专利名称：：特种阻燃雪尼尔纱生产工艺及雪尼尔纺纱机的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种特种阻燃雪尼尔纱生产工艺及雪尼尔纺纱机，属纺纱工艺及其设备制造领域。
背景技术：
：本申请人所有专利申请号为200710156879.9、名称"全涤特种雪尼尔纱生产工艺及雪尼尔纺纱机"，该全涤特种雪尼尔纱生产工艺，选取16N全涤大化纤和60D600D48F288F低弹丝在12(TC14(TC的温度范围内进行染色，时间为1.53小时，芯线用16N全涤大化纤4个、绒线用60D600D96F288F低弹丝1个，然后置入雪尼尔纺纱机进行纺纱，最后采用一道或二道电子清纱工艺，切除芯线的光线和次线。其美中不足的是由于纱线的处理不具有阻燃的效果，直接存在不安全的使用隐患，消费者无法接受。
发明内容设计目的避免
背景技术：
中的不足之处，设计一种张力强度高、手感丰满、吸水性强、色泽鲜艳、不易掉色、强力阻燃的特种阻燃雪尼尔纱生产工艺及雪尼尔纺纱机。设计方案为了实现上述设计目的。1、选取16N阻燃大化纤和150D600D96F288F阻燃涤纱在12(TC以上的温度范围内进行染色，是本发明的特征之一。这样做的目的在于-16N阻燃大化纤和150D600D96F288F阻燃涤纱在上机前，采用高温染色处理，不仅色泽好、不退色、无剌肉感，而且吸湿性强，阻燃效果特别好，达到和超过和国际公认的阻燃标准。2、1根16N阻燃大化纤、2根150D600D96F288F阻燃涤纱的设计，是本发明的特征之二。这样做的目的在于一是可以有效地使成纱的微孔增加，使纱的手感柔软、松滑、丰满、增加纱的保暖效果，提高纱织物的档次和舒适感；二是可以有效地提高芯线的抗拉强度和抗拔度，使纱在芯线夹持中的加捻稳定性更加稳定可靠；三是极大地提高了阻燃的效果。3、在现有的雪尼尔纺纱机上，根据雪尼尔纱品种对雪尼尔纺纱机中的装置参数进行科学地设计，是本发明的特征之三。这样做的目的在于隔距片参数、捻度参数、齿轮参数及回转头参数的不同设计，可以使所纺的雪尼尔纱不仅可以达到手感柔软、松滑、丰满，而且感观高档，织造物档次高。技术方案l:特种阻燃雪尼尔纱生产工艺，选取16N阻燃大化纤和150D600D96F3288F阻燃涤纱在12(TC14(TC的温度范围内进行染色，时间为1.53小时，1根16N阻燃大化纤、2根150D600D96F288F阻燃涤纱，然后置入雪尼尔纺纱机进行纺纱，最后釆用一道或二道电子清纱工艺，切除芯线的光线和次线。技术方案2:特种阻燃雪尼尔纺纱机，它包括雪尼尔纺纱机，雪尼尔纺纱机中下列装置的技术参数如下隔距片15.5，雪捻成品内置捻度680750，齿轮装置中齿轮29/2529/32，回转装置回转头2034大盘。本发明与
背景技术：
相比，一是16N阻燃大化纤和150D600D96F288F阻燃涤纱在纺纱前进行高温染色，能够有效地提高其着色度，确保染色不掉色，更重要的是阻燃效果好，达到和超过了国际公认的阻燃标准；二是1根16N阻燃大化纤、2根150D600D96F288F阻燃涤纱，从根本上提高了芯线的抗拉强度和阻燃效果；三是将雪尼尔纺纱机中的技术参数进行改进，不仅确保了所纺特种阻燃雪尼纱的手感柔软、松滑、丰满，增加纱的保暖效果，提高纱织物的档次和舒适感，而且无需后加工处理，特别是实现了16N阻燃大化纤和阻燃涤纱的纺纱。图1是特种阻燃雪尼尔纱生产流程示意图。图2是特种阻燃雪尼尔纱机方框示意图。图3是特种阻燃雪尼尔纱机中回装置中的部件结构示意图。具体实施例方式实施例1:参照附图1。特种阻燃雪尼尔纱生产工艺，选取16N阻燃大化纤和150D600D96F288F(在其范围内任选且包括端值)阻燃涤纱在120°C140°C(在其范围内任选且包括端值，如120。C、121°C、122°C、123°C、124°C、125°C、126°C、127°C、128。C、129。C、130°C、131°C、132°C、133°C、134。C、135°C、136°C、137°C、138°C139°C、140°C，其中所括小数点在内的温度数值，在此不一一例举)的温度范围内进行染色，数量为3Kg500Kg(在其范围内任选且包括端值)，时间为1.53小时(在其范围内任选且包括端值)，1根16N阻燃大化纤、2根150D600D96F288F(在其范围内任意组配且包括端值)阻燃涤纱，然后置入雪尼尔纺纱机进行纺纱，最后采用一道或二道电清工艺切除芯线的光线和次线。阻燃涤纱是由阻燃切片按照纺织原料制造方法制造而成，其阻燃切片的阻燃剂含磷量>6000PPM;16N阻燃大化纤的阻燃切片的阻燃剂含磷量〉6000PPM。300D288F阻燃涤纱是指1根300D的单纱中含有288根纤维。实施例2:在实施例1的基础上，1根16N阻燃大化纤、2根150D96F阻燃涤纱。实施例3:在实施例1的基础上，1根16N阻燃大化纤、2根150D144F阻燃涤纱。实施例4:在实施例1的基础上，1根16N阻燃大化纤、2根150D188F阻燃涤纱。4实施例5:在实施例l的基础上，1根16N阻燃大化纤、2根150D288F阻燃涤纱。实施例6:在实施例1的基础上，1根16N阻燃大化纤、2根300D96F阻燃涤纱。实施例7:在实施例1的基础上，1根16N阻燃大化纤、2根300D144F阻燃涤纱。实施例8:在实施例1的基础上，1根16N阻燃大化纤、2根300D188F阻燃涤纱。实施例9:在实施例1的基础上，1根16N阻燃大化纤、2根300D288F阻燃涤纱。实施例10:在实施例1的基础上，1根16N阻燃大化纤、2根600D96F阻燃涤纱。实施例11:在实施例1的基础上，1根16N阻燃大化纤、2根600D144F阻燃涤纱。实施例12:在实施例1的基础上，1根16N阻燃大化纤、2根600D188F阻燃涤纱。实施例13:在实施例1的基础上，1根16N阻燃大化纤、2根600D288F阻燃涤纱。实施例14:参照附图2和3。在实施例113的基础上，特种阻燃雪尼尔纺纱机，它包括雪尼尔纺纱机，雪尼尔纺纱机中下列装置的技术参数如下隔距片15.5，雪捻成品内置捻度680750，齿轮装置中齿轮29/2529/32，回转装置回转头2034大盘。实施例15:在实施例14的基础上，特种阻燃雪尼尔纱的技术参数如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>29表示齿轮有29个齿；隔片距的单位为mm;捻度是指转数；回转头单位mm。隔距片决定纱成型的粗细，即距离大，纱粗；距离小，纱细。捻度决定绒毛是否掉毛，即捻度高，不掉毛；捻度低，掉毛。齿轮的齿数用于控制捻度，即同步齿轮(29/29)捻度低；非同步齿轮，捻度高。回转头决定绒毛的密度，即回转头高，绒毛密；回转头低，绒毛疏。需要理解到的是上述实施例虽然对本发明作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本发明的简单说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神内的发明创造，均落入本发明的保护范围内。权利要求1、一种特种阻燃雪尼尔纱生产工艺，其特征是选取16N阻燃大化纤和150D～600D96F～288F阻燃涤纱在120℃～140℃的温度范围内进行染色，时间为1.5～3小时，1根16N阻燃大化纤、2根150D～600D96F～288F阻燃涤纱，然后置入雪尼尔纺纱机进行纺纱，最后采用一道或二道电子清纱工艺，切除芯线的光线和次线。2、根据权利要求1所述的特种阻燃雪尼尔纱生产工艺，其特征是150D96F阻燃涤纱、150D144F阻燃涤纱、150D188F阻燃涤纱、150D288F阻燃涤纱、300D96F阻燃涤纱、300D144F阻燃涤纱、300D188F阻燃涤纱、300D288F阻燃漆纱、600D96F阻燃涤纱、600D144F阻燃涤纱、600D188F阻燃涤纱、600D288F阻燃漆纱。3、根据权利要求1所述的特种阻燃雪尼尔纱生产工艺，其特征是150D600D96F288F阻燃涤纱的阻燃切片的阻燃剂含磷量〉6000PPM。4、根据权利要求1所述的特种阻燃雪尼尔纱生产工艺，其特征是16N阻燃大化纤的阻燃切片的阻燃剂含磷量>6000PPM。5、一种特种阻燃雪尼尔纺纱机，它包括雪尼尔纺纱机，其特征是雪尼尔纺纱机中下列装置的技术参数如下隔距片15.5，雪捻成品内置捻度680750，齿轮装置中齿轮29/2529/32，回转装置回转头2034大盘。6、根据权利要求5所述的特种阻燃雪尼尔纺纱机，其特征是:<table>tableseeoriginaldocumentpage2</column></row><table>全文摘要本发明涉及一种特种阻燃雪尼尔纱生产工艺及雪尼尔纺纱机，选取16N阻燃大化纤和150D～600D96F～288F阻燃涤纱在120℃～140℃的温度范围内进行染色，时间为1.5～3小时，1根16N阻燃大化纤、2根150D～600D96F～288F阻燃涤纱，然后置入雪尼尔纺纱机进行纺纱，最后采用一道或二道电子清纱工艺，切除芯线的光线和次线。优点一是阻燃效果好，达到和超过了国际公认的阻燃标准；二是确保了所纺特种阻燃雪尼纱的手感柔软、松滑、丰满，不仅增加纱的保暖效果，而且提高纱织物的档次和舒适感。文档编号D02G3/04GK101519817SQ200810007289公开日2009年9月2日申请日期2008年2月25日优先权日2008年2月25日发明者葛海华,陆文龙申请人:杭州奥坦斯布艺有限公司