箱模用作底面不平支撑梁体系胎模的方法

文档序号:10468428阅读:420来源:国知局
箱模用作底面不平支撑梁体系胎模的方法
【专利摘要】本发明涉及一种箱模用作底面不平支撑梁体系胎膜的方法,具体操作步骤如下:(1)土方开挖至最大截面支撑梁的垫层底,浇筑整体连续垫层;(2)预制梁底箱模;(3)安放梁底模板和箱模;(4)将箱模上垃圾(或木屑)清理干净,绑扎钢筋,梁两侧用侧模封闭;(5)预制方木支撑架,将支撑架搁置与板底;(6)在支撑架上铺设模板,与梁侧模构成板底箱模;(7)绑扎板内钢筋,浇筑混凝土。本发明的有益效果是:有效避免了底标高不同的支撑梁施工时,采用砖胎模需修土开槽、人工砌筑等缺点,解决了混凝土垫层施工对进度的影响,且箱模制作简单方便,成本低于砖砌块,节约成本,具有推广使用价值。
【专利说明】
箱模用作底面不平支撑梁体系胎模的方法
技术领域
[0001]本发明涉及基坑内混凝土内支撑梁施工领域,具体地说是涉及箱模用作底面不平支撑梁体系胎膜的方法。
【背景技术】
[0002]随着城市开发建设不断深入,基坑开挖越来越深,支撑结构应用越来越广泛。支撑梁施工时,一般采用原土上浇筑的垫层作为模板,对底标高不同的支撑梁,重新修土,在高差处砌筑砖胎模。但是,由于工艺特点,砖胎模必须待混凝土垫层强度达到要求后方可砌筑,尤其是淤泥质土中,修土难度较大,甚至需要二次垫层,且砌砖、土方回填等流程较为耗时、耗力。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是采用箱模用作底面不平支撑梁体系胎膜,由于其独特的施工工艺,梁底箱模和板底方木支撑架可提前预制成型,待垫层混凝土达到一定强度后,直接安装固定,可大大减少砌砖胎模的的劳动力投入,缩短工期,且箱模成本低,可大大节约成本。
[0004]本发明的技术方案是:采用箱模用作底面不平支撑梁体系胎膜的方法,其特征在于:所述的箱模是由模板拼装成的箱型空腔;具体操作步骤如下:
步骤一:土方开挖至最大截面支撑梁的垫层底,浇筑整体连续垫层,待其达到一定强度后,对不同标高支撑梁进行定位放线;
步骤二:根据不同支撑梁高差、截面大小,预制梁底箱模;
步骤三:安放梁底模板和箱模;
步骤四:将箱模上垃圾(或木肩)清理干净,绑扎钢筋,梁两侧用侧模封闭;
步骤五:根据现浇板标高和尺寸,预制方木支撑架,并将支撑架搁置与板底;
步骤六:支撑架架设完成后,在支撑架上铺设模板,与梁侧模构成板底箱模;
步骤七:绑扎板内钢筋,浇筑混凝土。
[0005]优选的,所述的步骤二中,所述的箱模由模板拼装成箱型空腔,并采用小块模板对其纵向模板进行加固。
[0006]优选的,所述的步骤三中,安放梁底模板和箱模时,在其下方垫设方木,增大与底板5的接触面积。
[0007]优选的,所述的步骤五中,所述的方木支撑架由纵向方木和横向方木连接而成,所述的纵向方木间距不大于1.5m,当板厚较大时,纵向方木间距需适当减小,所述的方木支撑架下垫设方木,加大与底板的接触面积。
[0008]本发明的有益效果是:箱模用作底面不平支撑梁体系胎模的方法,有效避免了底标高不同的支撑梁施工时,采用砖胎模需修土开槽、人工砌筑等缺点,解决了混凝土垫层施工对进度的影响。另外,箱模制作简单方便,且成本低于砖砌块,节约成本,具有推广使用价值。
【附图说明】
[0009]图1为用作底面不平支撑梁体系的箱模结构示意图。
[0010]图2为图1的箱模结构详图。
[0011]图3为带板支撑梁体系的箱模结构示意图。
[0012]图4为图3的方木支撑架详图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施案例对本发明作进一步说明。
[0014]如图1至4所示,为本发明模用作底面不平支撑梁体系胎模的方法的实施例1,包括普通模板31和高差较大的支撑梁、板底箱模3和板底支撑架4,所述的箱模3由模板31拼装形成箱型空腔,并采用小块模板312对其纵向模板进行加固,所述的支撑架4由纵向方木41与横向方木42连接而成,所述的纵向方木41间距不宜大于1.5m,若板厚较大时,应适当减少纵向方木41的间距。
[0015]本实施案例中,土方开挖至最大截面支撑梁2的垫层底,浇筑整体连续垫层1,待其达到一定强度后,对不同标高支撑梁进行定位放线;支撑梁模板支设时遇到两种情况:情况一,支撑梁2与垫层I之间高差较小且高差与方木33厚度模数匹配时,在支撑梁2定位处先垫设方木311后,再铺设模板31 ;情况二,当支撑梁2高差较大或高差与方木311厚度模数不匹配时,根据不同支撑梁2高差、截面大小,预制梁底箱模3,箱模3由模板31拼装成箱型空腔,并采用小块模板312对其纵向模板加固;安放梁底模板31和箱模3,并在其下垫设方木,增加与底板5的接触面积;将箱模3上垃圾(或木肩)清理干净,绑扎钢筋,梁两侧用侧模32封闭;根据现浇板标高和尺寸,预制方木支撑架4,支撑架4的纵向方木41间距为1.4m ;将支撑架4搁置与板底5,方木支撑架4支设时,在其下垫设方木311,加大与底板5的接触面;支撑架4架设完成后,在支撑架上铺设模板31,与梁侧模32构成板底箱模3 ;绑扎板内钢筋后,浇筑梁板混凝土。
[0016]以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
【主权项】
1.箱模用作底面不平支撑梁板体系的方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一:土方开挖至最大截面支撑梁(2)的垫层底,浇筑整体连续垫层(1),待其达到一定强度后,对不同标高支撑梁进行定位放线; 步骤二:根据不同支撑梁(2)高差、截面大小,预制梁底箱模(3); 步骤三:安放梁底模板(31)和箱模(3); 步骤四:将箱模(3)上垃圾(或木肩)清理干净,绑扎钢筋,梁两侧用侧模(32)封闭; 步骤五:根据现浇板标高和尺寸,预制方木支撑架(4),并将支撑架(4)搁置与板底(5); 步骤六:支撑架(4)架设完成后,在支撑架上铺设模板(31),与梁侧模(32 )构成板底箱模(3); 步骤七:绑扎板内钢筋,浇筑混凝土。2.根据权利要求1所述的箱模用作底面不平支撑梁体系胎模的方法,其特征在于:在步骤二中,所述的箱模(3)由模板(31)拼装成箱型空腔,并采用小块模板(312)对其纵向模板进行加固。3.根据权利要求1所述的箱模用作底面不平支撑梁体系胎模的方法,其特征在于:在步骤三中,安放梁底模板(31)和箱模(3)时,在其下方垫设方木(311)。4.根据权利要求1所述的箱模用作底面不平支撑梁体系胎模的方法,其特征在于:在步骤五中,所述的方木支撑架(4 )由纵向方木(41)和横向方木(42 )连接而成,所述的纵向方木(41)纵向排列间距不大于1.5m,所述的方木支撑架(4 )下垫设方木(311),加大与底板(5)的接触面。
【文档编号】E02D17/04GK105821886SQ201510000545
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年1月4日
【发明人】刘玉涛, 俞江峰, 徐双全
【申请人】中天建设集团有限公司
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