专利名称：：滚筒式洗衣机及其烘干方法
技术领域：
：本发明涉及滚筒式洗衣机，并且特别涉及短时间烘干衣物的滚筒式洗衣机及其烘干方法。
背景技术：
：一般地，滚筒式洗衣机被设计成这样一种形式，即，洗衣桶中的圆柱形滚筒旋转以使衣物从滚筒的上部掉落到滚筒的下部从而在滚筒的旋转处理中洗涤衣物。滚筒式洗衣机具有这样的特性，即，由衣物的缠结所造成的对衣物的损坏相对小于波轮式洗衣机和搅拌式洗衣机并且用于洗涤衣物的洗涤水量相对少于波轮式洗衣机和搅拌式洗衣机。滚筒式洗衣机利用包括烘千加热器和鼓风机的烘干机以及通过凝结空气中的湿气以去除空气中水分的冷凝器来烘干经完全洗涤的衣物。烘干处理如下。图1是例示了常规滚筒式洗衣机的烘干过程的流程图。如图1所示，在滚筒式洗衣机的常规烘干方法中，当用户使用被安装在滚筒式洗衣机中键板的模式选择键(未示出)来选择烘干模式(S10)时，判断包括洗涤过程、漂洗过程、和脱水过程的整个洗涤过程是否已结束(S20)。此时，如果整个洗涤过程还未结束，则继续进行剩余的过程，或如果整个过程结束，则开始烘干过程。在烘干过程中，滚筒中的空气被烘干机的烘干加热器加热，被加热的空气通过鼓风机在滚筒内循环(S30)，使得高温干燥空气接触衣物以蒸发衣物所包含的水分，导致烘干衣物。与此同时，由于水分从衣物中分离而被包含在空气中的湿气通过被引入冷凝器的冷凝水而凝结(S40)并且被排出滚筒式洗衣机(S50)。由于在衣物烘干期间滚筒中的空气被加热并且循环，常规烘干方法能够提高衣物的烘干效率并且可以防止不期望的能耗和冷凝水的过度使用。然而，由于在常规烘干方法中衣物总是在同一温度被烘干，由于衣物在高温被烘干时执行烘干过程，可能会损坏衣物，并且当衣物在低温被烘干时烘干衣物可能花费很长时间。而且，由于不能检测到何时衣物被完全烘干，烘干过程可能在对衣物的烘干尚未完成之前就已结束，造成衣物未完全烘干。或者，甚至在完成烘干后还继续进行烘干过程，因而可能损坏衣物。因此，为了防止衣物被损坏，常规的烘干方法在低温下烘干衣物，结果，需要很长时间来烘干衣物。而且，衣物可能未被完全烘干使得烘干效率下降
发明内容技术问题因此，鉴于以上问题做出了本发明，并且本发明的目的是提供一种滚筒式洗衣机的烘干方法以及使用该方法的滚筒式洗衣机，其控制供应给滚筒中的空气温度和滚筒的RPM、并根据空气温度开启和关闭烘干加热器以縮短用于烘干衣物的时间。本发明的另一目的是提供一种滚筒式洗衣机的烘干方法以及使用该方法的滚筒式洗衣机，其通过切换加热器的开启/关闭状态来避免衣物因空气的热量而被损坏并且降低能耗。技术方案根据本发明的一个方面，可以通过提供一种滚筒式洗衣机来实现以上和其它目的，所述滚筒式洗衣机包括外桶，其包括在其中放入衣物的滚筒；滚筒电机，其用于旋转所述滚筒；烘干管道，其被安装为与所述外桶连通并提供空气流经的通道，该空气由安装在所述烘干管道中的烘干加热器加热；鼓风机，其被安装在所述烘干管道的一侧以通过所述烘干管道向所述外桶供应由所述烘干加热器加热的空气；第一温度传感器，其被安装在所述烘干管道中以检测将供应给所述外桶的空气的温度;和微型计算机，其用于将在烘干过程中的所述外桶中的空气温度分为第一温度范围和第二温度范围，通过在与所述第一和第二温度范围相对应的烘干处理中控制所述烘干加热器以将要供应到所述外桶中的空气的温度保持在所述第一和第二温度范围内，并且当所述第一温度传感器检测到所述烘干管道的温度时控制所述滚筒电机的RPM。此外，所述滚筒式洗衣机还包括用于向设置在所述外桶和所述鼓风机之间的冷凝管道的壁供应冷凝水以凝结在所述烘干过程中在潮湿的冷凝管道中形成的水蒸汽的冷凝器，并且所述第一温度传感器被安装在所述外桶的一侧。另外，所述滚筒式洗衣机还包括第二温度传感器，其用于检测所述外桶中的温度并将检测到的温度输出至所述微型计算机，其中所述第二温度传感器安装在所述外桶和所述滚筒之间以基于由所述第二温度传感器检测到的温度来控制所述滚筒电机的RPM。根据本发明第一优选实施方式的烘干衣物的方法包括如下步骤(1)当选择烘干模式时，由用于检测外桶中温度的第二温度传感器检测所述外桶中的温度；(2)当由所述第二温度传感器检测到的温度小于基准温度时，由用于旋转所述滚筒的滚筒电机在第一电机驱动范围内旋转滚筒持续第一预定时间，并且之后在第二电机驱动范围内旋转所述滚筒电机并且由安装在与所述外桶连通的烘干管道内的烘干加热器和鼓风机在第一温度范围内加热和供应烘干管道内的空气持续第二预定时间；(3)当已经过所述第二预定时间时，向设置在所述外桶和所述鼓风机之间的冷凝管道的壁供应冷凝水以凝结烘干管道中的水蒸汽；以及(4)当已经过所述第二预定时间时，由所述滚筒电机在所述第一电机驱动范围内旋转所述滚筒持续所述第一预定时间，并且在所述第二电机驱动范围内旋转所述滚筒电机并由所述烘干加热器和所述鼓风机加热和供应烘干管道中的空气持续所述第二预定时间。优选地，当由用于检测所述外桶的内部温度的所述第二温度传感器检测到的温度等于或高于优选为50摄氏度的基准温度时，仅执行子步骤(a)和(b)中的子步骤(b)。在此，所述基准温度是50摄氏度，所述第一预定时间是10分钟，所述第一电机驱动范围是1000RPM至1200RPM，所述第二电机驱动范;围是40RPM至60RPM，所述第一温度范围是110摄氏度至120摄氏度，并且所述第二温度范围是95摄氏度至105摄氏度。在所述步骤(2)中，以所述滚筒式洗衣机所允许的最大RPM驱动所述滚筒电机。根据本发明的第二、第三和第四优选实施方式的各烘干衣物的方法!包括如下步骤(1)当选择烘干模式时，由第一温度传感器检测包括滚筒的外桶以及与所述外桶连通的烘干管道中的空气温度；(2)基于由所述第一温度传感器检测到的温度来控制烘干加热器以在第一温度范围内加热所述烘干管道中的空气并且使用鼓风机向所述外桶供应被加热的空气；(3)向设置在所述外桶和所述鼓风机之间的冷^^管道的壁供应冷凝水以凝结所述烘干管道中的水蒸汽；以及(4)基于由所述第一温度传感器检测到的温度来控制所述烘干加热器以在第二温度范围内加热所述烘干管道中的空气，使得被加热的空气由所述鼓风机供应给所述外桶。所述步骤(1)包括测量所述滚筒的偏心率并且当测量出的偏心率等于或大于预定的基准偏心率时执行理顺过程的子步骤。所述步骤(2)包括以下子步骤(a)在第一电机驱动范围内驱动用于旋转所述滚筒的滚筒电机；以及(b)在第二电机驱动范围内驱动滚筒电机。所述步骤(1)还包括当从所述烘干模式中选择完全烘干模式并且子步骤(a)结束时测量衣物量的子步骤，以及根据测量出的衣物量估计并显示烘干过程的预计剩余时间的子步骤。优选地，在所述步骤(2)中，当由用于检测所述外桶的内部温度的第二温度传感器检测到的温度等于或高于优选为50摄氏度的基准温度时，仅执行子步骤(a)和(b)中的子步骤(b)。此外，在所述步骤(2)中，估计与由用于检测所述外桶的内部温度的第二温度传感器检测到的所述外桶中的温度变化相关的斜率，并且当检测到的斜率等于或大于预定的基准斜率时，执行所述步骤(3)。优选地，所述子步骤(a)和(b)分别在所述第一电机驱动范围和所述第二电机驱动范围内被执行持续预定时间。在此，所述第一电机驱动范围是1000RPM至1200RPM，所述第二电机驱动范围是40RPM至60RPM,所述第一温度范围是110摄氏度至120摄氏度，并且所述第二温度范围是95摄氏度至105摄氏度。有益效果根据本发明的烘干方法，基于将供应给外桶的外部空气的温度，控制滚筒电机的RPM和加热器的开启/关闭状态以縮短用于烘干衣物的时间。另外，可以避免衣物由于外桶内空气的热量被损坏，并且通过切换加热器的开启/关闭状态可以降低能耗。结合附图，从下面的详细描述中，将更清楚地了解本发明的上述和其他目的、特征、方面以及优点，其中图1是例示了常规滚筒式洗衣机的烘干过程的流程图2是例示了根据本发明的优选实施方式的滚筒式洗衣机的截面图3是例示了根据本发明的优选实施方式的滚筒式洗衣机的框图4是例示了根据本发明第一优选实施方式的滚筒式洗衣机的烘干过程的流程图5和图6是例示了图4中各烘干过程的流程图7是例示了根据本发明第二优选实施方式的滚筒式洗衣机的烘干过程的流程图8、图9、和图10是例示了图7中各烘干过程的流程图11是例示了在根据本发明第二优选实施方式的滚筒式洗衣机的烘干过程中温度和时间之间关系的图12是例示了在根据本发明第二优选实施方式的滚筒式洗衣机的烘干过程中与衣物量相关的温度和时间之间关系的图13是例示了根据本发明第三优选实施方式的滚筒式洗衣机的烘干过程的流程图；以及图14是例示了根据本发明第四优选实施方式的滚筒式洗衣机的烘干过程的流程图。具体实施例方式下文中，将参考附图对根据本发明的优选实施方式的滚筒式洗衣机和烘干衣物的方法进行详细的描述。图2是例示了根据本发明的优选实施方式的滚筒式洗衣机的截面图，并且图3是例示了根据本发明的优选实施方式的滚筒式洗衣机的框图。如图2所示，根据本发明的优选实施方式的滚筒式洗衣机100通过旋转洗涤桶中的圆柱形滚筒并使衣物从滚筒的上部掉落到滚筒的下部而洗涤衣物。滚筒式洗衣机100包括用于形成所述滚筒式洗衣机100的外观的壳体111、安装在壳体111中的外桶131、在外桶131内旋转以用作洗漆桶的滚筒130、安装在滚筒130的后方以旋转所述滚筒130的滚筒电机、用于烘干衣物的烘干机120，和去除内部空气中所含的水分的冷凝器118。在外桶131的上方，设置了洗涤水供应管105以从外部供应洗涤水，并且通过洗涤水供应管105供应的洗涤水经由用于容纳洗涤剂的洗涤剂容器被供应到外桶131中。在外桶131的下部设置了排水泵151和排水管152以将在洗涤处理中所用的洗涤水排到外面。另外，为了将衣物放入滚筒130中或从滚筒130中取出，在滚筒式洗衣机100的前方安装了门102。这里，前方是指图2中的左面，并且后方是指图2中的右面。同时，尽管未在图中示出，在滚筒130的周边和后方形成多个孔以使洗涤水和空气从中流动通过。通过形成在滚筒130中的孔，滚筒130中的空气流动到滚筒130与外桶131之间形成的空间中。在根据本发明的优选实施方式的滚筒式洗衣机100中，通过重复洗涤过程和脱水过程完成洗涤处理之后，烘干机120将暧气喷射进滚筒130中以烘干衣物。换句话说，烘干机120加热和过程空气从而烘千滚筒130中的衣物。烘干机120包括作为用于加热空气的加热设备的烘干加热器122和用于使烘干加热器122加热的空气过程的鼓风机。鼓风机包括鼓风机扇叶电机(未示出)和鼓风机扇叶(未示出)。鼓风机扇叶电机被驱动以旋转鼓风机扇叶使得在执行烘干过程时被上述烘干加热器122加热的空气经由烘干管道112供应到外桶131中。而且，烘干机120包括用于提供被加热的空气可流动到外桶131中的通道的烘干管道112和与外桶131的内部连通的排气部114。烘干管道112的端部123是开放的，使得被加热的空气流入外桶131中。这里，烘干管道112的端部123可以被安装为使得被加热的空气能够流入滚筒130中。在烘干管道112中，安装第一温度传感器115以检测由烘干加热器112加热的空气的温度并且将检测到的数据输出至图3所示的微型计算机160。如上所述，由于可以在排气部114处稳定而精确地检测到被加热的空气的温度，第一温度传感器115优选地安装在外桶131的一侧，艮P，排气部114所在的一侧。因此，根据从第一温度传感器115输入的检测数据而引起的从微型计算机160输出的控制信号，来开启或关闭烘干机120的烘干加热器122和鼓风机121，以执行本发明的洗衣机中的烘干过程。这点将参照图3做详细描述。此外，烘干加热器122安装在鼓风机121和进气口123之间的烘干管道112中。利用电流产生热的电加热器被用作烘干加热器122，并且由安装在排气部114处的电热调节器125控制烘干加热器122的温度。同时，在上述衣物的烘干过程中，必须去除水分从而实现顺畅的烘干。如果高温空气接触到低温物体，则空气中的水分被液化从而去除滚筒130中空气所含的水分。冷凝器118被设置在鼓风机121和外桶131之间以利用上述原理从被加热的空气中去除水分。换句话说，冷凝器118连接到安装在滚筒式洗衣机100的上部的洗漆水供应管105,经由所述洗涤水供应管105，经过冷凝水供应管113供应的冷凝水能够流向冷凝管道116的壁，使得冷凝管道116中的高温和高湿的空气接触到相对低温的冷凝水从而使水蒸气凝结，造成滚筒130中的水分被去除。而且，在外桶131和滚筒130之间，安装了检测洗涤温度的第二温度传感器。第二温度传感器132检测外桶131中空气的温度并且将检测数据输出至微型计算机160。微型计算机160根据从第二温度传感器132输入的检测数据执行烘干过程。换句话说，根据本发明的该优选实施方式的滚筒式洗衣机100将来自烘干管道112的被加热的空气提供到外桶131中以用于烘干衣物，并且从外桶中排出的空气流经冷凝管道116并且接触冷凝水，并随后液化为水。液化后的水经由外桶131的下部通过排水管151排出。而且，滚筒式洗衣机100包括用于将湿空气排放到外部的排气部114。为了将外桶131中的空气排放到外部，排气部114的一侧与外桶131连通并且排气部114的另一侧117a与外部连通。在排气部114另一侧的端部安装有由电机(未示出)驱动扇叶(未示出)的扩展部117和安装在扩展部117中的过滤器119。最后，显示器180显示用户进行的主要操作、主要操作结果、和操作结果的时间。在本发明的该优选实施方式中，显示器180被构造为当用户通过键入部170在烘干模式中选择完全模式时，该显示器180显示由微型计算机170估计的烘干过程的预计剩余时间，使得用户可以确定烘干过程完成的时间。作为参考，烘干模式分为完全烘干模式和定时烘干模式。完全烘干模式是烘干过程被继续进行直到衣物被完全烘干的模式，而定时烘干模式是烘干模式仅被执行预定时间的模式。在完全烘干模式中，其优点是烘干过程被执行直到衣物被完全烘干，但是衣物的完全烘干耗费大量时间并且需要大量电力。另一方面，定时烘干模式的优点和缺点与完全烘干模式的优点和缺点相反。如图3所示，当用户通过滚筒式洗衣机100的键入部170选择烘干模式时，滚筒式洗衣机的微型计算机160判断从第二温度传感器132输入的外桶131中的空气温度是否等于或高于基准温度。微型计算机160根据输入的空气温度是否等于或高于基准温度来进行相应的烘干处理，并且在各烘干处理中控制滚筒电机140和烘干机120进行本发明的烘干处理。微型计算机160的操作将参照例示了根据本发明的优选实施方式的烘干方法的图4至图14进行详细的描述。作为参考，根据本发明的优选实施方式的滚筒式洗衣机的烘干方法大致分为主烘干步骤和辅助烘干步骤。基于当用户通过键入部170选择烘干模式时允许的电流，根据滚筒电机140在第一电机驱动范围内高速旋转和烘干加热器122供应热量是同时进行还是以一定时间间隔进行，来详细地描述本发明的优选实施方式。作为参考，在第一电机驱动范围内高速旋转滚筒电机140和由烘干加热器122供应热量同时进行的情况下，允许的电流必须是15A。然而，以一定时间间隔在第一电机驱动范围内高速旋转滚筒电机140并由烘干加热器122供应热量的情况下，IOA对于允许的电流是足够的。这里，将参照图4、图5和图6对本发明的第一优选实施方式进行描述，所述本发明的第一优选实施方式以一定时间间隔执行滚筒电机140的高速旋转和烘干加热器122的热量供应。而且，根据从完全烘干模式和定时烘干模式选择的模式，以各不相同的方式实施同时执行滚筒电机140的高速旋转和烘千加热器122的热量供应的本发明的第二、第三和第四优选实施方式。图7至图12例示了通过选择完全烘干模式而实施的本发明第二优选实施方式，图13例示了通过选择定时烘干模式而实施的本发明第三优选实施方式，而图14是例示了通过估计关于温度变化的斜率，根据斜率的大小来执行辅助烘干步骤和主烘干步骤的本发明第四优选实施方式。另一方面，像本发明的第二、第三和第四优选实施方式那样，本发明的第一优选实施方式也可应用于完全烘干模式和定时烘干模式。图4例示了完全烘干模式，而与定时烘干模式相同的描述将被省略。l.第一实施方式图4是例示了根据本发明第一优选实施方式的滚筒式洗衣机的烘干过程的流程图，而图5和图6是例示了图4中各烘干过程的流程图。根据本发明第一优选实施方式的滚筒式洗衣机的烘干方法是这样一种方法，g卩，当在第一电机驱动范围内驱动滚筒电机140时不将热量施加于衣物上，而是在之后当在第二电机驱动范围内驱动滚筒电机140时将热量施加于衣物上。如图4所示，用户首先通过键入部170选择烘干模式(S710)，并且选择烘干模式中的完全烘干模式，然后测量偏心率(S720)。有多种测量偏心率的方法，其中一种方法估计脉冲宽度调制(PWM)控制信号的能率(duty),而另一种方法是测量达到特定RPM并且从所述特定RPM下降所需的时间，所述特定RPM与衣物量和流经电机的电流相关。由于本领域技术人员能够容易地采用这些方法，因此在这里将省略对它们的描述。同时，当测量偏心率时，将所测量的偏心率与预定的基准偏心率进行比较。判断所测量的偏心率是否等于或大于基准偏心率(S730)，且当所测量的偏心率等于或大于基准偏心率时，执行理顺过程(S735)以调整偏心率。相反，当所测量的偏心率小于基准偏心率时，不执行理顺过程并且第二温度传感器132检测外桶131中的温度(S740)并将检测数据输出至微型计算机160。微型计算机160基于检测数据判断外桶131中所测量的温度是否等于或高于优选为50摄氏度的基准温度(S750)。这时，当外桶131中的温度低于基准温度时，执行辅助烘干步骤(S760)，但是当外桶131中的温度等于或高于基准温度时，执行供应冷凝水和排水的处理(S770)并且执行在这些处理之后的处理。特别地是，第二温度传感器132检测外桶131的内部温度并且检测到的温度与基准温度进行比较从而执行之后的处理的作用是，防止当供应在辅助烘干步骤中部温度等于或高于基准温度时衣物被充分加热；以及在烘干过程中切断电力时执行掉电补偿。例如，尽管在烘干过程中切断电力，由于外桶131中的温度没有快速下降，当再次供电时第二温度传感器132所检测的温度等于或高于基准温度时，不执行辅助烘干步骤而执行检测衣物量之后的处理从而避免重复相同处理所需的能耗。此外，在第一辅助烘干处理中，如果用户停止滚筒式洗衣机并且命令再次执行烘千过程，由于在由第二温度传感器132检测到的温度等于或高于基准温度的状态下执行辅助烘干步骤时外桶131的内部温度足够高，则将过多的热量施加于衣物，并且这样导致的结果是衣物可能被损坏。为了避免这种情况，当由第二温度传感器132检测到的温度等于或高于基准温度时，不执行辅助烘干步骤而执行之后的处理，即，执行冷凝水供应和排水。同时，当外桶131的内部温度低于基准温度时，执行辅助烘干步骤(S760)。在根据本发明第一优选实施方式的辅助烘干步骤中，与将在稍后描述的根据本发明的第二、第三、和第四优选实施方式不同，以一定时间间隔地在第一电机驱动范围(1000RPM至1200RPM)内和第二电机驱动范围(40RPM至60RPM)内驱动滚筒电机140，并且当在第二电机驱动范围内驱动滚筒电机140时，在由第一温度传感器151检测到的温度处于第一温度范围内的温度范围内驱动烘干加热器122和鼓风机。同时，根据滚筒式洗衣机的型号，可以不同地确定第一电机驱动范围。第一电机驱动范围随滚筒式洗衣机的容量的增加而增加。特别地是，以相应的滚筒式洗衣机所允许的最大RPM驱动滚筒电机140。因而，例如当滚筒式洗衣机是llKg型号时，优选地以允许的最大RPM(1200RPM)驱动滚筒式洗衣机的滚筒电机140，而当滚筒式洗衣机是14Kg型号时，以1400RPM驱动滚筒式洗衣机的滚筒电机140。当在第一电机驱动范围内驱动滚筒电机140时，可以在高速旋转中获得脱水效果。然而，当在第二电机驱动范围内驱动滚筒电机140并且驱动烘干加热器122时，衣物被加热到容易烘干的温度。换句话说，如图5所示，当对滚筒电机140进行驱动，使得外桶131的内部温度保持在第一电机驱动范围内(S761)时，判断是否经过了优选为IO分钟的第一预定时间(S762)，继续在第一电机驱动范围内驱动滚筒电机140直到已经过第一预定时间。这时，当已经过第一预定时间时，检测衣物量(S763)，并且通过检测到的衣物量估计烘干过程的预计剩余时间并将其显示(S764)。当显示烘干过程的预计剩余时间时，对滚筒电机140进行驱动，使得外桶131的内部温度保持在第二电机驱动范围内，并且驱动烘干加热器122和鼓风机(S765)。同时，进行计时并且判断是否经过了优选为40分钟的第二预定时间(S766),并且继续进行直到己经过第二预定时间。当辅助烘干步骤结束时，开始供应冷凝水和排水的处理使得通过冷凝水供应管113供应冷凝水以在凝结处理中去除空气中所含的水分，并且将凝结的水通过排水管152经由外桶131的下部排放到外部(S770)。.当冷凝水的供应和排水处理开始时，执行主烘干步骤(S780)。如图6所示，在主烘干步骤中，在第一电机驱动范围内驱动滚筒电机140(S781)并且判断是否经过了IO分钟的第一预定时间(S782)使得在第一电机驱动范围内驱动滚筒电机140直到已经过第一预定时间。当已经过第一预定时间时，在第二电机驱动范围内驱动滚筒电机140并且驱动鼓风机和烘干加热器122，使得由第一温度传感器151捡测到的温度保持在第二温度范围内(S783)。执行上述处理直到达到可以确定衣物被完全烘干的特定烘干率(S780至S790)。同时，与完全烘干模式不同，由于根据定时烘干模式在烘干方法中预定了烘干过程的时间，从而不需要估计烘干过程的预计剩余时间，因此不执行检测衣物量、估计和显示烘干过程的预计剩余时间的处理并且在主烘干步骤中当已经过烘干过程的时间时结束完全烘干过程。2.第二实施方式图7是例示了根据本发明第二优选实施方式的滚筒式洗衣机的烘干过程的流程图；图8、图9、和图10是例示了图7中各烘干过程的流程图；图11是例示了在根据本发明第二优选实施方式的滚筒式洗衣机的烘干过程中温度和时间之间关系的图；图12是例示了在根据本发明第二优选实施方式的滚筒式洗衣机的烘千过程中与衣物量相关的温度和时间之间关系的图。根据本发明第二优选实施方式的滚筒式洗衣机的烘干方法包括以下步骤由用户通过键入部170选择烘干模式(S110),和当用户选择烘干模式中的完全烘干模式时测量偏心率(S120)。如上所述，当测量偏心率时，将所测量的偏心率与预定偏心率进行比较并且判断所测量的偏心率是否等于或大于基准偏心率(S130)。当所测量的偏心率等于或大于基准偏心率时，执行理顺处理(S132)以调整偏心率。相反，当所测量的偏心率小于基准偏心率时，不执行理顺处理。然后，第二温度传感器132检测外桶131的内部温度(S140.)并且将检测数据输出到微型计算机160。微型计算机160判断检测数据，艮卩，外桶131的内部温度是否等于或高于优选为50摄氏度的基准温度(S150)。这时，当外桶131的内部温度低于基准温度时，执行第一辅助烘干处理。然而，当外桶131的内部温度等于或高于基准温度时，不执行第一辅助烘干处理而执行检测衣物量的处理(S180)和执行其之后的处理。特别地是，第二温度传感器132检测外桶131的内部温度并且检测到的温度与基准温度进行比较从而基于比较结果执行之后的处理的作用是，防止当供应在辅助烘干步骤中被加热的空气时衣物被损坏，因为当外桶131的内部温度等于或高于基准温度时衣物被充分加热；以及在烘干过程中切断电力时执行掉电补偿。例如，尽管在烘干过程中由于电力故障而切断电力，由于外桶131中的温度没有快速下降，当再次供电时第二温度传感器132检测到的温度等于或高于基准温度时，不执行辅助烘干处理而执行检测衣物量之后的处理从而避免重复相同处理所需的能耗。此外，在第一辅助烘干处理中，如果用户停止滚筒式洗衣机并且命令再次执行烘干过程，则由于在由第二温度传感器132检测到的温度等于或高于基准温度的状态下执行第一辅助烘干处理时外桶131的内部温度足够高，过多的热量施加于衣物，并且这样导致的结果是衣物可能被损坏。为了避免这种情况，当由第二温度传感器132检测到的温度等于或高于基准温度时，不执行第一辅助烘干处理而执行之后的处理，g卩，执行冷凝水供应和排水。同时，如图8所示，在第一辅助烘干处理(S160)中，在优选为1000RPM至1200RPM的第一电机驱动范围内驱动滚筒电机140，并且驱动烘干加热器122和鼓风机121(S161)。这里，在第一电机驱动范围内开始驱动滚筒电机140，同时进行计时。同样地，由于高速驱动滚筒电机140并且驱动烘干加热器122和鼓风机121，烘干管道112中的空气被烘干加热器122加热并且被加热的空气通过排气部114被鼓风机121供应到外桶131中。如此，由于当滚筒电机140高速旋转时供应被加热的空气，洗涤水从在可容易分离水分的温度下加热的衣物中脱离出来。同时，第一温度传感器115检测由烘干加热器122加热的空气的温度并且将检测到的温度输出到微型计算机160。微型计算机160控制由烘干加热器122加热的空气温度从而将温度保持在预定的第一温度范围T2至T1之内。换句话说，第一温度传感器115检测由烘干加热器122加热的空气的温度并且将检测到的空气温度持续输出到微型计算机160。微型计算机160判断检测数据(g卩，从第一温度传感器115输入的检测到的温度)是否高于预定温度T1(S163)。当空气温度高于优选为120摄氏度的第一预定温度T1时，微型计算机160使烘干加热器122停止(S165)并且在烘干加热器122停止之后判断检测数据是否等于或高于第二预定温度T2(S167)。之后，当由于停止烘干加热器122造成空气温度等于或低于优选为110摄氏度的预定温度T2时，微型计算机160重复驱动烘干加热器122的处理(S169)。如此，在第一辅助烘干处理中，被供应到外桶131的空气的温度保持在第一温度范围T2至Tl内，E卩，110摄氏度至120摄氏度内。在第一辅助烘干处理开始后，判断是否经过了优选为20分钟的预定时间tl，第一辅助烘干处理继续进行直到已经过预定时间tl。作为参考，当第一辅助烘干处理(S160)结束时，基于10Kg的衣物量，可以获得约60。/。的烘干效果。同时，当第一辅助烘干处理(S160)结束时或由第二温度传感器132检测到的外桶131的温度低于基准温度时，不执行第一辅助烘干处理而执行检测衣物量的处理(S170)。这时，基于从重复实验获取的实验数据，估计与检测到的衣物量相对应的烘干过程的预计剩余时间并且将其显示在显示器180上(S180)。换句话说，在第一电机驱动范围内驱动滚筒电机140之后通过检测衣物的湿度来检测衣物量。通过考虑在特定RPM类似出现的脱水率，对应于衣物重量的烘干时间作为试验值被显示以获得烘干过程的预计剩余时间。特别地是，当检查衣物是否被完全烘干时，通过考虑到在特定RPM类似出现的脱水率，检测到的衣物量可用作参考数据。同样地，当显示烘干过程的预计剩余时间时，执行第二辅助烘干处理作为下一个处理(S190)。如图9所示，在第二辅助烘干处理(S190)中，在40RPM至60RPM的第二电机驱动范围内驱动滚筒电机140(S191)，并且驱动烘干加热器122和鼓风机121(S191)。这里，在第二电机驱动范围内开始驱动滚筒电机140并且同时计时。同样地，随着低速驱动滚筒电机140并且驱动烘干加热器122和鼓风机121，烘干管道112中的空气被烘干加热器122加热并且被加热的空气通过排气部114被鼓风机121引入到外桶131中。如此，由于滚筒电机低速旋转并且供应被加热的空气，洗涤水从衣物上分离并且同时温度被提高到水分可容易地从潮湿衣物中提取出来的程度。同时，第一温度传感器115检测由烘干加热器122加热的空气的温度并且将检测到的空气温度输出到微型计算机160。微型计算机160控制由烘干加热器122加热的空气的温度从而将温度保持在第一温度范围T2至T1之内。换句话说，第一温度传感器115检测由烘干加热器122加热的空气的温度并且持续将检测到的空气温度输出到微型计算机160。微型计算机160判断检测数据，即，从第一温度传感器115输入的检测到的温度是否高于预定温度T1(S193)。当空气温度高于第一预定温度T1时，微型计算机160使烘干加热器122停止(S195)并且在停止烘干加热器122之后判断检测数据是否等于或低于第二预定温度T2(S197)。之后，当由于停止烘干加热器122造成空气温度等于或低于预定温度T2时，微型计算机160重复再次驱动烘干加热器122的处理(S199)。如此，在第二辅助烘干处理中，供应到外桶131的空气的温度保持在第一温度范围之内，即，110摄氏度至120摄氏度内。在第一辅助烘干处理开始之后，判断是否经过了优选为20分钟的预定时间t2，第一辅助烘干处理继续进行直到已经过预定时间t2。因而，大约花费40分钟来执行第一辅助烘干处理和第二辅助烘干处理。这里，预定时间t2被设定为20分钟以及直到第二辅助烘干处理结束的时间被设定为40分钟的原因是，根据关于10Kg的衣物量而实验性地进行的基准温度的曲线，直到第二辅助烘干处理结束会花费40分钟的时间。可以用不同方式确定时间t2。如上所述，如图11所示，由于当执行第一和第二辅助烘干处理时，滚筒式洗衣机在第一温度范围内被驱动一段时间，因此在预定时间tl和t2中温度会突然上升一点。另一方面，在执行主烘干歩骤之前的一个时间段内，由于根据第二温度范围驱动滚筒式洗衣机，温度保持为具有相对低的斜率。当己经过预定时间t2并且第二辅助烘干处理(Sl卯)结束时，执行冷凝水的供应和排水。如上所述，冷凝水由用于控制冷凝水供应的阀门通过冷凝水供应管同时，第一温度传感器115检测由烘干加热器122加热的空气的温度并且将检测到的空气温度输出到微型计算机160。微型计算机160控制由烘干加热器122加热的空气的温度从而将温度保持在第一温度范围T2至T1之内。换句话说，第一温度传感器115检测由烘干加热器122加热的空气的温度并且持续将检测到的空气温度输出到微型计算机160。微型计算机160判断检测数据，即，从第一温度传感器115输入的检测到的温度是否高于预定温度T1(S193)。当空气温度高于第一预定温度T1时，微型计算机160使烘干加热器122停止(S195)并且在停止烘干加热器122之后判断检测数据是否等于或低于第二预定温度T2(S197)。之后，当由于停止烘干加热器122造成空气温度等于或低于预定温度T2时，微型计算机160重复再次驱动烘干加热器122的处理(S199)。如此，在第二辅助烘干处理中，供应到外桶131的空气的温度保持在第一温度范围之内，即，110摄氏度至120摄氏度内。在第一辅助烘干处理开始之后，判断是否经过了优选为20分钟的预定时间t2，第一辅助烘干处理继续进行直到已经过预定时间t2。因而，大约花费40分钟来执行第一辅助烘干处理和第二辅助烘干处理。这里，预定时间t2被设定113供应，并且在凝结处理中去除空气中所含的水分。凝结的水经由外桶131的下部通过排水管152排放到外部。同样地，在供应冷凝水和排水开始之后，执行主烘干步骤(S210)。如图10所示，在主烘干步骤(S210)中，在优选为40RPM至60RPM的第二电机驱动范围内驱动滚筒电机140，并且驱动烘干加热器122和鼓风机121(S211)。同样地，随着低速驱动滚筒电机140并且驱动烘干加热器122和鼓风机121，烘干管道112中的空气被烘干加热器122加热并且被加热的空气通过排气部114被鼓风机121引入到外桶131中。如此，滚筒电机140低速旋转并且供应被加热的空气。由于在第一和第二辅助处理中在适合烘干的温度加热衣物，衣物容易被烘干。同时，第一温度传感器115检测由烘干加热器122加热的空气的温度并且将检测到的空气温度输出到微型计算机160。微型计算机160控制由烘干加热器122加热的空气的温度从而将温度保持在优选为95摄氏度至105摄氏度的第二温度范围T4至T3之内。换句话说，第一温度传感器115检测由烘干加热器122加热的空气的温度并且持续将检测到的空气温度输出到微型计算机160。微型计算机160判断检测数据(即，从第一温度传感器115输入的检测到的温度)是否高于预定温度T3(即，105摄氏度)(S213)。当空气温度高于预定温度T3时，微型计算机160使烘干加热器122停止(S215)并且在停止烘干加热器122之后判断检测数据是否等于或低于预定温度T4(g卩，95摄氏度)(S217)。之后，当由于停止烘干加热器122造成空气温度等于或低于预定温度T4时，微型计算机160重复驱动烘干加热器122的处理。如此，在主烘干步骤中，供应到外桶131的空气的温度保持在95摄氏度至105摄氏度的范围内。在主烘干步骤开始之后，通过检测衣物量判断是否经过了烘千过程的预计剩余时间(S220)，并且主烘干步骤继续进行直到己经过预计剩余时间。同时，当已经过烘干过程的预计剩余时间时，判断烘干率是否达到指示烘干完成的特定烘干率。当烘干率达到特定烘干率时，烘干过程结束。当烘干率未达到特定烘干率时，主烘干步骤(S210)优选地执行例如10分钟至20分钟的预定时间。如图12所示，可以根据衣物量以各种方式执行根据本发明的该优选实施方式的烘千方法。如上所述，根据衣物量，第二辅助烘干处理结束的时间不同于主烘干步骤开始的时间。在第一和第二辅助烘干处理中关于温度变化的斜率各不相同。换句话说，随着衣物量变小，关于直到第二辅助烘干处理为止的温度变化的斜率增大并且开始主烘干步骤的时间縮短。特别地，由于预计剩余时间根据各衣物量的范围而变化，当从上述的图实现烘干完成时可以确定烘干过程的完成时间A，也就是说，可以从在完全烘干之后温度突然上升的时间段来确定完全烘干时间。3.第三实施方式下面，将参照图13描述根据本发明第三优选实施方式的烘干方法。图13是例示了根据本发明第三优选实施方式的滚筒式洗衣机的烘干过程的流程图。根据本发明第三优选实施方式的滚筒式洗衣机的烘干方法与根据本发明第二优选实施方式的滚筒式洗衣机的烘干方法相似。然而，根据本发明第三优选实施方式的烘干方法涉及在选择定时烘干模式的情况下的烘干方法，这不同于在本发明第一优选实施方式中当用户选择烘干模式时选择完全烘干模式的情况。因此，将简要描述与本发明第二优选实施方式相同的方面，而详细描述其它方面。首先，当用户选择烘干模式(S310)并且之后选择定时烘干模式时，测量衣物的偏心率(S320)。当测量出的偏心率等于或大于基准偏心率时，执行理顺过程(S332)。当测量出的偏心率小于基准偏心率时，不执行理顺过程并且第二温度传感器132检测外桶131中空气的温度(S340)并输出检测到的温度。判断由第二温度传感器132检测到的温度是否等于或高于优选为50摄氏度的基准温度(S350)。当由第二温度传感器132检测到的温度低于基准温度时，在1000RPM至1200RPM的第一电机驱动范围内执行第一辅助烘干处理(S360)持续预定时间tl(S360至S370)。相反，当由第二温度传感器132检测到的温度等于或高于基准温度时，不执行第一辅助烘干处理(S360)而执行第一辅助烘干处理(S360)之后的处理。然后，执行第二辅助烘干处理(S370)。在第二辅助烘干处理(S370)中，通过在优选为40RPM至60RPM的第二电机驱动范围内驱动滚筒电机140并且将要供应给外桶131的空气温度保持在第一温度范围T2至Tl内，来执行烘干衣物的处理直到己经过预定时间t2。同样地，当执行第二辅助烘干处理(S370)时，执行冷凝水的供应和水的排放(S380)。同时，在40RPM至60RPM的第二电机驱动范围内驱动滚筒电机140并且将要供应给外桶131的空气的温度保持在优选为95摄氏度至105摄氏度的第二温度范围T4至T3内，从而根据定时烘干模式执行烘干衣物的主烘干步骤(S390)直到已经过烘干时间(S400)。在根据本发明第三优选实施方式的烘干方法中，设定了烘干时间并且仅执行烘干处理持续该烘干时间。因此，与本发明第二优选实施方式不同，不执行通过检测衣物量来获取烘干过程的预计剩余时间的处理，并且不判断衣物是否完全烘干。因此，当已经过预定烘干时间时，强制结束烘干处理。4.第四实施方式将参照图14描述根据本发明第四优选实施方式的烘干方法。图14是例示了根据本发明第四优选实施方式的滚筒式洗衣机的烘干过程的流程图。在根据本发明第四优选实施方式的烘干方法中，与本发明的第二和第三优选实施方式不同，当在不进行第一和第二辅助烘干处理持续预定时间tl至t2的情况下驱动滚筒电机140时，估计关于由第二温度传感器132检测到的温度变化的斜率，并且基于斜率的大小来执行第一和第二辅助烘干处理并且确定主烘干步骤的开始时间。特别地，由于在无需判断烘干模式是完全烘干模式还是定时烘干模式的情况下可以应用根据本发明的该优选实施方式的烘干方法，将参照例如选择完全烘干模式的情况来描述根据本发明的该优选实施方式的烘干方法。由于选择定时烘干模式的情况与选择完全烘干模式的情况相似并且已在本发明第三优选实施方式中对选择定时烘干模式的情况进行了描述，在这里将省略其详细描述。如图14所示，在根据本发明第四优选实施方式的滚筒式洗衣机的烘干方法中，当用户在选择定时烘干模式之后选择了完全烘干模式(S510)时，测量偏心率(S520)并且判断测量出的偏心率是否等于或大于基准偏心率(S530)。当测量出的偏心率等于或大于基准偏心率时，执行理顺过程(S532)。当测量出的偏心率小于基准偏心率时，第二温度传感器132检测外桶131中空气的温度(S540)并且输出检测到的温度。判断由第二温度传感器132检测到的温度是否低于优选为50摄氏度的基准温度(S550)。当检测到的温度低于基准温度时，执行第一辅助烘干处理从而在第一电机驱动范围内(即，以1000RPM至1200RPM的高速)驱动滚筒电机140并且将要供应给外桶131的空气的温度保持在优选为IIO摄氏度至120摄氏度的第一温度范围T2至T1内(S560)。这时，判断关于由第二温度传感器132检测到的温度变化的斜率是否大于预定的基准斜率(S570)。当斜率等于或大于基准斜率时，结束第一辅助烘干处理并且执行下面的处理。相反，当由第二温度传感器132检测到的温度等于或高于基准温度时，不执行第一辅助烘干处理(S560)而执行第一辅助烘干处理(S560)之后的处理。根据衣物的特点来执行该处理，并且这是因为在将干衣物或易于烘干的衣物放入滚筒的情况下，像在本发明的第一、第二、和第三优选实施方式中那样，当供应高温空气持续预定时间tl和t2时衣物可能被损坏。因此，在本发明的该优选实施方式中，能够以预定时间tl和t2以及基于关于温度变化的斜率来进行第一辅助烘干处理。在这种情况下，尽管执行第一辅助烘干处理持续预定时间tl,如果关于温度变化的斜率等于或大于基准斜率，则不进一步执行第一辅助烘干处理并且甚至当未经过预定时间tl时可执行下面的处理。因此，通过进行上述两种烘干方法，可以缩短烘干过程的时间并且能够有效地烘干衣物而不损坏衣物。这与当执行第二辅助烘干处理(S600)时相同。当第一辅助烘干处理(S560)结束或由第二温度检测器132检测到的温度低于基准温度时，不执行第一辅助烘干处理(S560)而执行检测衣物量的处理(S580)。这时，根据通过重复实验所获得的实验数据，估计与检测到的衣物量相对应的烘干过程的预计剩余时间并且将其显示在显示器180上(S590)。当显示烘干过程的预计剩余时间时，执行第二辅助烘干处理作为下一处理(S600)。在第二辅助烘干处理(S600)中，像第一辅助烘干处理那样，判断关于由第二温度传感器132检测到的温度变化的斜率是否等于或大于预定的基准斜率(S610)。当关于温度变化的斜率小于基准斜率时，通过在第二电机驱动范围内(即，以40RPM至60RPM的低速)驱动滚筒电机140并且将要供应给外桶131的空气的温度保持在第一温度范围T2至T1内，来执行烘干衣物的处理。当关于温度变化的斜率等于或大于基准斜率时，执行下面的处理。然后，通过进行冷凝水的供应和水的排放(S620)，通过冷凝水供应管131供应冷凝水以在凝结处理中去除空气中所含的水分，经由外桶131的底部通过排水管151将凝结的水排放到外部。当冷凝水的供应和水的排放完成时，执行主烘干步骤(S630)。在主烘干步骤(S630)中，在第二电机驱动范围内(即，以40RPM至60RPM的低速)驱动滚筒电机140并且将要供应给外桶131的空气的温度保持在优选为95摄氏度至105摄氏度的第二温度范围T4至T3内。执行主烘干步骤直到已经过烘干过程的预计剩余时间(S640至S650)。同时，当己经过烘干过程的预计剩余时间时，判断烘干率是否达到了指示烘干完成的特定烘干率。当烘千率达到了特定烘干率时，烘干过程结束。当烘干率未达到特定烘干率时，进一步执行主烘干步骤(S630)持续例如10分钟至20分钟的预定时间(S640至S650)。下面将参照表1对本发明的第一、第二、第三、和第四优选实施方式中的烘干率进行描述。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>将参照表1对根据本发明的优选实施方式的烘干方法和常规烘干方法的烘干率进行描述。在本发明各优选实施方式中和常规烘干方法中潮湿衣物重量均为9.03Kg的情形下，执行常规烘干方法。这时，当已经过300分钟的烘干时间时，烘干后衣物重量是5.55Kg。因而，指示烘干后衣物重量相对于干衣物重量的烘干率是90.45°/。。相反，当执行根据本发明第一优选实施方式的烘干方法时，当已经过223分钟的烘干时间时，烘干后衣物重量是5.19Kg并且烘干率是96.05%。而且，当执行根据本发明的第二、第三、和第四优选实施方式的烘干方法时，当已经过180分钟的烘干时间时，烘干后衣物重量是5.25Kg并且烘干率是95.70%。如上所述，与常规烘干方法相比，当执行根据本发明的优选实施方式的烘干方法时，可以在短时间内去除大量水分使得可以在短时间内实现高烘干率。尽管出于例示目的已经公开了本发明的优选实施方式，本领域技术人员将理解，在不脱离所附权利要求书中所公开的发明的范围和精神的情况下，可以对本发明进行各种修改、增加和替换。权利要求1、一种滚筒式洗衣机，该滚筒式洗衣机包括外桶，其包括放入衣物的滚筒；滚筒电机，其用于旋转所述滚筒；烘干管道，其被安装为与所述外桶连通并提供空气流经的通道，该空气由安装在所述烘干管道中的烘干加热器加热；鼓风机，其被安装在所述烘干管道的一侧以通过所述烘干管道向所述外桶供应由所述烘干加热器加热的空气；第一温度传感器，其被安装在所述烘干管道中以检测将供应给所述外桶的空气的温度；以及微型计算机，其用于将烘干过程中的所述外桶中的空气温度分为第一温度范围和第二温度范围，通过在与所述第一和第二温度范围相对应的烘干处理中控制所述烘干加热器来将要供应到所述外桶中的空气的温度保持在所述第一和第二温度范围内，并且当所述第一温度传感器检测到所述烘干管道的温度时控制所述滚筒电机的RPM。2、根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，该滚筒式洗衣机还包括冷凝器，该冷凝器用于向设置在所述外桶和所述鼓风机之间的冷凝管道的壁供应冷凝水，以凝结在所述烘干过程中在潮湿的冷凝管道中形成的水蒸汽。3、根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其中所述第一温度传感器被安装在所述外桶的一侧。4、根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，该滚筒式洗衣机还包括第二温度传感器，其用于检测所述外桶中的温度并将检测到的温度输出至所述微型计算机，其中所述第二温度传感器安装在所述外桶和所述滚筒之间，以基于由所述第二温度传感器检测到的温度来控制所述滚筒电机的RPM。5、一种滚筒式洗衣机的洗涤方法，该洗涤方法包括如下步骤.-(1)当选择了烘干模式时，由第一温度传感器检测包括滚筒的外桶以及与所述外桶连通的烘干管道中的空气温度；(2)基于由所述第一温度传感器检测到的温度来控制烘干加热器，以在第一温度范围内加热所述烘干管道中的空气，并且使用鼓风机向所述外桶供应被加热的空气；(3)向设置在所述外桶和所述鼓风机之间的冷凝管道的壁供应冷凝水，以凝结所述烘干管道中的水蒸汽；以及(4)基于由所述第一温度传感器检测到的温度来控制所述烘干加热器，以在第二温度范围内加热所述烘干管道中的空气，使得被加热的空气由所述鼓风机供应给所述外桶。6、根据权利要求5所述的滚筒式洗衣机的洗涤方法，其中所述步骤(1)包括如下子步骤测量所述滚筒的偏心率，并且当测量出的偏心率等于或大于预定的基准偏心率时执行理顺过程。7、根据权利要求5所述的滚筒式洗衣机的洗涤方法，其中所述步骤(2)包括以下子步骤(a)在第一电机驱动范围内驱动用于旋转所述滚筒的滚筒电机；以及(b)在第二电机驱动范围内驱动用于旋转所述滚筒的滚筒电机。8、根据权利要求7所述的滚筒式洗衣机的洗涤方法，其中所述步骤(1)还包括以下子步骤当从所述烘干模式中选择了完全烘干模式并且子步骤(a)结束时，测量衣物量，以及根据测量出的衣物量估计并显示烘干过程的预计剩余时间。9、根据权利要求7所述的滚筒式洗衣机的洗涤方法，其中在所述步骤(2)中，当由用于检测所述外桶的内部温度的第二温度传感器检测到的温度等于或高于基准温度时，仅执行子步骤(a)和(b)中的子步骤(b)。10、根据权利要求9所述的滚筒式洗衣机的洗涤方法，其中所述基准温度是50摄氏度。11、根据权利要求9所述的滚筒式洗衣机的洗涤方法，其中在所述步骤(2)中，估计与由用于检测所述外桶的内部温度的第二温度传感器检测到的所述外桶中的温度变化相关的斜率，并且当检测到的斜率等于或大于预定的基准斜率时，执行所述步骤(3)。12、根据权利要求9所述的滚筒式洗衣机的洗涤方法，其中所述子步骤(a)和(b)分别在所述第一电机驱动范围和所述第二电机驱动范围内被执行预定时间。13、根据权利要求ll所述的滚筒式洗衣机的洗涤方法，其中所述预定时间是20分钟。14、根据权利要求11所述的滚筒式洗衣机的洗涤方法，其中所述第一电机驱动范围是1000RPM至1200RPM。15、根据权利要求ll所述的滚筒式洗衣机的洗涤方法，其中所述第二电机驱动范围是40RPM至60RPM。16、根据权利要求ll所述的滚筒式洗衣机的洗涤方法，其中所述第一温度范围是110摄氏度至120摄氏度。17、根据权利要求11所述的滚筒式洗衣机的洗涤方法，其中所述第二温度范围是95摄氏度至105摄氏度。18、一种滚筒式洗衣机的洗涤方法，该洗涤方法包括如下步骤(1)当选择了烘干模式时，由用于检测外桶中温度的第二温度传感器检测所述外桶中的温度；(2)当由所述第二温度传感器检测到的温度小于基准温度时，由用于旋转滚筒的滚筒电机在第一电机驱动范围内旋转所述滚筒持续第一预定时间，之后在第二电机驱动范围内旋转所述滚筒电机，并且由安装在与所述外桶连通的烘千管道内的烘干加热器和鼓风机在第一温度范围内加热和供应烘干管道内的空气持续第二预定时间；(3)当经过了所述第二预定时间时，向设置在所述外桶和所述鼓风机之间的冷凝管道的壁供应冷凝水以凝结烘干管道中的水蒸汽；以及(4)当经过了所述第二预定时间时，由所述滚筒电机在所述第一电机驱动范围内旋转所述滚筒持续所述第一预定时间，并且在所述第二电机驱动范围内旋转所述滚筒电机，并由所述烘干加热器和所述鼓风机加热和供应烘干管道中的空气持续所述第二预定时间。19、根据权利要求18所述的滚筒式洗衣机的洗涤方法，其中当由用于检测所述外桶的内部温度的所述第二温度传感器检测到的温度等于或高于基准温度时，仅执行步骤(4)。20、根据权利要求19所述的滚筒式洗衣机的洗涤方法，其中所述基准温度是50摄氏度。21、根据权利要求18所述的滚筒式洗衣机的洗涤方法，其中所述第一预定时间是10分钟。22、根据权利要求18所述的滚筒式洗衣机的洗涤方法，其中所述第二预定时间是40分钟。23、根据权利要求18所述的滚筒式洗衣机的洗涤方法，其中所述第一电机驱动范围是1000RPM至1200RPM。24、根据权利要求18所述的滚筒式洗衣机的洗涤方法，其中所述第二电机驱动范围是40RPM至60RPM。25、根据权利要求18所述的滚筒式洗衣机的洗涤方法，其中所述第一温度范围是110摄氏度至120摄氏度。26、根据权利要求18所述的滚筒式洗衣机的洗涤方法，其中所述第二温度范围是95摄氏度至105摄氏度。27、根据权利要求19所述的滚筒式洗衣机的洗涤方法，其中在所述步骤(2)中，以所述滚筒式洗衣机所允许的最大RPM驱动所述滚筒电机。全文摘要本发明被设计为减少在滚筒式洗衣机中用于烘干衣物的时间。所述滚筒式洗衣机包括包含容纳衣物的滚筒的外桶，用于旋转所述滚筒的滚筒电机，与所述外桶连通以提供由烘干加热器加热的空气所流经的通道的烘干管道，通过烘干管道向所述外桶供应空气的鼓风机，用于检测空气温度的第一温度传感器，以及用于控制烘干过程的微型计算机。所述微型计算机将在烘干过程中的外桶中的空气温度分为第一和第二温度范围，并且通过在与所述第一和第二温度范围相对应的烘干处理中控制所述烘干加热器以将空气温度保持在所述第一和第二温度范围内，并且当第一温度传感器检测到烘干管道的温度时控制所述滚筒电机的RPM。文档编号D06F58/28GK101410565SQ200780010547公开日2009年4月15日申请日期2007年2月2日优先权日2006年3月24日发明者金昌厚申请人:大宇电子株式会社