专利名称：一种双线制帽缝纫机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种缝纫机，特别是一种双线制帽缝纫机。
技术背景
现有的缝纫机都有两组缝纫线，下面一组缝纫线设在工作台下的针夹中。 一个针线巻轮设在针夹中，针线巻轮上巻有缝纫线。因为针夹较小，针线巻轮 中的缝纫线较少，在使用过程中要不停地补充针线巻轮中的缝纫线。它是用旋 梭和梭床、梭芯、梭壳旋转结构，线条是一对一单线条(上下看都是单线)只 能用于缝衣服和软料做的帽子软而松。以往缝纫采取针板平板面和工作台平板 一平，只能做衣服和大平面的缝制不能弯下缝制，只能向上缝制，这样是非常 不便的。在制作帽子中，设在工作台上的靠山，其是固定在工作台上，有时不 使用时，不便于卸下，使用起来非常不便。此外压脚上的压板、小比子固定在 压脚上。而在实际的制帽中，根据需要，如果压板、小比子能够左右移动，这 对于制作衣服帽子是非常方便的。目前此出结构不能实现这一功能。以往缝纫 机都是人工上油没有封闭制做，材料都是以往的老方法，做起来声音震动很响， 四处都是油质，不利与缝制要求
实用新型内容
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本实用新型目的是提供一种底线与俯线均由线巻直接供线的制帽缝纫机， 在机头臂上设有第二组过线器及过线路，在弯针短轴的输出端上设弯针直头， 弯针直头上端设弯针，在摆动输出轴上设摆动夹头，摆动夹头与弯针同步摆动; 它解决了现有的缝纫机针夹较小，针线巻轮中的缝纫线较少的技术不足；
还提供一种靠山可以左右移动、旋转的缝纫机；解决了现有的缝纫机靠山 是固定的，使用不便的技术不足；
还提供一种压板、小比子可以左右移动的缝纫机，解决了现有的缝纫机的 压板、小比子不能左右移动的技术不足。
为实现本实用新型目的所采取的技术方案为-
一种双线制帽缝纫机，包括机架及机架上的工作台，机头设在工作台上， 在机头的机头臂上设有一组过线器及过线路，第一缝纫线经由过线器及过线路 到达缝纫针，在工作台上的缝纫针前设有靠山，在机头上的压脚杆下端设压脚， 其特征在于在机头臂上设第二组过线器及过线路；在弯针短轴的输出端上设 有向上的弯针直头，弯针直头上端设一弯针；在摆动输出轴上设有摆动夹头， 摆动夹头位于弯针前部与针板之间，摆动夹头中部向后设有摆动槽，摆动夹头与弯针在针板内同步周期摆动，弯针以向工作台前方为正向周期地纵向摆动，摆动夹头左右摆动；第二缝纫线经工作台下面，并由下而上穿过弯针上的针孔 再从弯针与摆动夹头之间经过，经摆动槽、针板到达工作台台面上。
所述第一组过线器及过线路、第二组过线器及过线路均设在机头臂前侧， 第二组过线器及过线路在下面；在工作台前侧面设有一个向前张开的盖板推拉 板，盖板推拉板上部设有线缝孔，第二缝纫线穿过线缝孔，经工作台下面到达 针板下。
所述靠山的档板经档板架固定在档板滑盒上，档板滑盒与档板盒盖相固 定；档板盒盖设在档板滑杆前端，档板滑杆的后端铰接在工作台台面上，档板 滑杆的旋转面平行于工作台台面；在档板盒盖上设有挡板手轮。
所述档板滑杆后端的上表面设一个片状的滑杆弹簧，滑杆弹簧后端固定， 前端上翘；档板滑杆后外侧设向前向后凸出的档板卡手；挡板手轮中的螺杆的 下端与档板滑杆相压紧；靠山的档板在档板滑杆上左右移动的距离为0.1 40mm。
所述压脚的下端内侧的平板下表面设有左右方向的螺栓移条，压板上对应 设有左右方向的螺栓移槽；压板、小比子之间也设有一组螺栓移条、螺栓移槽； 压脚与压板、压板与小比子两两经穿过螺栓移条、螺栓移槽的螺栓分别固定。
所述弯针朝向工作台前方，且其前端向下弯曲。
所述弯针设在针夹中，弯针直头上端设有螺丝孔，弯针经高度调节螺丝固 定在弯针直头上；弯针直头、弯针外设有针架。
所述摆动夹头设有右向拉线的拉钩；摆动夹头前后宽度为弯针前后长度的 60 70%;摆动夹头中部向上拱，摆动夹头中部与弯针接触。
所述针板纵截面呈双直角形，即"]"形，双直角处为弧形；针板高出工 作台，工作台台面中心设一四方盒子，加工时帽子设在四方盒子上；针板下端 固定在针架上。
所述在针架的左外侧设有针架盖。
本实用新型的有益效果是底线和俯线均由线巻直接供线，可以大工作量 长时间地进行缝制，不需频繁地取出针夹添加底线；省时省力，提高劳动效率; 靠山能左右移动、旋转，可以加工出不同宽度的布条，不用时可旋转到一旁时， 使用方便；压板、小比子可左右移动，适应不同加工效果的需要，功能扩展多; 缝出的线条又紧又光滑，线条是一对二链条式紧拉结构，填补了硬料不能做的 空白；采取自动上油封闭式，工作起来声音震动很小，无油质，完全符合缝制 要求；工作台台面中心留一四方盒子，帽子可以向下弯曲缝制，做时自然方便。
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图1是本实用新型实施例的结构示意图； 图2是本实用新型实施例的侧视剖视图； 图3是图2的局部放大图； 图4是图1的局部放大图5是本实用新型实施例的摆动夹头的俯视图6是本实用新型实施例的靠山的旋转的结构示意图7是本实用新型实施例的靠山的左右移动的结构示意图8是本实用新型实施例的正视剖视图9是本实用新型实施例的压脚、压板、小比子的立体结构图； 图10是本实用新型实施例的针板的俯视图； 图11是本实用新型实施例的针板的侧视图。
1、工作台2、机头臂3、过线器4、过线路5、第一缝纫线6、缝 纫针7、压脚杆8、压脚9、第二缝纫线10、弯针短轴 U、弯针直头12、 弯针13、摆动输出轴14、摆动夹头15、针板16、摆动槽17、针孔18、 盖板推拉板19、档板20、档板架21、档板滑盒22、档板盒盖23、档 板滑杆24、挡板手轮25、档板卡手26、螺栓移条27、压板28、小比 子29、针夹30、高度调节螺丝31、针架32、针架盖。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、图2所示，本实用新型包括机架及机架上的工作台1，机头设在 工作台1上。在机头的机头臂2前侧设两组过线器3及过线路4。第一缝纫线 5经由第一组过线器3过线路4到达缝纫针6。在机头臂2上设第二组过线器3 及过线路4，第二组过线器3在第一组过线器3下方。在工作台1前侧面设有 一个向前张开的盖板推拉板18，盖板推拉板18上部设有线缝孔，第二缝纫线 9穿过线缝孔，经工作台1下面到达针板15下。
如图1、图2、图3所示，在弯针短轴10的输出端上设有向上的弯针直头 11，弯针直头11上端设一弯针12。弯针12朝向工作台1前方，且其前端向下 弯曲。弯针12设在针夹29中，弯针直头11上端设有螺丝孔，弯针12经高度 调节螺丝30固定在弯针直头11上。高度调节螺丝30可以调节弯针12与摆动 夹头14之间的相对距离，可以调节第二组缝纫线的走线紧度。
如图1 图5、图10、图11所示，在摆动输出轴13上设有一摆动夹头14， 摆动夹头14位于弯针12前部与针板15之间，摆动夹头14设右向拉线的拉钩， 摆动夹头14中部向后设有开口的摆动槽16，摆动槽16后部为弧形，利于第二 组缝纫线平顺地经过，到达工作台上。摆动夹头14前后宽度为弯针12前后长
度的60 70%。摆动夹头14中部向上拱，摆动夹头14中部与弯针12的针孔 17处及其后部的区域接触。针板15纵截面呈双直角形，即"]"形，双直角处 为弧形，针板15下端固定在针架31上。摆动夹头14与弯针12在针板15内 同步地周期地摆动，弯针12以向工作台1前方为正向地纵向摆动，摆动夹头 14左右摆动，摆动距离为7 11mm。现在采取是弯针12和摆动夹头14的运动 方法是弯针12向前180度又向后退180度，主动轴顺时针转一圈，摆动夹头 14也随弯针左右摆动一圈，线条又紧又光滑，线条是一对二链条式紧拉结构(上 看一条线，下看二条线)填补了硬料不能做的空白。摆动夹头14与弯针12的 相对摆动动作时序为顺时针运行时，弯针12向前运动，当弯针12开始向前 移动时，摆动夹头14也开始向左移动。弯针12前移了 16mm时，摆动夹头14 也移动4.5mm。然后再分别向后、向右移动，这样来回往复移动。
本实用新型针板15采取弧形，其高出工作台1，工作台1台面中心留一个 四方盒子，帽子可以向下弯曲缝制，做时自然方便。这是预选扩展配件。
第二缝纫线9经工作台1下面，并由下而上穿过弯针12上的针孔17再从 弯针12与摆动夹头14之间经过，经摆动槽16、针板15到达工作台1台面上。
如图2、图8所示，弯针直头ll、弯针12外设有封闭的针架31，用来提 供操作人员的安全支持。在针架31的左外侧设有针架盖32，打开针架盖32 进行第二缝纫线的穿针、上线。
如图5、图6所示，在工作台l上的缝纫针6前设有靠山，靠山的档板19 经档板架20固定在档板滑盒21上，档板滑盒21与档板盒盖22相固定。档板 盒盖22设在档板滑杆23前端，档板滑杆23的后端铰接在工作台1台面上， 档板滑杆23的旋转面平行于工作台1台面。档板盒盖22在档板滑杆23上左 右滑动。档板盒盖22上设有挡板手轮24，挡板手轮24中的螺杆的下端与档板 滑杆23相压紧。挡板手轮24用于调节靠山的左右移动。档板滑杆23后端的 上表面设一片状的滑杆弹簧，滑杆弹簧后端固定，前端上翘。滑杆弹簧用于缓 冲档板滑杆23的右向移动(图中所示)。档板滑杆23后外侧设向前向后凸出 的档板卡手25。靠山的档板19在档板滑杆23上左右移动的距离为0. 1 40mm， 实现不同加工要求。靠山可以逆时针旋转120 150度，不妨碍部分工作。
如图2、图9所示，在机头上的压脚杆7下端设压脚8。压脚8的下端内 侧的平板下表面设有左右方向的螺栓移条26，压板27上对应设有左右方向的 螺栓移槽；压板27、小比子28之间也设有- 组螺栓移条26、螺栓移槽；压脚 8与压板27、压板27与小比子28两两之间经穿过螺栓移条26、螺栓移槽的螺 栓分别固定。调节压脚8与压板27之间的相对位置可以实现压板27、小比子 28相对于压脚8的左右移动。为了实现这一左右线性移动，在压脚8下表面、 压板27上表面之间分别设有突出的左右滑动条、左右滑动槽，左右滑动条在
左右滑动槽中左右线性滑动。
现在缝纫机采取自动上油封闭式制作，新材料新工艺加工方法，工作起来 声音震动很小，无油质，完全符合缝制要求。
权利要求1. 一种双线制帽缝纫机，包括机架及机架上的工作台(1)，机头设在工作台(1)上，在机头的机头臂(2)上设有一组过线器(3)及过线路(4)，第一缝纫线(5)经由过线器(3)及过线路(4)到达缝纫针(6)，在工作台(1)上的缝纫针(6)前设有靠山，在机头上的压脚杆(7)下端设压脚(8)，其特征在于在机头臂(2)上设第二组过线器(3)及过线路(4)；在弯针短轴(10)的输出端上设有向上的弯针直头(11)，弯针直头(11)上端设一弯针(12)；在摆动输出轴(13)上设有摆动夹头(14)，摆动夹头(14)位于弯针(12)前部与针板(15)之间，摆动夹头(14)中部向后设有摆动槽(16)，摆动夹头(14)与弯针(12)在针板(15)内同步周期摆动，弯针(12)以向工作台(1)前方为正向周期地纵向摆动，摆动夹头(14)左右摆动；第二缝纫线(9)经工作台(1)下面，并由下而上穿过弯针(12)上的针孔(17)再从弯针(12)与摆动夹头(14)之间经过，经摆动槽(16)、针板(15)到达工作台(1)台面上。
2、 根据权利要求1所述的一种双线制帽缝纫机，其特征为第一组过线 器(3)及过线路(4)、第二组过线器(3)及过线路(4)均设在机头臂(2)前侧，第 二组过线器(3)及过线路(4)在下面；在工作台(1)前侧面设有一个向前张开的 盖板推拉板(18)，盖板推拉板(18)上部设有线缝孔，第二缝纫线(9)穿过线缝 孔，经工作台(1)下面到达针板(15)下。
3、 根据权利要求1所述的一种双线制帽缝纫机，其特征为靠山的档板 (19)经档板架(20)固定在档板滑盒(21)上，档板滑盒(21)与档板盒盖(22)相固 定；档板盒盖(22)设在档板滑杆(23)前端，档板滑杆(23)的后端铰接在工作台 (l)台面上，档板滑杆(23)的旋转面平行于工作台(1)台面；在档板盒盖(22)上 设有挡板手轮(24)。
4、 根据权利要求3所述的一种双线制帽缝纫机，其特征为档板滑杆(23) 后端的上表面设一个片状的滑杆弹簧，滑杆弹簧后端固定，前端上翘；档板滑 杆(23)后外侧设向前向后凸出的档板卡手(25);挡板手轮(24)中的螺杆的下端 与档板滑杆(23)相压紧；靠山的档板(19)在档板滑杆(23)上左右移动的距离为 0. 1 40mrn。
5、 根据权利要求1所述的一种双线制帽缝纫机，其特征为压脚(8)的F 端内侧的平板下表面设有左右方向的螺栓移条(26)，压板(27)上对应设有左右 方向的螺栓移槽；压板(27)、小比子(28)之间也设有一组螺栓移条(26)、螺栓 移槽；压脚(8)与压板(27)、压板(27)与小比子(28)两两之间经穿过螺栓移条 (26)、螺栓移槽的螺栓分别固定。
6、 根据权利要求1所述的一种双线制帽缝纫机，其特征为弯针(12)朝向工作台(l)前方，且其前端向下弯曲。
7、 根据权利要求6所述的一种双线制帽缝纫机，其特征为弯针(12)设在针夹(29)中，弯针直头(ll)上端设有螺丝孔，弯针(12)经高度调节螺丝(30) 固定在弯针直头(ll)上；弯针直头(ll)、弯针(12)外设有针架(31)。
8、 根据权利要求1或6所述的一种双线制帽缝纫机，其特征为摆动夹 头(14)设有右向拉线的拉钩；摆动夹头(14)前后宽度为弯针(12)前后长度的 60 70%;摆动夹头(14)中部向上拱，摆动夹头(14)中部与弯针(12)接触。
9、 根据权利要求8所述的一种双线制帽缝纫机，其特征为针板(15)纵 截面呈双直角形，即"]"形，双直角处为弧形；针板(15)高出工作台(1)， 工作台(1)台面中心设一个四方盒子，加工时帽子设在四方盒子上；针板(15) 下端固定在针架(31)上。
10、 根据权利要求1所述的一种双线制帽缝纫机，其特征为在针架(31) 的左外侧设有针架盖(32)。
专利摘要本实用新型公开了一种双线制帽缝纫机，包括一工作台(1)，机头设在工作台(1)上，在机头的机头臂(2)上设有两组过线器(3)及过线路(4)和缝纫线(5)；在弯针短轴(10)的输出端上设有向上的弯针直头(11)，弯针直头(11)上端设一弯针(12)；在摆动输出轴(13)上设有摆动夹头(14)，摆动夹头(14)位于弯针(12)前部与针板(15)之间，摆动夹头(14)中部向后设有摆动槽(16)，摆动夹头(14)与弯针(12)在针板(15)内同步周期摆动；第二缝纫线(9)经工作台(1)下面，并由下而上穿过弯针(12)上的针孔(17)再从弯针(12)与摆动夹头(14)之间经过，经摆动槽(16)、针板(15)到达工作台(1)台面上。本实用新型底线和俯线均由线卷直接供线，可以大工作量长时间地进行缝制。
文档编号D05B9/00GK201077887SQ200720147729
公开日2008年6月25日 申请日期2007年4月27日 优先权日2007年4月27日
发明者夏有德 申请人:陶桂祥;夏有德