雪尼尔线饰纱固着纺制方法

文档序号:1545阅读:925来源:国知局
专利名称:雪尼尔线饰纱固着纺制方法
本发明涉及花色线,尤其是雪尼尔线饰纱固着的纺制方法,属于花式纱线纺制技术的改进。
据《花式纱线》纺织工业出版社,1987年3月第一版介绍现有技术中雪尼尔线的纺制方法主要有三种。第一种是用切割无纺织物的方法纺制雪尼尔线,就是首先铺设好一个无纺织物网,此网由一组纬纱和一组相互平行的经纱粘结而成。然后,将铺设好的无纺织物网顺着经纱的方向分割成窄条,并对分割后的窄条进行加捻,即可形成绒头按不规则的角度凸出表面的雪尼尔线。第二种是用切断纱圈和捻合的方法生产雪尼尔线,每个旋转头同时生产两根雪尼尔线,每根雪尼尔线由两根蕊纱和若干根饰纱组成,饰纱以打圈形式夹入两根蕊纱的捻合处,在两根蕊纱环锭加捻的同时,用刀片连续将成圈饰纱割成两个半圈,短段饰纱纤维被夹在蕊纱的捻回中,形成雪尼尔线。第三种方法是用静电植绒生产雪尼尔线,即将长丝纵向通过一种粘合剂,而后再经过带静电的植绒纤维堆。植绒后的长丝再经过固着箱进行固着处理,并用一对加热的罗拉轧平,最后将轧平植绒的纱放入一对多边罗拉之间进一步加工定向,使纤维互相平行,并沿蕊纱反向分开形成雪尼尔线。根据上述三种工艺生产的雪尼尔线,饰纱容易脱落,尤其在以雪尼尔线为原料制成织物时,饰纱脱落更甚,制成率不高,而且该线制成织物无法拆洗,影响实用价值。虽然采用粘结剂可以增加蕊纱与蕊纱之间结合力,但采用粘结剂后的干燥及手感硬的问题一直未得到很好的解决。
本发明的目的在于克服已有技术中所存在的上述不足,而提供一种采用热融丝固着饰纱并用切断纱圈和捻合的方法生产雪尼尔线,以达到雪尼尔线质地柔软,产品制成率高的目的。
本发明提出的任务是由以下技术措施来完成的。本发明在蕊纱中增加了至少一根的热融增强丝,并将该丝作为蕊纱的一股与饰纱环锭加捻成雪尼尔线。经烘箱烘焙,热融丝熔解部份敷涂在蕊纱与饰纱的接触点,使蕊纱与饰纱的结合力增强,以防止饰纱从蕊纱的捻回中脱落,使雪尼尔线的制成率提高。
本发明将通过下述实施例进行详细地说明。
本发明使用高速连续生产的雪尼尔纺纱机纺制雪尼尔线,在饰纱以打圈形式夹入两根环锭加捻蕊线的捻合处的同时添加聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)共聚纤维脂热融丝,该热融丝作为蕊线的一部分与蕊线一同加捻,外导纱器沿着内导纱器转动,不断地将饰纱缠绕在内导纱器上,所形成的饰纱纱圈定时地被一凸轮推动的刀具割断,将饰纱纱圈割成两个半圈,短段饰纱纤维被夹在蕊纱的捻回中,形成雪尼尔线。此时的热融丝仅是作为蕊纱的一股未起到粘合增强的作用。然后经绕绞机,将该雪尼尔线按一定重量或一定长度绕绞在棚架上,再将绕绞好的雪尼尔线连同棚架一同送入烘箱烘焙,该烘箱的温度控制在120°~150℃左右,滞留烘箱的时间控制在20~45分钟之间,经烘焙后热融丝部分融解,直径变细,融解部分的热融物敷涂在蕊纱与饰纱的接触点,增加蕊纱与饰纱的结合力,未融解部分,仍作为蕊纱的部分留在捻回中。经烘焙定型的雪尼尔线出烘箱后进行自然风冷,脱离棚架,后经整理、检验、包装出厂。
本发明与现有技术相比具有下述优点蕊纱与饰纱间除蕊纱加捻后蕊纱与饰纱的表面摩擦力以外,还由于热融丝融解后产生的粘结力,使蕊线与饰线之间的结合力显著增大,有效地防止了饰线的脱落,提高了雪尼尔线的制成率,降低了生产成本,同时雪尼尔线或织物的柔软性得到了改善。
权利要求
1.一种雪尼尔线的纺制工艺,饰纱以打圈形式夹入两根加捻蕊纱的会合处,并用刀片将成圈饰纱连续割成两个半圈,短段饰纱纤维被夹在蕊纱的捻回中,其特征在于蕊纱中至少添加有一根热融丝,该热融丝作为蕊纱的一股与蕊纱同时加捻,然后经烘箱烘焙,热融丝融解部分敷涂在蕊纱与饰纱的接触点。
2.如权利要求
1所述的雪尼尔线纺制工艺,其特征在于用作热融丝的材料为聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)。
3.如权利要求
1或2所述的雪尼尔线纺制工艺,其特征在于雪尼尔线的烘焙温度控制在120°~150℃。
4.如权利要求
1所述的雪尼尔线纺制工艺,其特征在于雪尼尔线烘焙时间为20~45分钟。
专利摘要
本发明涉及热融丝粘合固着饰纱的雪尼尔线纺制工艺。本发明在芯纱中添加了用于粘结加固的热融丝并与芯纱一同加捻;饰纱以打圈的形式夹入两根芯纱与热融丝的会合处,用刀片将成圈饰纱割成两个半圈,饰纱被夹在芯纱与热融丝的捻回中,经烘焙,热融丝融解部分敷涂在芯纱与饰纱的接触点,增加了芯纱与饰纱的结合力。同时制得的雪尼尔线及织物,质地柔软。
文档编号D02G3/42GK87106061SQ87106061
公开日1988年6月15日 申请日期1987年8月29日
发明者王忠雄, 许胜遥 申请人:杭州纺织装饰产品研究所, 杭州第二纺织器材厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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