梳理机盖板装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，具体地说，是一种梳理机盖板装置。

背景技术：

梳理机上的梳理盖板条左右分布不对称，后侧区域明显大于前侧。由于盖板条针向、工作转向与锡林的针向、工作转向相反，盖板传动系统(包括传动齿轮箱、链轮和链条)在工作中要克服纤维梳理时的拉扯力；同时因为盖板条分布结构的不对称，盖板传动系统还需要额外的克服后侧区域盖板条的自重力。在两种力量的共同作用下，导致盖板传动系统受力过大，进而发生链条伸长报废和传动齿轮箱部件磨损严重需经常更换的情况。不但造成了资源浪费，更对用户的正常生产带来麻烦。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有梳理机容易导致链条和转动装置受力过大，零部件寿命短的问题，提出一种新的梳理机盖板装置。

本实用新型的梳理机盖板装置，包括安装在锡林外侧的传动轮、支撑轮和张紧轮，以及安装在传动轮、支撑轮和张紧轮上的盖板，盖板下部与锡林表面接触，所述支撑轮和传动轮相对于新林的中心线对称设置，所述支撑轮和传动轮所在圆周的半径小于张紧轮与锡林轴线之间的距离。

优选的是，所述张紧轮位于锡林中心线的前侧。

本实用新型的有益效果是：梳理机盖板装置的传动轮和支撑轮对称设置，使盖板在锡林上均匀分布，盖板两侧上坡运动和下坡运动的区域大小相同，降低运行过程中盖板的重力对盖板传动装置的影响，降低盖板链条和传动轮的受力，减小链条被拉伸、锡林的传动部件磨损的概率，提高部件的使用寿命，保证生产作业能够长时间稳定进行。

张紧轮向外侧远离，能够更好的将盖板拉紧，保证其平稳运行。张紧轮位于前侧，锡林运行方向的前方，使其更大程度的拉动位于前侧的盖板，使作用在与锡林接触的盖板上的张紧力，方向与锡林运转的方向相同，进一步降低锡林的受力，提高设备寿命。

附图说明

附图1为梳理机盖板装置的结构示意图。

具体实施方式

为了能进一步了解本实用新型的结构、特征及其它目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下，所说明的较佳实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

本实用新型的具体实施方式如下：

如图1所示，梳理机盖板装置包括安装在锡林1外侧的传动轮2、支撑轮3和张紧轮4，以及安装在传动轮2、支撑轮3和张紧轮4上的盖板5，盖板5包括盖板条和连接各个盖板条的链条，盖板5下部与锡林1表面接触。传动轮2内侧为链轮外侧为圆盘、支撑轮3和张紧轮4都为圆盘，传动轮2作为主动轮，与盖板5的链条啮合，驱动盖板5运转。

支撑轮3和传动轮2相对于锡林1的中心线对称设置，支撑轮3和传动轮2所在圆周的半径小于张紧轮4与锡林1轴线之间的距离。

以图1所示，梳理机工作时，锡林1顺时针旋转，物料自左向右逐渐移动，依次经过刺辊、锡林和道夫。盖板5则顺时针旋转，使盖板5与锡林1接触区域形成相向运动，对毛绒进行梳理。

盖板5与锡林1接触部的左侧向上爬坡，右侧向下下坡，由于支撑轮3和传动轮2对称设置，盖板5上坡的部分和下坡的部分大小相同，盖板5自身消除了重力的影响，降低了盖板5自重对链条的作用力，使驱动链条的传动齿轮受力小，既延长了链条传动齿轮寿命；又降低了盖板5链条的受力，降低了链条伸长报废的概率。

为了进一步降低盖板对锡林1的影响，张紧轮4位于锡林1中心线的前侧。以图1所示，锡林1顺时针旋转，盖板5与锡林1接触部分相对于锡林圆心逆时针旋转，张紧轮4相对于锡林1的中心线，向右侧偏移，使其更多的向上拉动前侧上部的盖板5，从而使与锡林1接触的盖板5更多的向前拉动，与锡林1的运行方向相同，从而减轻了锡林1与盖板5之间的相互作用，提高传动机构和链条的使用寿命。