专利名称：削匀机磨刀砂轮进给调节装置的制作方法
技术领域：
削匀机磨刀砂轮进给调节装置技术领域：
本实用新型涉及皮革削匀加工领域，尤其涉及削匀机磨刀砂轮进给调节装置。技术背景皮革在削匀加工过程中，刀片将不断的磨损变形同时刀片也会变钝，并且， 由于刀片磨损的不均匀会使刀片的同线度不高。这就需要用砂轮对刀片进行磨 刀，使整个刀辊刀片的刀锋保持在同一轴线上。现有的磨刀砂轮调节都是通过 手轮转动带动丝杆转动來实现磨刀砂轮的上下调节的。这种调节机构用手轮调节不容易掌握精度，容易造成误差，而且调节操作 不够方便。
发明内容本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的问题，提出了一种削匀 机磨刀砂轮进给调节装置，能够简化操作，并降低调节误差。为实现上述目的，本使用新型专利提出了一种削匀机磨刀砂轮进给调节装 置，包括安装板，安装板上固定有安装座，安装座上安装有歩进电机，歩进电 机的输出端通过联轴套连接有蜗杆，步进电机的输出轴端固定有槽轮，槽轮的 上方安装有接近开关，蜗杆的头部穿过砂轮座连接到传动蜗轮，安装板固定在 砂轮座上。作为优选，所述蜗杆与砂轮座之间还设置有铜套。作为优选，所述槽轮为15齿槽轮。作为优选，所述联轴套为尼龙联轴套。本实用新型专利的有益效果本实用新型采用电机带动蜗杆转动，再通过 蜗轮传动到丝杆，调节磨刀砂轮上升或者下降移动。安装在步进电机轴头的槽 轮用来提供信号，每转到一个齿就会给接近开关一个信号，通过安装在电器箱 内的歩进电机控制器来控制步进电机需要转动的角度。从而准确地控制磨刀砂 轮上升或者下降的距离。同时还有一个接近开关装在刀辊下，用来测量刀辊变 化量，这样就能精确地控制步进电机转动的角度，使磨刀砂轮上升量等于刀辊 的变小量。其对磨刀砂轮的上升或K降调节方便，操作简单，调节的误差小， 使砂轮的磨刀性能更加稳定，可靠。
图1是木实用新型削匀机磨刀砂轮进给调节装置的结构示意图。
具体实施方式
参阅图l，削匀机磨刀砂轮进给调节装置，包括安装板4，安装板4上固定有安装座5，安装座5上安装有歩进电机9，歩进电机9的输出端通过联轴套6连接有 蜗杆l，歩进电机9的输出轴端固定有槽轮7，槽轮7的上方安装有接近开关8，蜗 杆1的头部穿过砂轮座2连接到传动蜗轮，安装板4固定在砂轮座2上。所述蜗杆l 与砂轮座2之间还设置有铜套3。所述槽轮7为15齿槽轮。所述联轴套6为尼龙联 轴套。15齿的槽轮7发送转动信号，接近开关8传递信号，并由进电机9的驱动器处 理信号，准确控制蜗杆l转动的角度。采用先进的步进电机代替以往的手轮调节 来带动丝杆转动，调节磨刀砂轮上下进给运动，大大提高了磨刀砂轮的进给调 节的准确性，传动效率，保证了磨刀性能的稳定，使整台机器的自动化程度更高。本机构的具体工作方式为在进行磨刀时，磨刀砂轮随着到辊的磨损要逐渐的提升，此机构是通过步进电机9提供动力，带动槽轮7、联轴套6、蜗杆l转动，从而带动丝杆转动，使砂轮上升。本实施例中槽轮7上有15个齿，用来给予 接近开关8信号，每旋转一个齿，旋转的角度固定，可以计算出砂轮提高了多少高度，这样就可以根据刀辊的变化量，通过步进电机的控制器准确的控制步进 电机需要旋转的角度，来控制砂轮提高一定的距离。上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本 实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.削匀机磨刀砂轮进给调节装置，其特征在于包括安装板(4)，安装板(4)上固定有安装座(5)，安装座(5)上安装有步进电机(9)，步进电机(9)的输出端通过联轴套(6)连接有蜗杆(1)，步进电机(9)的输出轴端固定有槽轮(7)，槽轮(7)的上方安装有接近开关(8)，蜗杆(1)的头部穿过砂轮座(2)连接到传动蜗轮，安装板(4)固定在砂轮座(2)上。
2. 如权利要求1所述的削匀机磨刀砂轮进给调节装置，其特征在于所述蜗杆(1)与砂轮座(2)之间还设置有铜套(3)。
3. 如权利要求1或2所述的削匀机磨刀砂轮进给调节装置，其特征在于用槽 轮(7)传递信号，且为15齿槽轮。
4. 如权利要求1或2所述的削匀机磨刀砂轮进给调节装置，其特征在于所述 联轴套(6)为尼龙联轴套。
专利摘要本实用新型公开了一种削匀机磨刀砂轮进给调节装置，包括安装板，安装板上固定有安装座，安装座上安装有步进电机，步进电机的输出端通过联轴套连接有蜗杆，步进电机的输出轴端固定有槽轮，槽轮的上方安装有接近开关，蜗杆的头部穿过砂轮座连接到传动蜗轮，安装板固定在砂轮座上。本实用新型采用电机带动蜗杆转动，再通过蜗轮传动到丝杆，调节磨刀砂轮上升或者下降移动。槽轮用来提供信号，每转到一个齿就会给接近开关一个信号，通过安装在电器箱内的步进电机控制器来控制步进电机需要转动的角度。从而准确地控制磨刀砂轮上升或者下降的距离。对磨刀砂轮的上升或下降调节方便，操作简单，调节的误差小，使砂轮的磨刀性能更加稳定，可靠。
文档编号C14B1/02GK201121191SQ200720191559
公开日2008年9月24日 申请日期2007年11月6日 优先权日2007年11月6日
发明者刚 强, 施勤峰, 柴建成 申请人:浙江省湖州二轻机械总厂