一种梳针开棉机的制作方法

本申请涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种梳针开棉机。

背景技术：

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后成为棉线。棉纱纺纱首先将原料的棉花原料进行抓棉清理，然后将清理后的棉花进行松棉、梳理，经过多道松棉梳理之后得到初步的棉条，再将棉条送入精梳机上进行精梳得到最后的成品。

棉花原料从产地运送出来，一般会将其压实打包成棉包，运送到产地之后，再将压紧的棉包进行开棉处理，而棉包开棉后棉絮内仍还有泥尘等杂质，如需获得更高质量的棉絮，就要进一步加工，影响生产效率。

开棉机用于二维\三维螺丝棉、pp棉、公仔棉、普通中空棉进行均匀开散蓬松，具有边前进边开松、边开松边除杂的特点。因此，开棉机具有开松充分、除杂面积大的优点。也正是由于传统的开棉机在开松的同时也进行着除杂的工作，所以自尘笼至开棉机底部的空腔中混杂着细小的杂质。尽管设置有排尘口，但此部分空腔不容易排净，影响纤维的纯净。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种梳针开棉机，以解决现有开棉机除杂效果不好和内部空腔杂质不易排净而导致纤维不干净的问题。

根据本申请的实施例，提供了一种梳针开棉机，包括：依次连接的凝棉器、中转棉箱以及出棉箱；

所述凝棉器内设有尘笼和剥棉打手，所述尘笼与所述剥棉打手相切；

所述中转棉箱设有输棉通道，所述输棉通道的一端与所述剥棉打手连接；

所述出棉箱包括木罗拉、给棉罗拉、梳针打手、导流板、除尘装置及出棉通道；所述输棉通道的另一端与所述木罗拉连接，所述给棉罗拉设于所述木罗拉的下方，所述梳针打手设于所述给棉罗拉的下方，所述梳针打手的四分之三圆周外设有尘格，所述尘格的一端与所述给棉罗拉连接，所述尘格的另一端与所述导流板连接；所述出棉通道设置于所述导流板的上方；所述除尘装置设置于所述梳针打手的下方；

所述除尘装置包括振动筛、传送带和吸尘器，所述振动筛设于所述传送带的上方，所述吸尘器设于所述传送带的一端。

可选的，所述出棉通道包括风机和两个出棉辊，两个所述出棉辊相切，所述风机位于所述出棉辊的上方。

可选的，所述中转棉箱的侧壁设有摇栅。

可选的，所述中转棉箱和所述出棉箱设有数个可视窗。

可选的，所述吸尘器为可拆卸吸尘器。

可选的，所述木罗拉和所述给棉罗拉的数量分别为两个。

可选的，所述给棉罗拉为钢罗拉。

可选的，所述振动筛下表面的两端设有弹簧，所述弹簧与所述出棉箱的底部固定连接。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供一种梳针开棉机，包括依次连接的凝棉器、中转棉箱以及出棉箱；所述凝棉器内设有尘笼和剥棉打手，所述尘笼与所述剥棉打手相切；所述中转棉箱设有输棉通道，所述输棉通道的一端与所述剥棉打手连接；所述出棉箱包括木罗拉、给棉罗拉、梳针打手、导流板、除尘装置及出棉通道；所述输棉通道的另一端与所述木罗拉连接，所述给棉罗拉设于所述木罗拉的下方，所述梳针打手设于所述给棉罗拉的下方，所述梳针打手的四分之三圆周外设有尘格，所述尘格的一端与所述给棉罗拉连接，所述尘格的另一端与所述导流板连接；所述出棉通道设置于所述导流板的上方；所述除尘装置设置于所述梳针打手的下方；所述除尘装置包括振动筛、传送带和吸尘器，所述振动筛设于所述传送带的上方，所述吸尘器设于所述传送带的一端。本申请实施例利用梳针打手对棉花原料进行开松，梳理效果好，动作柔和，不会损伤纤维；振动筛可不间歇清理从尘格上掉下来的灰尘，避免灰尘贴于出棉箱内壁和大颗粒灰尘堵塞吸尘器；同时，通过振动筛的灰尘可经过传送带运输到吸尘器附近，吸尘器可将灰尘吸入，保证了梳针开棉机内部的清洁，从而保证了纤维的洁净。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本申请实施例示出的一种梳针开棉机的结构示意图；

图2为根据本申请实施例示出的一种凝棉器的结构示意图；

图3为根据本申请实施例示出的一种出棉箱的结构示意图。

图示说明：

其中，1-凝棉器，11-尘笼，12-剥棉打手，2-中转棉箱，21-输棉通道，22-摇栅，3-出棉箱，31-木罗拉，32-给棉罗拉，33-梳针打手，331-尘格，34-导流板，35-除尘装置，351-振动筛，3511-弹簧，352-传送带，353-吸尘器，36-出棉通道，361-风机，362-出棉辊，4-可视窗。

具体实施方式

参阅图1至图3，本申请实施例提供一种梳针开棉机，包括：依次连接的凝棉器1、中转棉箱2以及出棉箱3；

所述凝棉器1内设有尘笼11和剥棉打手12，所述尘笼11与所述剥棉打手12相切；

凝棉器1用于开清棉过程中，利用风扇气流的吸引作用，输送和凝聚棉块的化纤，排除棉流中的短绒、尘屑和杂质。

所述凝棉器1还设有风扇，原棉或化纤在风扇的作用下，不断地凝聚在尘笼11表面，其中的尘屑、短绒及杂质等通过尘笼11的网眼板后经风扇落入尘道，凝棉在尘笼11表面的原棉或化纤在剥棉打手12的回转剥取下从凝棉器1前下落到中转棉箱2内。

尘笼11由网眼板弯制而成，其内装有均棉筒，以使原棉或化纤能够横向均匀的分布。剥棉打手12由筒体和六块皮翼组成，皮翼与尘笼11表面的距离为2-5mm。安装时可以调节。尘笼11、剥棉打手12左右两端与墙板之间分别采用止口密封和橡胶密封圈密封，减少了纤维的吸入和缠绕现象。

所述中转棉箱2设有输棉通道21，所述输棉通道21的一端与所述剥棉打手12连接；中转棉箱2对原棉或化纤的开松起到缓冲作用，避免由于一次性装入太多原棉或化纤而造成堵塞现象。

所述出棉箱3包括木罗拉31、给棉罗拉32、梳针打手33、导流板34、除尘装置35及出棉通道36；所述输棉通道21的另一端与所述木罗拉31连接，所述给棉罗拉32设于所述木罗拉31的下方，所述梳针打手33设于所述给棉罗拉32的下方，所述梳针打手33的四分之三圆周外设有尘格331，所述尘格331的一端与所述给棉罗拉32连接，所述尘格331的另一端与所述导流板34连接；所述出棉通道36设置于所述导流板34的上方；所述除尘装置35设置于所述梳针打手33的下方；

木罗拉31和给棉罗拉32用于输送原棉或化纤；导流板34用于将开松后的原棉或化纤引入出棉通道36；所述尘格331用于去除原棉或化纤中的灰尘和杂质，所述除尘装置35用于将灰尘和杂质聚集。

目前有的开棉机使用的是豪猪打手，豪猪打手的圆盘上固定有刀片，刀片对原棉的打击剧烈，纤维损伤多；在化纤纺织中，圆盘上固定的刀片不但用不到，还会损伤纤维，从而影响产品的品质。另外，豪猪打手对原棉和化纤的打击次数少，排除的杂质也少。本申请实施例采用梳针打手33，梳针打手33外圆设置有一定密度和倾角的金属梳针，对原棉或化纤的梳理效果好，动作柔和，不会损伤纤维；另外，梳针打手33对原棉和化纤的打击次数多，排除的杂质也多。

所述除尘装置35包括振动筛351、传送带352和吸尘器353，所述振动筛351设于所述传送带352的上方，所述吸尘器353设于所述传送带352的一端。

振动筛351是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。振动筛351与电机传动连接，振动筛351可通过振动粉碎大颗粒灰尘变为小颗粒灰尘，从而通过振动筛351，传送至吸尘器353；也可以将不能粉碎的大颗粒灰尘隔绝在振动筛351上，避免大颗粒灰尘堵塞吸尘器353。

使用时，凝棉器1中的风扇高速回转时，空气不断排出，凝棉器1中形成负压，原棉或化纤进入凝棉器中向尘笼11表面凝聚，一部分小灰尘和短绒随气流穿过尘笼11网眼，经风道排出；凝聚在尘笼11表面的棉层由剥棉打手12剥下，落入中转棉箱2。经输棉通道21、木罗拉31和给棉罗拉32输送到梳针打手33，梳针打手33将原棉或化纤开松，灰尘进一步经尘格331落入下方的除尘装置35中，大颗粒灰尘可经过振动筛351粉碎成小颗粒或直接留在振动筛351上，小颗粒灰尘穿过振动筛351落到传送带352上，传送带352将灰尘送入吸尘器353中实现灰尘收集。开松后的原棉或化纤经过出棉通道36输送出梳针开棉机。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供一种梳针开棉机，包括：依次连接的凝棉器1、中转棉箱2以及出棉箱3；所述凝棉器1内设有尘笼11和剥棉打手12，所述尘笼11与所述剥棉打手12相切；所述中转棉箱2设有输棉通道21，所述输棉通道21的一端与所述剥棉打手12连接；所述出棉箱3包括木罗拉31、给棉罗拉32、梳针打手33、导流板34、除尘装置35及出棉通道36；所述输棉通道21的另一端与所述木罗拉31连接，所述给棉罗拉32设于所述木罗拉31的下方，所述梳针打手33设于所述给棉罗拉32的下方，所述梳针打手33的四分之三圆周外设有尘格331，所述尘格331的一端与所述给棉罗拉32连接，所述尘格331的另一端与所述导流板34连接；所述出棉通道36设置于所述导流板34的上方；所述除尘装置35设置于所述梳针打手33的下方；所述除尘装置35包括振动筛351、传送带352和吸尘器353，所述振动筛351设于所述传送带352的上方，所述吸尘器353设于所述传送带352的一端。本申请实施例利用梳针打手33对棉花原料进行开松，梳理效果好，动作柔和，不会损伤纤维；振动筛351可不间歇清理从尘格331上掉下来的灰尘，避免灰尘贴于出棉箱3内壁和大颗粒灰尘堵塞吸尘器353；同时，通过振动筛351的灰尘可经过传送带352运输到吸尘器353附近，吸尘器353可将灰尘吸入，保证了梳针开棉机内部的清洁，从而保证了纤维的洁净。

可选的，所述出棉通道36包括风机361和两个出棉辊362，两个所述出棉辊362相切，所述风机361位于所述出棉辊362的上方。风机361可便于开松后的原棉或化纤从出棉辊362之间排出。两个所述出棉辊362相切，可以是开松后的原棉或化纤以薄片的形式排出，更便于收集开松后而对原棉或化纤。

可选的，所述中转棉箱2的侧壁设有摇栅22。摇栅22可以控制凝棉器1落入中转棉箱2的容量及速度，便于控制原棉或化纤开松的速度，提高效率。当中转棉箱2中堆积太多从凝棉器1内掉落的原棉或化纤时，可控制摇栅22，减少流入出棉箱3的原棉或化纤量，可避免由于过多原棉或化纤聚集在梳针打手33上，影响开松效果。当中转棉箱2中堆积太少从凝棉器1内掉落的原棉或化纤时，可控制摇栅22，增大流入出棉箱3的原棉或化纤量，可避免由于少量原棉或化纤在梳针打手33上，浪费电力资源。

可选的，所述中转棉箱2和所述出棉箱3设有数个可视窗4。中转棉箱2靠近凝棉器1的位置可设有一个可视窗4，可用于观察从剥棉打手12落下的原棉或化纤的掉落速度。中转棉箱2靠近出棉箱3的位置可设有一个可视窗4，可用于观察中转棉箱2中堆积的原棉或化纤的量，根据堆积量进一步通过摇栅22对流入出棉箱3的原棉或化纤的速度进行调节，避免堵塞现象的发生。出棉箱3的外表面对应梳针打手33的位置可设有一个可视窗4，可用于观察梳针打手33的工作情况。出棉箱3外表面对应除尘装置35的位置可设有一个可视窗4，可用于观察灰尘堆积情况，便于工作人员及时发现问题并及时处理和维修，避免影响开松后原棉或化纤的质量。

可选的，所述吸尘器353为可拆卸吸尘器。吸尘器353是利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑的机器。吸尘器353的风机叶轮在电动机高速驱动下，将叶轮中的空气高速排出风机361，同时使吸尘部分内空气不断地补充进风机361。这样不妨与外界形成较高的压差。吸嘴的尘埃、杂质随空气被吸入吸尘部分，并经过漏器过漏，将尘埃、杂质收集与尘筒内。吸尘器353为可拆卸吸尘器，当达到一定的使用时间或吸尘器353的灰尘容量过大时，可及时将吸尘器353取出，清理内胆，并重新安装。

出棉箱3的底部设置一个带滑道的抽屉，将吸尘器353置于抽屉内，当需要清理吸尘器353的内胆时，可将抽屉拉出，清理内胆后，将吸尘器353放回抽屉并合上抽屉。

吸尘器353可设置多个档位，可根据吸力分为高中低三个档次，当原棉或化纤的灰尘较少时，可选用低档，有利于节约能源；当原棉或化纤的灰尘较多时，可选用高档，有利于及时将灰尘吸收干净。

可选的，所述木罗拉31和所述给棉罗拉32的数量分别为两个。与单独的木罗拉31和给棉罗拉32相比，两个木罗拉31和两个给棉罗拉32的输送原棉或化纤的速度更快且更稳定。

可选的，所述给棉罗拉32为钢罗拉。罗拉是纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件。钢罗拉无需校正弯曲，而且质地坚硬，不易磨损，可延长给棉罗拉32的使用寿命。

可选的，所述振动筛351下表面的两端设有弹簧3511，所述弹簧3511与所述出棉箱3的底部固定连接。弹簧3511是一种利用弹性来工作的机械零件。弹簧3511用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。弹簧3511应用范围广，价格便宜。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供一种梳针开棉机，包括：依次连接的凝棉器1、中转棉箱2以及出棉箱3；所述凝棉器1内设有尘笼11和剥棉打手12，所述尘笼11与所述剥棉打手12相切；所述中转棉箱2设有输棉通道21，所述输棉通道21的一端与所述剥棉打手12连接；所述出棉箱3包括木罗拉31、给棉罗拉32、梳针打手33、导流板34、除尘装置35及出棉通道36；所述输棉通道21的另一端与所述木罗拉31连接，所述给棉罗拉32设于所述木罗拉31的下方，所述梳针打手33设于所述给棉罗拉32的下方，所述梳针打手33的四分之三圆周外设有尘格331，所述尘格331的一端与所述给棉罗拉32连接，所述尘格331的另一端与所述导流板34连接；所述出棉通道36设置于所述导流板34的上方；所述除尘装置35设置于所述梳针打手33的下方；所述除尘装置35包括振动筛351、传送带352和吸尘器353，所述振动筛351设于所述传送带352的上方，所述吸尘器353设于所述传送带352的一端。本申请实施例利用梳针打手33对棉花原料进行开松，梳理效果好，动作柔和，不会损伤纤维；振动筛351可不间歇清理从尘格331上掉下来的灰尘，避免灰尘贴于出棉箱3内壁和大颗粒灰尘堵塞吸尘器353；同时，通过振动筛351的灰尘可经过传送带352运输到吸尘器353附近，吸尘器353可将灰尘吸入，保证了梳针开棉机内部的清洁，从而保证了纤维的洁净。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。