专利名称：支撑板体的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于一种支撑板体，特别是一种可使支撑力大幅增强、脚架的固定构造更加稳固及板体的中央部分不会有凹陷的一种支撑板体。
传统的支撑板体如
图1-图3所示，板体1的底侧的左、右两边各对称凸具有两挡体12及两凸座2，使四凸座2位于四挡体12的相对内侧；左、右向的两凸座2间连接有凸出于板体1底侧的凸肋11；两呈倒U形的脚架3分别接设于板体1底侧的左、右边，使各脚架3通过其横部3a被凸座2所接设而能够回转，相对展开或相对收折，且两脚架3于相对外展架起板体1后，两脚架3纵部3b的相对外侧被挡体12所抵接，两脚架3形成由上而下逐渐外斜的相对外扩状，如图2所示；另于右侧脚架3处接设有可回转的承架4。呈U形的脚架3由一横部3a及连接于横部3a两端的两纵部3b所构成，且同一脚架3的两纵部3b呈相对外扩状；另外，左、右两脚架3于相对展开抵接于挡体12时，左、右两脚架3呈相对外扩状。凸座2的中央凹陷形成恰可供脚架3横部3a嵌入的嵌槽20，凸座2的嵌槽20的两相对侧各形成一凹槽21，于两凹槽21及嵌槽20的覆片22予以盖覆于嵌槽20的入口处，再通过四根螺丝2 3的锁入凹槽21，将覆片22螺固于嵌槽20入口处，以限制脚架3不致脱出及提供各脚架3在嵌槽20内自由回转。其主要缺陷在于1、由于板体1的两脚架3的固定位置是位于板体1的左、右两边，其底侧横具有两凸肋11，亦难以对抗来自板体1上方的桌板压力及烫衣板的热度，造成板体1中央部位会因压力而凹陷，或因烫斗的热度而软化，板体1中央处导致凹陷。
2、由于各脚架3的固定方式是，脚架3横部3a位于凸座2的中央，限制覆片22的固定处位于凸座2的两相对侧，因此，其力的作用方式是当板体1上方被施加压力时，脚架3的纵部3b与外侧的挡体12抵接，构成如翘翘板般的作用方式；以挡体12为支点，脚架3的纵部3b末端为施力点，如图3的部分放大图所示，螺锁于覆片22右侧的螺丝23承受了所有的力量，当所施力量稍大，显然仅为螺锁形式的螺丝23会崩开、脱牙或者覆片22会扭曲变形，导致脚架3无法再回转，甚至会使脚架3脱落的缺陷。且其为求覆片22的完整固定，须使用四颗螺丝23螺锁，造成操作相当麻烦及耗费工时。
3、由于承架4固接于右脚架3，右脚架3的两纵部3b的相对内侧具有对称穿孔31，于两穿孔31间设有呈U形，且两自由端相对外弯的承架4，承架4的外弯部分插接于穿孔31内，使承架4能以穿孔31为轴回转。然而，承架4并无任何支撑手段，故于使用时，必须将承架4的横部搁置于任一适当高起物上，方能在承架4上置物；且呈U形弯折的承架4，其用以置物的复数横梁41仅一端被接设于承架4的横部，另端则悬空，时间一久或所置的物体稍重，即会使得横梁41被迫下弯，而无法再行置物。
本实用新型的主要目的在于提供一种支撑板体，通过用以接设脚架横部3a的凸座中的第一座形成于板体底侧或与板体一体成形，且该第一座的涵盖范围于脚架横部的出力方向，使该第一座承受了来自于脚架扭动的全部力量，克服现有技术的弊端，达到固定脚架的构造更加稳固、支撑力大幅增强、且不易损坏的目的。
本实用新型的次要目的在于提供一种支撑板体，通过弥填物件填入凸座的剩余空间内，使脚架横部3a仅被凸座与弥填物件所含住，达到脚架横部不会脱出的目的；其弥填物件仅须单一螺丝的螺固即可，达到省略锁螺丝时间的目的。
本实用新型的又一目的在于提供一种支撑板体，通过其左、右两脚架各接设一对称的支撑架，且板体底侧的中央处设有供支撑架嵌卡的沟槽，于相对展开两脚架的同时，顺势牵动两支撑架，使两支撑架被嵌卡于沟槽内，达到板体的中央部不致于因压力或热度而凹陷的目的。
本实用新型的目的是这样实现的一种支撑板体，包括一板体及两分别接设于凸座的倒U形脚架，脚架的横部被凸座所接设，并以接设处为轴回转，该两脚架相对外展以架起板体，其纵部的相对外侧形成于板体底侧的挡体所抵接，两脚架形成由上而下逐渐外斜的相对外扩状，其特征在于该凸座由第一座及第二座所组成，且该两座的相邻内缘分别形成偏心嵌槽及弥填嵌槽，该偏心嵌槽以大于半圆槽的方式包覆脚架横部，且位于该横部的出力方向上；该弥填嵌槽内嵌置弥填物件，以含住的方式将脚架横部固定于凸座内。
该板体的底侧具有一中空凸体或两对称中空凸体，该中空凸体内部设有两对称伸缩件通过弹性元件而弹性伸出于该凸体的两相对侧；邻近于该凸体的两相对侧自该板体底侧各形成一凸壁，该凸壁与凸体间形成沟槽；该脚架的两纵部的相对内侧设有相对的穿孔；呈U形弯折的支撑架的两自由端相对外弯，该外弯部分于该脚架两穿孔间设置该支撑架，该支撑架通过其所接设于脚架之处为轴回转。该脚架的两纵部的相对内侧具有对称穿孔，该两穿孔间设有呈U形且两自由端是相对外弯的承架，该承架的外弯部分插接于该穿孔以穿孔为轴而回转；该承架纵部与脚架纵部间设有支撑该承架的弯折支梁。该板体底侧及两脚架间的两凸座间连接有一道凸肋，该凸体及凸壁与该凸肋相连接。
本实用新型的主要优点是具有固定脚架的构造更加稳固、支撑力大幅增强、且不易损坏的功效。
下面结合较佳实施例和附图进一步说明。
图1为传统结构的仰视示意图。
图2为传统结构的侧视剖面示意图。
图3为图2的A部放大示意图。
图4为本实用新型的仰视示意图。
图5为本实用新型的侧视剖面示意图。
图6为本实用新型的脚架固定状态部分放大示意图。
图7为本实用新型的支撑架的部分放大示意图。
图8为本实用新型收折后的侧视剖面示意图。
参阅图4-图8，本实用新型的支撑板体，包括一板体1及两分别接设于凸座5的倒U形脚架3，脚架3的横部3a与凸座5接设，以接设处为轴而回转；板体1底侧的左、右两边各对称凸具有两挡体12及两凸座5，使四凸座5位于四挡体12的相对内侧，左右向的两凸座5间连接有凸出于板体1底侧的凸肋11；两脚架3相对外展以架起板体1后，两脚架3的纵部3b的相对外侧恰被形成于板体1底侧的挡体12所抵接，两脚架3形成由上而下逐渐外斜的相对外扩状，如图5所示。
其中的凸座5是由第一座5a及第二座5b所组成，且两座5a及5b的相邻内缘分别形成有一偏心嵌槽51及一弥填嵌槽52，偏心嵌槽51及弥填嵌槽52所构成的嵌槽入口大小，恰供横部3a的嵌入或迫入；该偏心嵌槽51以大于半圆槽的方式包覆脚架的横部3a，且恰位于该横部3a的出力方向上，第一座5a的偏心嵌槽51的另侧又具较大的厚度，使第一座5a承受了来自于脚架3的全部力量，由于第一座5a形成于板体1底侧或是与板体1一体成形，第一座5a另侧又具有较大的厚度，故第一座5a绝不致于会无法承受脚架3横部3a的所有力量，绝不会崩裂，其支撑力相应大幅地增强，且结构更加稳固，于弥填嵌槽52嵌插某一物件，则脚架横部3a即便因其本身重量亦绝不致于脱出，更何况弥填嵌槽52并不位于脚架横部3a的出力方向上，所嵌插的物件无须坚固的固定；因此，于凸座5的嵌槽所剩余的空间的弥填嵌槽52内嵌置弥填物件55，该弥填物件55是以嵌插的方式插置于弥填嵌槽52之内，通过第二座5b供该弥填物件55相应部位叠置的凹槽53，且仅须一螺丝54的螺锁，将该弥填物件55固定在弥填嵌槽52之内，仅依此限制脚架横部3a的脱出。
与传统构造比较，凸座5具有对抗来自板体1上方压力的绝佳作用，且偏心嵌槽51大于半圆槽的方式包覆脚架横部3a，如图6所示，当板体1上方有外力下压及脚架纵部3b因挡体12的撑抵，而使纵部3b上端具有朝顺时针方向扭转的力量时，无论是纵部3b轴向上的反作用力量，或是因挡体12的撑挡而产生的扭转力量，均被大于半圆槽的偏心嵌槽51所含盖而承受，支撑力大幅增强且结构更加稳固；再者，由于弥填物件55仅做为含住脚架横部3b的作用，故固定用的螺丝54仅须一颗即可，具有绝不麻烦及节省工时的功效。
配合参阅图4、5所示，脚架3的两纵部3b的相对内侧各设有相对的穿孔32；各脚架3的两穿孔32间接设两对称的倒U形支撑架6，该支撑架6如脚架3般具有横向的横部及两纵向接于横部两端的纵部，且其两纵部自由端相对外弯，支撑架6的两外弯部分插接于脚架3的相应穿孔32内，另支撑架6在其两纵部相对外扩下，予以弹性相对内弯地将各外弯部分插接于相应穿孔32；且支撑架6通过其所接设于脚架穿孔32之处为轴而回转。
配合参阅图7所示，板体1底侧的两凸助11的相对内侧间，具有两对称中空凸体7，中空凸体7的左右端以非邻接形式各凸伸一凸壁74，使各凸壁74与中空凸体7间形成沟槽75；中空凸体7的中空内部设有两呈十字体状的对称伸缩件71，两伸缩件71通过一弹性元件72弹性地相对撑离；中空凸体7的相应于沟槽75的两端，各设有供伸缩件71伸出或缩入的贯孔73。
两支撑架6于相对内转后，支撑架6的横部嵌入沟槽75内，伸缩件71被横部推移而缩入，因横部嵌至沟槽75底限再弹性伸出，封住沟槽75的出口，此时的支撑架6横部完全抵接于沟槽75的底限，达到将支撑架6完全撑持于板体1底侧中央与脚架纵部3b间，以使板体1的中央被撑持而不致于因外力或因热度而凹陷。
当然，中空凸体7与凸壁74可与凸肋11及板体1底侧相连或一体成形结构，或仅与板体1底侧相连或一体成形。伸缩件71为一横杆且具有径向凸缘状的环体，通过该环体被弹性元件72所撑抵，及通过该横杆而伸出或缩入于贯孔73；且伸缩件71的横杆外露端为利于支撑架6通过的圆弧状、或斜坡状、或任何利于通过的形状。再者，供支撑架6嵌入的两组构造(7、74、75)，可以仅设置一组或一组具有大范围含盖的构造均可。
板体1的右侧脚架3的两纵部3b的相对内侧另具有对称穿孔31，于两穿孔31间设有呈U形弯折，且两自由端相对外弯的承架4，通过承架4的外弯部分插接于相应穿孔31，承架4可以穿孔31为轴回转；承架4的两纵部间再接设一纵梁42，于纵梁42与承架4横部间跨接复数横梁41，使承置物体用的横梁41不具悬空端，而具有更为坚固的效果；承架4的横梁41再垂接有一后梁43，用以防止承置物掉落；另外，为求承架4被支撑住，于承架4纵部与脚架3纵部间设有可支撑该承架4且可弯折的支梁(图中未示)，其为现有技术，故不详述。当图中未示的支梁处于支撑该承架4时，可撑起承架4而置物；当该图中未示的支梁弯折后，使该承架4被收折起来。
使用时，当将两脚架3相对外拉时，会顺势自动地将支撑架6予以带起，使两支撑架6可进而被嵌卡于沟槽75内，如图4、5所示，以达板体1的中央部分有来自下方的支撑力量。
参阅图8所示，当欲收折时，将两支撑架6的被沟槽75的限制状态予以解除，再将两脚架3予以相对内收，即可顺势自动地将支撑架6连同脚架3一起折收于板体1的底侧，再折收承架4后，完全与板体1的底侧基本齐平；当然，若真要求完全齐平，则该承架4的后梁43可予以省略，即可达到完全齐平的绝佳状态。
本实用新型的构造，可使用于任意形式的板体1，例如烫衣板、桌板或其它适用的板体。
综上所述，本实用新型所提供的支撑板体，克服了传统结构的缺陷，具有新颖性、创造性和实用性。以上所述，仅是本实用新型的一较佳实施例，凡利用本实用新型的方法、形状、构造所做的变化，皆应包含于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种支撑板体，包括一板体及两分别接设于凸座的倒U形脚架，脚架的横部被凸座所接设，以接设处为轴回转，该两脚架相对外展以架起板体，其纵部的相对外侧被形成于板体底侧的挡体所抵接，两脚架形成由上而下逐渐外斜的相对外扩状，其特征在于该凸座由第一座及第二座所组成，且该两座的相邻内缘分别形成偏心嵌槽及弥填嵌槽，该偏心嵌槽以大于半圆槽的方式包覆脚架横部，且位于该横部的出力方向上；该弥填嵌槽内嵌置弥填物件，以含住的方式将脚架横部固定于凸座内。
2.如权利要求1所述的支撑板体，其特征在于该板体的底侧具有一中空凸体或两对称中空凸体，该中空凸体内部设有两对称伸缩件通过弹性元件而弹性伸出于该中空凸体的两相对侧；邻近于该中空凸体的两相对侧自该板体底侧各形成一凸壁，该凸壁与中空凸体间形成沟槽；该脚架的两纵部的相对内侧设有相对的穿孔；呈U形弯折的支撑架的两自由端相对外弯，该外弯部分于该脚架两穿孔间设置该支撑架，该支撑架通过其所接设于脚架之处为轴回转。
3.如权利要求1所述的支撑板体，其特征在于该脚架的两纵部的相对内侧具有对称穿孔，该两穿孔间设有呈U形且两自由端是相对外弯的承架，该承架的外弯部分插接于该穿孔以穿孔为轴而回转；该承架纵部与脚架纵部间设有支撑该承架的弯折支梁。
4.如权利要求1所述的支撑板体，其特征在于该板体底侧及两脚架间的两凸座间连接有一道凸肋，该凸体及凸壁与该凸肋相连接。
专利摘要一种支撑板体,板体底侧具有挡体及凸座,两脚架的横部接设于凸座回转,两脚架纵部的相对外侧被挡体抵接;凸座的两座相邻内缘各形成偏心及弥填嵌槽,偏心嵌槽以大于半圆槽的方式包覆脚架横部且位横部出力方向上,弥填嵌槽内嵌置的弥填物件将脚架横部固定于凸座内,板体底侧的两对称中空凸体内部设有两对称伸缩件弹性伸出于凸体的两相对侧,邻近凸体两相对侧各形成凸壁与凸体间形成供支撑架嵌入的沟槽;脚架两纵部间接设自由回转的支撑架。具有使支撑力大幅增强及脚架的固定构造更加稳固的功效。
文档编号D06F81/02GK2481947SQ0121990
公开日2002年3月13日 申请日期2001年4月23日 优先权日2001年4月23日
发明者陈加兴 申请人:靖和实业有限公司