔有5-7个。上述的一种新型导汽管的挂烫机，其特征在于导汽管外壁有细纹加强筋。 上述的一种新型导汽管的挂烫机，其特征在于所述的细纹加强筋的截面是三角型。 本实用新型采用空气隔热腔，由于空气导热系数小，所以隔热效果好，且空腔可节 省原材料，三角型的细纹加强筋增强了散热功能和管的刚性。
图1是挂烫机装配图。图2是一种新型导汽管的挂烫机导汽管主视图。 图3是一种新型导汽管的挂烫机导汽管俯视图。
具体实施方式
现用一具体实施例说明本方案。图l显示了烫机装配和结构关系，主要由壳体5、蒸 汽发生器4、导汽管2和喷头1组成。图2-3给出了新型导汽管的结构。它具有三层结构内层9、外层7和分隔为七个互 不相通的空腔8的中间层。外层6表面有三角型6的细纹加强筋。本实用新型导汽管可以用塑料在挤出机上连续生产。
本实用新型导汽管的生产效率高，成本低，又于有空气隔热效果好的中间腔和细纹加 强筋的散热，增加了导汽管的刚性，节省了原材料，同时，大大降低了导汽管的表面温度， 其表面温度在55°C以下。
权利要求1、 一种新型导汽管的挂烫机，包括壳体(5)、蒸汽发生器(4)、导汽管(2)和喷头 (1)，其特征在于有空气隔热腔的导汽管，空气隔热腔在导汽管内层(9)和外层(7)之间形成相互隔离的空腔(8)。
2、 根据上述权利要求1所述的一种新型导汽管的挂烫机，其特征在于所述的相互隔 离的空腔(8)有5-7个。
3、 根据上述权利要求1或2所述的一种新型导汽管的挂烫机，其特征在于所述的导 汽管外壁有细纹加强筋(6)。
4、 根据上述权利要求3所述的一种新型导汽管的挂烫机，其特征在于所述的细纹加 强筋的截面是三角型。
专利摘要一种新型导汽管的挂烫机属蒸汽烫衣机，尤适用于导汽管传送蒸汽的挂烫机。其目的是采用一种本身具有隔热功能的导汽管，使导汽管外壁温度大大下降。采用的技术方案是，导汽管具有空气隔热腔和加大外表面的散热面积。本实用新型的一种新型导汽管的挂烫机，包括壳体(5)、蒸汽发生器(4)、导汽管(2)和喷头(1)，其特征在于有空气隔热腔的导汽管，空气隔热腔在导汽管内层(9)和外层(7)之间形成相互隔离的空腔(8)。本实用新型导汽管可以用塑料在挤出机上连续生产，生产效率高，空腔节省原材料，成本低，隔热效果好。
文档编号D06F75/30GK201021480SQ20072004882
公开日2008年2月13日 申请日期2007年2月16日 优先权日2007年2月16日
发明者苏敏玲 申请人:苏敏玲