专利名称：大直径桶体设备专用支撑吊梁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大直径桶体设备专用支撑吊梁，属于吊装设备技术领域。
背景技术：
在吊装作业过程中，对于大直径桶体设备的吊装，一直是一个难题，由于大直径桶体设备本身具有自重大、直径大的特点，吊点设计不合理，很容易造成桶体的变形，甚至造成吊装事故，而且，如果大直径桶体设备直径过大的话，容易造成吊绳夹角过大，从而使设备顶端变形，并且吊绳与桶体之间的相互作用力会增加，有可能会出现割绳等现象。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，安全可靠，方便吊装的大直径桶体设备专用支撑吊梁。本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是一种大直径桶体设备专用支撑吊梁，其特征在于包括第一横梁和第二横梁，第一横梁与第二横梁垂直连接，连接位置位于第一横梁和第二横梁的轴向中心处，第一横梁两端的上表面上和第二横梁两端的上表面上均设有对称的上吊耳，第一横梁两端的下表面上和第二横梁两端的下表面上均设有对称的下吊耳。此结构设置第一横梁和第二横梁，并且在两横梁上设有吊耳，方便吊装，并且可调整吊装设备中吊绳之间的距离，避免了吊装大直径桶体设备中出现的桶体顶端变形和割绳现象。所述第一横梁和第二横梁的长度相等。可使桶体在受力方向处受力均衡。所述第一横梁与第二横梁相邻的两端之间均设有支撑梁。使两横梁结构稳固，提高吊装过程中的安全性。使用时，先将大直径桶体设备专用支撑吊梁中的下吊耳分别与桶体中的吊点连接，将桶体固定好，然后将吊装设备中的吊钩分别连接上吊耳，最后启动吊装设备将桶体吊起。本实用新型的有益效果是采用大直径桶体设备专用支撑吊梁，使在吊装大直径桶体设备时，桶体本身的受力更加均勻；设置两垂直相交的横梁，改善了桶体吊装过程中的受力分布，使桶体顶端向内的受力减小，避免了桶体顶端的变形；同时由于受力分布的改善，也避免割绳情况，提高了吊装的安全可靠性。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图。图中1、上吊耳2、第一横梁3、第二横梁4、下吊耳5、支撑梁。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述如图1 图2所示，本实用新型所述的大直径桶体设备专用支撑吊梁，包括第一横梁2和第二横梁3，第一横梁2与第二横梁3垂直连接，连接位置位于第一横梁2和第二横梁3的轴向中心处，第一横梁2两端的上表面上和第二横梁3两端的上表面上均设有对称的上吊耳1，第一横梁2两端的下表面上和第二横梁3两端的下表面上均设有对称的下吊耳 4。第一横梁2和第二横梁3的长度相等。第一横梁2与第二横梁3相邻的两端之间均设有支撑梁5。上吊耳1和下吊耳4上分别设有直径相同的吊装孔。使用时，先将大直径桶体设备专用支撑吊梁中的下吊耳4分别与桶体中的吊点连接，将桶体固定好，然后将吊装设备中的吊钩分别连接上吊耳1，最后启动吊装设备将桶体吊起。
权利要求1.一种大直径桶体设备专用支撑吊梁，其特征在于包括第一横梁和第二横梁，第一横梁与第二横梁垂直连接，连接位置位于第一横梁和第二横梁的轴向中心处，第一横梁两端的上表面上和第二横梁两端的上表面上均设有对称的上吊耳，第一横梁两端的下表面上和第二横梁两端的下表面上均设有对称的下吊耳。
2.根据权利要求1所述的大直径桶体设备专用支撑吊梁，其特征在于所述第一横梁和第二横梁的长度相等。
3.根据权利要求1或2所述的大直径桶体设备专用支撑吊梁，其特征在于所述第一横梁与第二横梁相邻的两端之间均设有支撑梁。
专利摘要本实用新型涉及一种大直径桶体设备专用支撑吊梁，属于吊装设备技术领域，其特征在于包括第一横梁和第二横梁，第一横梁与第二横梁垂直连接，连接位置位于第一横梁和第二横梁的轴向中心处，第一横梁两端的上表面上和第二横梁两端的上表面上均设有对称的上吊耳，第一横梁两端的下表面上和第二横梁两端的下表面上均设有对称的下吊耳。本实用新型的有益效果是采用大直径桶体设备专用支撑吊梁，使在吊装大直径桶体设备时，桶体本身的受力更加均匀；设置两垂直相交的横梁，改善了桶体吊装过程中的受力分布，使桶体顶端向内的受力减小，避免了桶体顶端的变形；同时由于受力分布的改善，也避免割绳情况，提高了吊装的安全可靠性。
文档编号B66C1/10GK202116180SQ201120186988
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日
发明者于利民, 傅尚云, 张金进, 柳晓林, 王清生, 钟凤英 申请人:山东海湾大型设备吊装有限公司