一种节材型倾角联托板柱帽木模板及其施工方法与流程

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种节材型倾角联托板柱帽木模板及其施工方法。

背景技术：

柱帽是指当楼面荷载较大时，为提高板的承载能力、刚度和抗冲切能力，在柱顶设置的用来增加柱对板支托面积的结构。

公告号为CN205840315U的中国专利文献公开了一种倾角联托板柱帽模板支撑体系结构，所述支撑体系结构包括柱帽水平托板及竖直侧模、柱帽倾角侧模和整体支撑架，其中在柱帽倾角侧模背面设有多个加强肋板及背衬，所述柱帽倾角侧模是由分别相对设置的两个矩形模板和两个梯形模板拼接而成，且梯形模板的每个相对边和矩形模板的两长向相对边分别设有呈八字形的45°倒角；所述矩形模板是由成品整块模板制成。

现有技术的倾角联托板柱帽模板支撑体系结构需要切割次数多，制备繁琐。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种节材型倾角联托板柱帽木模板及其施工方法，在满足柱帽模板安装施工工艺的情况下，尽可能地避免裁割整张木模板，并做到新购的或规定周转次数内的模板和木方的最大化、合理化、节约化利用以及废旧模板和木方的可重复资源化利用。

为实现上述目的，本发明一种节材型倾角联托板柱帽木模板，其特征在于，所述节材型倾角联托板柱帽木模板包括由钢管组成的钢管支架所支撑的四块水平托板、四块倾角倒模和四块框架柱模板；所述框架柱模板竖直放置且四块框架柱模板围成“口”字形立柱，所述倾角倒模从所述“口”字形立柱的顶部四边向外且向斜上方延伸，所述水平托板与所述倾角倒模的上端相接且沿水平方向向外延伸；所述水平托板与钢管支架之间设置有水平托板木楞，所述倾角倒模与所述钢管支架之间设置有加强肋板，所述框架柱模板与所述钢管支架之间设置有框架柱木楞，所述加强肋板和框架柱木楞之间设置有由钢管支架所支撑的水平放置的加强背衬木楞；所述框架柱模板和框架柱木楞水平穿透有对拉螺栓，所述对拉螺栓的端部由钢管支架所固定。

可选的，所述对拉螺栓为上下排列的两根。

可选的，所述倾角倒模与所述水平托板之间、以及所述倾角倒模与框架柱模板之间均形成45°倒角。

本发明还提供一种节材型倾角联托板柱帽木模板的施工方法，所述方法包括：

a、根据本发明所提供的节材型倾角联托板柱帽木模板进行倾角联托板柱帽模板加工图和拼装图设计；

b、简易型模板专用倒角模具制作；

c、柱帽倾角斜向侧模试拼装；

d、柱帽模板定型化批量下料、加工；

e、倾角侧模45°倒角定型化批量加工；

f、加工倾角侧模加强肋板及背衬木楞半成品，组合件设计、定型化批量下料、加工；

g、柱帽平面定位控制线弹设；

h、框架柱模板支设、无梁板模板支撑架体搭设；

i、在预留柱帽安装位置进行楼面模板安装；

j、柱帽水平托板及倾角侧模支撑体系搭设；

k、柱帽竖直侧模及水平托板安装；

l、柱帽整板倾角侧模及其加强肋板和背衬木楞的安装；

m、柱帽梯形倾角侧模及其加强肋板和背衬木楞的安装；

n、倾角侧模加强肋板及背衬木楞背面木楔设置及紧固；

o、柱帽模板细部处理、清理、刷脱模剂、验收。

可选的，在步骤a中，利用计算机和AutoCAD制图软件分别绘制出倾角联托板柱帽模板体系中柱帽竖直侧模及水平托板、倾角侧模、倾角侧模加强肋板及背衬木楞加工图、拼装图和现场安装图。

可选的，步骤b具体包括：由两块材质、大小、厚度和形状相同的木模板将短边进行45°倒角后与一端45°倒角过的木模板拼合成竖向90°角的等边三角形模具架体，并与水平木模板底座进行有效的钉合固定，同时在三角形模具架体锐角端部设置事先进行45°倒角、割角和缺口加工好的限位挡板卡子。

可选的，在步骤i中，安装时利用楼面上事先弹设的柱帽平面定位控制线来并利用锤吊垂直的方法来定位和控制柱帽平面位置。

可选的，步骤o具体包括：对模板接缝细部逐一进行检查，对错缝、高低差超标处、松动应全部整修到位，并将柱帽模板施工过程中表面所产生的多余零星下脚料、杂物等清理干净后，对覆膜胶合木模板用棉布轻轻柔擦一遍。

本发明具有如下优点：

本发明通过工艺改进，将传统无梁板倾角联托板柱帽施工方法中4块大小和形状完全相同的梯形木模板改成由2块成相对位置支设、大小及形状完全相同的梯形木模板和2块无需裁割的成品整张木模板拼装而成，且柱帽中倾角侧模背面三角形加强肋板和背衬木楞均可利用梯形木模板下料加工后的剩余边料模板和整个工程基础、主体结构模板体系中加工后产生的零头边料模板和木方巧妙制作而成，在满足柱帽模板安装施工工艺的情况下，尽可能地避免裁割整张木模板，并做到新购的或规定周转次数内的模板和木方的最大化、合理化、节约化利用以及废旧模板和木方的可重复资源化利用，且无需裁割的成品整张木模板在柱帽施工结束后作为工程墙柱和梁板结构支模来再次周转使用，达到减少周转材料投入量、降低损耗率、减少浪费、节约成本的目的。

本发明中柱帽倾角侧模现场拼装时，只需将事先在车间定型化批量下料加工好的2块梯形木模板、2块无需裁割的成品整块木模板在现场无梁板楼面模板支设时柱帽预留位置进行安装即可，且倾角侧模背面三角形加强肋板和背衬木楞可在车间事先定型化加工成半成品组合体，省去了另2张梯形木模板下料切割的工作量和现场零散拼钉的工序，极大地方便了施工、加快了施工进度、提高了施工效率。

本发明通过自制简易型模板倒角模具，对柱帽拼装用梯形木模板的每个相对边和整张成品木模板的长边向的相对边成八字形统一进行45°倒角后模板倒角断面平直、光滑、顺直、角度一致、无扭曲，确保了柱帽倾角侧模拼装后各阴角接缝以及倾角侧模上、下口与水平托板和框架柱顶之间接缝吻合、严密，省去了粘贴泡沫海绵条的工艺，确保了上述接缝部位在混凝土振捣时不发生漏浆现象；另一方面，通过在倾角侧模背面设置多道三角形加强肋板和背衬木楞半成品组合体，将倾角侧模转换成竖直角后通过采用钢管、木楔将柱帽倾角模板及水平托板模板体系与整个无梁板模板支撑架体紧固成一体后，确保了柱帽模板的整体刚度、强度和稳定性，在按规定浇筑柱帽混凝土和拆模后，所成型的柱帽混凝土具有几何尺寸准确、倾角斜面角度正确、楞角分明顺直、混凝土表面平整光滑、无涨模、错位、漏浆、蜂窝等质量缺陷，在提高柱帽无梁板结构质量的同时，柱帽结构达到时清水混凝土效果，省去了后期装饰阶段粉刷、批腻子工序，有效地避免了混凝土缺陷修补所需的质量成本增加，真正做到了一次施工成型、一次施工成优，达到了设计所要求的柱帽无梁板结构大跨度、高净空的大空间效果，满足了工程使用功能要求，提高了经济、社会和环保效益。

附图说明

图1是本发明节材型倾角联托板柱帽木模板一种具体实施方式的结构示意图。

图2是本发明节材型倾角联托板柱帽木模板一种具体实施方式的局部结构示意图(倾角侧模上口45°倒角)。

图3是本发明节材型倾角联托板柱帽木模板一种具体实施方式的局部结构示意图(倾角侧模上口45°倒角)。

图4是本发明简易型模板专用倒角模具一种具体实施方式的局部结构示意图。

图5是成型后柱帽一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1所示，本发明提供一种节材型倾角联托板柱帽木模板，其特征在于，所述节材型倾角联托板柱帽木模板包括由钢管1组成的钢管支架所支撑的四块水平托板100、四块倾角倒模101和四块框架柱模板102；所述框架柱模板102竖直放置且四块框架柱模板102围成“口”字形立柱，所述倾角倒模101从所述“口”字形立柱的顶部四边向外且向斜上方延伸，所述水平托板100与所述倾角倒模101的上端相接且沿水平方向向外延伸；所述水平托板100与钢管支架之间设置有水平托板木楞103，所述倾角倒模101与所述钢管支架之间设置有加强肋板104，所述框架柱模板102与所述钢管支架之间设置有框架柱木楞105，所述加强肋板104和框架柱木楞105之间设置有由钢管支架所支撑的水平放置的加强背衬木楞106；所述框架柱模板102和框架柱木楞105水平穿透有对拉螺栓2，所述对拉螺栓2的端部由钢管支架固定。本发明模板适用于地下停车场、大型商场、物流中心、办公楼、医院、等大跨度、大空间的建筑工程中无梁板结构倾角联托板柱帽模板加工及施工。

如图1所示，为了提高固定效果，所述对拉螺栓2为上下排列的两根。

如图2-3所示，一种具体实施方式，所述倾角倒模101与所述水平托板100之间、以及所述倾角倒模101与框架柱模板102之间均形成45°倒角(即135°)。

本发明的核心工艺原理：利用自制的简易型模板倒角模具，对定型化批量加工的梯形木模板的每个相对边以及无需裁割的整张成品木模板的2个长向相对边统一按45°倒角成八字形后，在现场无梁板楼面模板的柱帽预留位置先后进行水平托板和竖直侧模、倾角侧模中的整张木模板和梯形木模板的安装，并通过在倾角侧模背面设置多道三角形加强肋板和背衬木楞、木楔与无梁板楼面模板支撑架体紧固成整体后，拼装成几何空间尺寸准确、牢固、接缝严密、一致的倾角联托板柱帽模板，成型后的柱帽混凝土几何尺寸准确、倾角斜面角度正确、楞角分明顺直、表面平整光滑、无涨模、错缝、漏浆、蜂窝等质量缺陷，省去了后期粉刷、批腻子工序，有效地避免了混凝土缺陷修补所需的质量成本增加，最终达到节约周转材料、简化施工工艺、提高施工效率、降低施工成本和提高柱帽无梁板结构质量及结构净空跨度等目的，经济、社会和环保效益显著。

本发明还提供一种节材型倾角联托板柱帽木模板的施工方法，所述方法包括：a、根据本发明提供的节材型倾角联托板柱帽木模板进行倾角联托板柱帽模板加工图和拼装图设计；b、简易型模板专用倒角模具制作；c、柱帽倾角斜向侧模试拼装；d、柱帽模板定型化批量下料、加工；e、倾角侧模45°倒角定型化批量加工；f、倾角侧模加强肋板及背衬木楞半成品，组合件设计、定型化批量下料、加工；g、柱帽平面定位控制线弹设；h、框架柱模板支设、无梁板模板支撑架体搭设；i、在预留柱帽安装位置进行楼面模板安装；j、柱帽水平托板及倾角侧模支撑体系搭设；k、柱帽竖直侧模及水平托板安装；l、柱帽整板倾角侧模及其加强肋板和背衬木楞的安装；m、柱帽梯形倾角侧模及其加强肋板和背衬木楞的安装；n、倾角侧模加强肋板及背衬木楞背面木楔设置及紧固；o、柱帽模板细部处理、清理、刷脱模剂、验收。

a、倾角联托板柱帽模板加工图和拼装图设计

根据工程图纸设计中倾角联托板柱帽特点，利用计算机和AutoCAD制图软件在反复调整、不断优化的基础上分别绘制出倾角联托板柱帽模板体系中柱帽竖直侧模及水平托板、倾角侧模(梯形木模板和整张木模板)、倾角侧模加强肋板及背衬木楞加工图、拼装图和现场安装图(含模板支撑体系图)，每个柱帽中不同部位的模板均应准确计算注明长度、宽度、高度等尺寸并按其不同类别和现场先后安装顺序统一进行模板分类编号，其中柱帽水平托板的宽度应略大于柱帽混凝土成型后的水平托板宽度，以保证水平托板定位安装时外侧具有一定富余宽度能支承竖直侧模；对竖直侧模的高度尺寸应保证其与成型后的柱帽水平托板高度设计值绝对一致；对模板阴阳角接缝、竖直侧模与水平托板和楼面平板之间、倾角侧模上口、下口与水平托板和框架柱顶之间接缝等不同节点部位细部做法均应以以施工大样详图形式予以明确，以能正确、明了地指导柱帽模板的下料、加工、安装，便于现场施工和质量检查、控制、验收。

b、简易型模板专用倒角模具制作

简易型模板专用倒角模具采用现场自制而成。具体由两块材质、大小、厚度和形状完全相同的木模板将短边进行45°倒角后与一端45°倒角过的木模板拼合成竖向90°角的等边三角形模具架体，并与水平木模板底座进行有效的钉合固定，同时在三角形模具架体锐角端部设置事先进行45°倒角、割角和缺口加工好的限位挡板卡子，最终制作成简易型模板专用倒角模具，与木工圆盘锯组合使用。制作成型后的简易型模板专用倒角模具如图4所示。

c、柱帽倾角侧模试拼装

按照事先所设计的倾角联托板柱帽模板加工图和拼装图将柱帽倾角斜向侧模(梯形木模板和整张木模板)、倾角侧模加强肋板及背衬木楞在现场选择一块平整度偏差不超过1mm、面积约4m2的场地按1:1尺寸下料、加工、倒角后进行实物放样和试拼装，以检验倾角联托板柱帽模板加工图和拼装图设计效果、可行性及需进一步优化改进的地方，并解决复杂部位尺寸构造处理等问题，从而最终确定有关下料、加工尺寸、完善倾角联托板柱帽模板加工图和拼装图设计内容，为柱帽倾角侧模定型化批量下料、加工做好技术准备。

d、柱帽模板定型化批量下料、加工

柱帽倾角侧模试拼装经与现场监理验收合格后，即可按最终确定的倾角联托板柱帽模板加工图和拼装设计图在现场木工车间或委托工厂进行柱帽竖直侧模、水平托板及梯形倾角侧模的定型化批量下料、加工以及整张成品倾角侧模的订制购买，竖直侧模、水平托板均采用4块模板拼合形成，尽量减少零头块料，以减少拼缝，竖直侧模应保证其高度尺寸绝对准确，以免过大时造成安装困难、过小时则增大其上口与楼面模板之间的缝隙均影响柱帽混凝土成型质量。加工好的模板应按不同规格分类编号、堆放、覆盖。模板堆放场地应做到平整，以免导致模板的弯曲变形而直接影响柱帽模板拼装质量和混凝土成型效果。定型加工后的柱帽模板可以直接吊装到施工现场进行安装，避免工人在现场任意锯割而产生各种误差和材料浪费。

e、倾角侧模45°定型化倒角加工

采用自制简易型模板专用倒角模具，对定型化批量加工好的柱帽梯形倒角木模板的每个相对边以及无需裁割的整张成品木模板的长向相对边统一按45°倒角成八字形，倾角侧模45°倒角加工时应由专人负责操作，加工前应检查倒角模具，确保限位挡板卡子与三角形模具架体底座固定牢靠无松动、与三角形模具架体倾板平行且间距大小适中(根据所加工模板厚度确定)，以保证定型化批量加工后的模板侧边倒角斜断面平直、光滑、顺直、角度一致、无扭曲，为确保柱帽倾角侧模拼装后各阴阳角接缝以及倾角侧模上口、下口与水平托板和框架柱顶之间接缝吻合、严密，确保上述接缝部位在混凝土振捣时不发生漏浆提供前提条件。倒角加工后的倾角侧模同

样需分类编号按不同规格架空堆放，并作防雨淋、防爆晒的遮挡措施。

f、倾角侧模加强肋板及背衬木楞半成品组合件设计、定型化批量下料、加工。

1、倾角侧模加强肋板及背衬木楞半成品组合件设计。

倾角侧模加强肋板及背衬木楞半成品组合件由一块直角三角形木模板和二根小木方组合而成，设计时应保证三角形肋板斜边与长直角边之间角度大小与柱帽侧模(梯形木模板、整张木模板)的倾角大小之和等于180°，即三角形肋板的斜边应能紧贴并支承柱帽侧模。背衬木楞设计时一根以水平方向侧向固定在三角形肋板的长直角边的侧面，用于稳定三角形肋板；另一根斜向固定在三角形肋板斜边的侧面，用于肋板与侧模之间的固定，这即肋板及背衬木楞半成品组合件整体上起到支承和加强倾角侧模的作用。以上倾角侧模加强肋板及背衬木楞半成品组合件设计时应以CAD图形式明确肋板、背衬木楞的形状、大小、尺寸，以便其定型化批量下料、加工及组装。

2、倾角侧模加强肋板及背衬木楞半成品组合件定型化批量下料、加工

倾角侧模加强肋板及背衬木楞半成品组合件定型化批量下料、加工时应安排专人负责严格按照组合件的设计图进行，以确保各组合件的尺寸统计一。

g、柱帽平面定位控制线弹设

在框架柱模板支设、无梁板模板支撑架体搭设前，由项目施工员和测量员根据楼层控制主轴线和图纸设计要求在清理过的楼面混凝土基层上引测弹出每个柱帽所在框架柱的十字中心线、框架柱边线及柱帽水平托板内外边线控制线。柱帽平面定位控制线弹设时应注意从楼层周边向中间合拢进行。

h、框架柱模板支设、无梁板模板支撑架体搭设

框架柱模板支设前应弹设控制线，其方法及要求同“柱帽平面定位控制线弹设”要求。无梁板模板支撑架体搭设前同样应弹设纵横向支撑钢管控制线或拉控制线，以保证纵横成排统线。现场框架柱模板均采用定型尺寸、统一下料，为弥补和解决楼面混凝土浇筑后因其表面平整度误差而影响框架柱模板上口标高值大小不一的现实问题，确保柱帽倾角侧模拼装后其下口与框架柱顶之间接缝吻合、严密，必须控制框架柱模板上口标高一致并符合施工操作要求。支模前在框架柱钢筋根部四周用抹上一定厚度水泥砂浆找平带的方法来调整消除柱顶标高误差值。对1m以上的大断面框架柱可采用12#槽钢和16mm对拉螺栓作横楞和紧固系统，以确保框架柱上口断面尺寸及防止薄弱环节发生混凝土涨模现象。无梁板模板支撑架体搭设时应充分考虑和兼顾柱帽部位支撑体系搭设的相容性和整体性。框架柱模板支设和无梁板模板支撑架体其它搭设方法及要求按常规工艺要求进行。

i、楼面模板安装(预留柱帽安装位置)

楼面模板安装时先从柱帽预留位置四周开始安装，并用整板安装。安装时利用楼面上事先弹设的柱帽平面定位控制线来并利用锤吊垂直的方法来定位和控制柱帽平面位置。楼面模板木楞、铺板等安装方法及要求按常规工艺要求进行。

j、柱帽水平托板及倾角侧模支撑体系搭设

柱帽水平托板及倾角侧模支撑体系搭设前应充分熟悉“倾角联托板柱帽模板加工图和拼装图设计(含模板支撑体系图)”，搭设时应合理、充分利用已有的无梁板模板支撑架体，并与框架柱模板支撑体系进行有效拉结，支撑体系中扣件应具有足够的抗滑承载力，必要时，对大荷载柱帽在通验算后采取双扣件进行加强处理，以保证整个柱帽水平托板及倾角侧模支撑体系具有足够的强度、刚度和稳定性，做到既分又合，即具有独立体系又形成整体性，即能承受柱帽水平托板及倾角侧模和混凝土的重量及施工荷载，又能有效地进行荷载的分解、传递，保证架体安全。

k、柱帽水平托板及竖直侧模安装

柱帽水平托板支撑体系搭设完成验收合格后即可进行柱帽水平托板及竖直侧模安装。水平托板安装前先在钢管支撑架体上按规定间距侧向铺设木楞，应注意木楞长度以能有效支承水平托板并不妨碍柱帽侧模安装为准。木楞铺设结束后接着铺设柱帽水平托板，并在利用吊线垂方式控制其内侧边缘与柱帽平面定位中的内侧控制线一致后用木工铁钉固定在下方的木楞上。水平托板安装完成后即安装竖直侧模，竖直侧模应应在上下两边镶钉通长木方，竖直地嵌放入已安装的水平托板与无梁盖楼面模板之间，同样用木工铁钉固定在下方的木楞上。

l、柱帽整板倾角侧模及其加强肋板和背衬木楞安装

柱帽整板倾角侧模安装前先将多道加强肋板和背衬木楞用木工圆钉固定在其背面，然后将柱帽两张整板倾角斜向侧模安装时均分别成相对位置将其下口45°倒角过的斜断面支承在框架柱模板的上口，并与柱模内侧相平齐，同时将加强肋板和背衬木楞搁置在倾角侧模的支撑体系背楞上。由于柱帽整板倾角侧模尺寸及重量相对较大，其安装、校正时应由两人分别于上下位置配合进行操作，在整板倾角斜向侧模上下口分别与水平托板内侧、框架柱模上口对缝、吻合后每隔250mm用木工圆钉分别将其下口与上口钉合在框架柱模和水平托板的背衬木楞上。安装后的柱帽整板倾角斜向侧模上下交接处应拼缝严密、牢固，确保混凝土浇筑时不发生漏浆与涨模等质量通病问题。

加强肋板和背衬木楞也可先设置在支撑体系背楞上，然后再安装、固定柱帽整板倾角侧模，最后将加强肋板和背衬木楞通过木工圆钉固定在倾角侧模的背面。

m、柱帽梯形倾角侧模及其加强肋板和背衬木楞安装

柱帽两张整板倾角斜向侧模安装符合要求后即可接着安装柱帽倾角模板中剩余的两块梯形倾角斜向侧模，其安装流程、方法及相关要求同“柱帽整板倾角侧模及其加强肋板和背衬木楞安装”内容。

n、倾角侧模加强肋板及背衬木楞背面木楔设置及紧固

为确保柱帽倾角侧模安装后的整体刚度、强度和稳定性，减少变形、杜绝解体，保证柱帽混凝土成型后几何尺寸准确、倾角斜面角度正确、无涨模、漏浆等质量缺陷，在柱帽倾角侧模及其加强肋板和背衬木楞安装完成后，应通过逐一检查并设置木楔将柱帽梯形倾角侧模及其加强肋板和背衬木楞与整个无梁板模板支撑架体紧固边成一体，并防止遗漏。

o、柱帽模板细部处理、清理、刷脱模剂及验收

如图5所示，倾角联托板柱帽模板安装完成后，现场安排专人负责对模板接缝等细部逐一进行检查，对错缝、高低差超标处、松动应全部整修到位，并将柱帽模板施工过程中表面所产生的多余零星下脚料、杂物等清理干净后，涂刷水性脱模剂，且其用量不宜过多，对覆膜胶合木模板只需用棉布轻轻柔擦一遍即可。在柱帽混凝土浇筑施工前应当组织相关人员按照规定程序对模板进行“三检”和隐蔽验收，合格并履行相应的工序报验和隐检手续后方可进行下道工序施工。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。