一种电镀砂轮用电镀保护夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电镀砂轮用电镀保护夹具。一种电镀砂轮用电镀保护夹具，包括供两只以上的电镀砂轮并排套设的芯轴、用于设置在相邻的两电镀砂轮之间以及最外侧的电镀砂轮的轴向外侧的密封保护垫；所述密封保护垫具有用于套设到芯轴上的中心孔，还具有用于与电镀砂轮的非电镀面贴合密封或者与所述非电镀面的径向边缘以环形面的形式贴合密封的密封面；所述电镀保护夹具还包括对应于芯轴的轴向两端设置的用于将各电镀砂轮及密封保护垫沿轴向夹紧的紧固件，上述夹具可实现对多片电镀砂轮的非电镀面同时进行遮盖，能够实现多片砂轮的同时电镀，操作方便，能够有效提高非电镀面遮盖的作业效率和电镀作业效率。
【专利说明】—种电镀砂轮用电镀保护夹具
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电镀砂轮用电镀保护夹具。
【背景技术】
[0002]电镀砂轮是一种适用于高速、超高速磨削加工的加工工具，包括基体和通过电镀工艺将金属镍离子以及金刚石或立方氮化硼等磨料共同沉积在基体的被镀面而形成的镀层，该镀层位于基体的边缘部分，因此，在制造电镀砂轮的过程中需要将基体轴向两侧表面不需要电镀的非电镀面遮盖起来进行保护。
[0003]现有技术中，非电镀面的遮盖一般采用粘贴不干胶PVC纸的方法，或者采用刷涂清漆的方法。但是，若采用粘贴不干胶PVC纸的方法进行遮盖，贴不干胶PVC纸时需要先对不干胶PVC纸进行裁剪，再使用手动粘贴，电镀完毕后，还需要将贴纸去除，作业繁琐，难以去除干净，效率很低，也不易保证产品一致性；而采用刷涂清漆的方法，清漆涂刷完成后需要进行烘干，电镀完毕后还需要手工刮除漆面，同样存在效率低的问题。并且，现有技术中贴不干胶PVC纸或者涂刷清漆均是一次性的遮盖方法，所用材料均不能重复使用，电镀完之后即废弃，不但增高了成本，也不利于环境保护，在大批量生产中，则需要对每片电镀砂轮分别进行遮盖，上述问题将更加突出，严重制约了生产效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种电镀砂轮用电镀保护夹具，能够方便地对多片电镀砂轮的非电镀面同时进行遮盖。
[0005]本实用新型一种电镀砂轮用电镀保护夹具采用的技术方案是:一种电镀砂轮用电镀保护夹具，包括供两只以上的电镀砂轮并排套设的芯轴、用于设置在相邻的两电镀砂轮之间以及最外侧的电镀砂轮的轴向外侧的密封保护垫；所述密封保护垫具有用于套设到芯轴上的中心孔，还具有用于与电镀砂轮的非电镀面贴合密封或者与所述非电镀面的径向边缘以环形面的形式贴合密封的密封面；所述电镀保护夹具还包括对应于芯轴的轴向两端设置的用于将各电镀砂轮及密封保护垫沿轴向夹紧的紧固件。
[0006]所述密封保护垫是由具有所述密封面的密封件和设置在密封件上的用于传递轴向压紧力的加强骨架组成。
[0007]所述密封件为环形件，环形件的内壁上设有环槽，所述加强骨架是固定设置在所述环槽内的圆形金属板。
[0008]所述密封件为塑料件，所述圆形金属板是由耐腐蚀金属材料制成的金属板，所述密封件通过精密注塑的方式包裹在所述圆形金属板上。
[0009]所述芯轴的轴向两端设有外螺纹，所述紧固件是用于旋装到所述外螺纹的压紧螺母。
[0010]所述压紧螺母的外径不小于所述密封保护垫的外径。
[0011]本实用新型采用上述技术方案，芯轴能够供两只以上的电镀砂轮并排套设，密封保护垫能够依靠其中心孔套设到芯轴上，使用时，将电镀砂轮和密封保护垫相互间隔地套设到芯轴上，使密封保护垫设置在相邻的两电镀砂轮之间以及最外侧的电镀砂轮的轴向外侦牝再依靠对应于芯轴的轴向两端设置的紧固件将各电镀砂轮及密封保护垫沿轴向夹紧，使密封保护垫的密封面与电镀砂轮的非电镀面贴合密封或者与所述非电镀面的径向边缘以环形面的形式贴合密封，即可实现对多片电镀砂轮的非电镀面同时进行遮盖，能够实现多片砂轮的同时电镀，操作方便，能够有效提高非电镀面遮盖的作业效率和电镀作业效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种电镀砂轮用电镀保护夹具的一个实施例的使用状态示意图；
[0013]图2是图1中密封保护垫的结构示意图。
[0014]图中各附图标记对应的名称为:1-电镀砂轮，2-镀层，3-非电镀面，4-芯轴，5-外螺纹，6-密封保护垫，7-密封件，8-密封面，9-环槽，10-圆形金属板，11-中心孔，12-压紧螺母。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型一种电镀砂轮用电镀保护夹具的一个实施例如图1一图2所示，包括供两只以上的电镀砂轮I并排套设的芯轴4、用于设置在相邻的两电镀砂轮I之间以及最外侧的电镀砂轮I的轴向外侧的密封保护垫6和对应于芯轴4的轴向两端设置的用于将各电镀砂轮I及密封保护垫6沿轴向夹紧的紧固件，其中紧固件为两只压紧螺母12，分别用于旋装到芯轴4的轴向两端设置的外螺纹5上。为了对密封保护垫6进行有效施压，压紧螺母12的外径大于密封保护垫6的外径，端面与密封保护垫6的侧面贴合配合。
[0016]密封保护垫6的结构如图2所示，由具有所述密封面8的密封件7和设置在密封件7上的用于传递轴向压紧力的加强骨架组成，中间位置设有用于与芯轴4插套配合的中心孔11。密封件7为环形件，截面为矩形，由ABS工程塑料通过精密注塑工艺制成，环形件的内壁上设有环槽9，环形件轴向两侧的侧壁形成用于与电镀砂轮I的非电镀面3的径向边缘以环形面的形式贴合密封的密封面8。加强骨架是固定设置在所述环槽9内的圆形金属板10，该圆形金属板10是由不锈钢材料制成，密封件7在精密注塑时包裹在该圆形金属板10上。
[0017]密封件7采用ABS工程塑料具有较好的耐腐蚀性，能够适应电镀车间的酸性碱性环境，使用寿命长，从而可以起到良好的绝缘作用和保护非电镀面3的作用。加强骨架采用不锈钢圆形金属板10可提高密封保护垫6的强度，同样具有较好的耐腐蚀性，从而有效传递压紧力，使密封保护垫6能够紧贴基体，保证密封可靠性；在其他实施例中，密封保护垫也可以采用其他耐俯视材料制成，例如钛。并且，由于金属加强骨架强度较高，夹具的体积可以做的很小，结构紧凑，并能够在一定长度的芯轴4上套设更多的电镀砂轮1，更好地提高生产效率。另外，该圆形金属板10是通过精密注塑的方式嵌入在密封件7内，与密封件7结合牢固、紧密，形状尺寸精度高，一方面保证了密封的可靠性，另一方面也保证了镀层2边缘整齐，能够提升镀层2的形状尺寸精度，保证产品一致性和产品质量。
[0018]上述电镀砂轮用电镀保护夹具使用时，先将一片密封保护垫6套设到芯轴4上，再套设一片电镀砂轮I基体，然后再将一片密封保护垫6套设到芯轴4上……，以此顺序在芯轴4上组装上多片砂轮基体，使密封保护垫6设置在相邻的两电镀砂轮I之间以及最外侧的电镀砂轮I的轴向外侧；然后，把压紧螺母12旋装到芯轴4两端的外螺纹5上并旋紧，将各电镀砂轮I及密封保护垫6沿轴向夹紧，使得密封保护垫6的密封面8与所述非电镀面3的径向边缘以环形面的形式贴合密封，即可实现对电镀砂轮I非电镀面3的保护。电镀砂轮I与夹具组合完成后，可以采用常规的电镀方法对进行电镀作业，在基体上镀上镀层2，一次性完成多片电镀砂轮I的电镀。完成电镀作业后，将芯轴4两端的压紧螺母12旋下，并将密封保护垫6和电镀砂轮I从芯轴4上取下，操作方便，作业效率高，夹具可反复使用。
[0019]在上述实施例中，密封件7采用ABS工程塑料塑料制成，其与电镀砂轮I密封配合的密封面8为环形面，加强骨架为嵌设在密封件7内的圆形金属板10，而紧固件采用的是外径大于所述密封保护垫6的外径的压紧螺母12。在本实用新型的其他实施例中，密封件7也可以替换为其他形式，例如密封面是与电镀砂轮I的整个非电镀面3压紧配合的密封件；密封件7的材质也可以为其他材质，例如聚丙烯塑料材质或橡胶材质，但是采用塑料材料相对于橡胶材料更耐腐蚀，寿命更长，并且由于塑料材质硬度高，使用过程中变形量小，因此使用时与基体之间不会产生粘附力，拆卸时能够很容易地分离，方便快捷，有助于提高拆卸效率，为优选方案。另外，加强骨架也可以替换为其他形式，例如辐条状的金属条，或者设置在密封件7上的肋条。再者，在其他实施例中，紧固件也可以采用其他形式，例如采用直径等于所述密封保护垫6的外径的压紧螺母12，再如在芯轴4上设置楔孔，电镀砂轮I套设到芯轴4上以后在楔孔中插入楔块并楔紧，同样可以实现对各电镀砂轮I及密封保护垫6沿的轴向夹紧。
【权利要求】
1.一种电镀砂轮用电镀保护夹具，其特征在于:包括供两只以上的电镀砂轮并排套设的芯轴、用于设置在相邻的两电镀砂轮之间以及最外侧的电镀砂轮的轴向外侧的密封保护垫；所述密封保护垫具有用于套设到芯轴上的中心孔，还具有用于与电镀砂轮的非电镀面贴合密封或者与所述非电镀面的径向边缘以环形面的形式贴合密封的密封面；所述电镀保护夹具还包括对应于芯轴的轴向两端设置的用于将各电镀砂轮及密封保护垫沿轴向夹紧的紧固件。
2.根据权利要求1所述的一种电镀砂轮用电镀保护夹具，其特征在于:所述密封保护垫是由具有所述密封面的密封件和设置在密封件上的用于传递轴向压紧力的加强骨架组成。
3.根据权利要求2所述的一种电镀砂轮用电镀保护夹具，其特征在于:所述密封件为环形件，环形件的内壁上设有环槽，所述加强骨架是固定设置在所述环槽内的圆形金属板。
4.根据权利要求3所述的一种电镀砂轮用电镀保护夹具，其特征在于:所述密封件为塑料件，所述圆形金属板是由耐腐蚀金属材料制成的金属板，所述密封件通过精密注塑的方式包裹在所述圆形金属板上。
5.根据权利要求1一4中的任意一项所述的一种电镀砂轮用电镀保护夹具，其特征在于:所述芯轴的轴向两端设有外螺纹，所述紧固件是用于旋装到所述外螺纹的压紧螺母。
6.根据权利要求5所述的一种电镀砂轮用电镀保护夹具，其特征在于:所述压紧螺母的外径不小于所述密封保护垫的外径。
【文档编号】C25D5/02GK204111894SQ201420494195
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】祝小威, 王战, 王永宝, 刘建双 申请人:郑州磨料磨具磨削研究所有限公司