双联多区梳棉机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及纺织技术领域，具体地说，是一种双联多区梳棉机。
【背景技术】
[0002] 梳棉机主要用于把单一或混合并且开松后的各种纤维按照纺织工艺进行梳理、除 杂并集网成条。梳棉机是纺织机械工艺流程中最重要的工序，业内称之为纺织工艺流程中 的屯、脏。梳理的好坏直接影响到成纱质量的好坏，本工序的梳理、除杂不足也是后续工序无 法弥补的。
[0003] 目前常用的传统梳棉机主要是通过盖板与锡林对纤维进行梳理，盖板与锡林组成 的分梳面快速地将刺毛漉送入的纤维进行初步梳理，锡林针齿握持不牢的纤维大部分为短 绒及杂质会粘附在盖板的针面上，粘附有纤维的盖板将无法起到梳理的作用，虽然盖板上 安装有清洁装置，但盖板覆盖的弧度大，粘附纤维而无法起到梳理作用的盖板在分梳面上 依然占据较大面积，无法及时被清洁，降低了梳棉机的梳理能力，梳理后纤维质量差，影响 最后的成纱质量，而且梳棉机只能对纤维进行粗疏，还需要在梳棉机后设置精梳机，用人 多，增加了生产成本的投入，设备的增加也增加了占地面积，从而增加了厂房的成本投入。 传统梳棉机盖板无论是正转还是反转盖板在曲轨上都要有爬坡，极大地增加了盖板与曲轨 的摩擦力，降低了盖板鍾趾面的使用寿命，导致梳棉机梳理质量的波动。
[0004] 柔性梳理理念是纺织工程的全新理念，它要求纤维在清梳工序的加工过程中既要 获得充分的梳理，排除有害的杂质和短绒;又要使纤维的损伤降至最低。换句话说就是清梳 联运用柔性梳理理念生产出来的生条其棉结、杂质的数量要比运用常规理念(紧隔距、强分 梳)生产的生条少，同时短绒的百分比含量要低。但是在对纤维进行梳理的过程中结杂与短 绒是一对矛盾，在同一设备、器材和产量的状态下，要想获得较少的棉结和杂质数量，必须 改变工艺即加快锡林、刺漉速度;收紧刺漉至给棉板及锡林至活动盖板和固定盖板间的隔 距。运样一来，生条结杂是降低了，但短绒率却上升了，成纱质量并没有明显提高甚至反而 降低了。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型针对上述现有技术的不足，提出了一种双联多区梳棉机。
[0006] 本实用新型的双联多区梳棉机，其特征在于，包括机架，所述机架上前后安装有一 级梳理装置和二级梳理装置。
[0007] 所述的一级梳理装置包括自前向后依次安装的一级刺毛漉、一级锡林和一级道 夫，所述一级锡林对应的机架上安装有一级梳理盖板，所述的一级梳理盖板包括第一梳理 盖板、第二梳理盖板和第=梳理盖板，所述第一梳理盖板和第二梳理盖板位于一级锡林的 前侧，所述第=梳理盖板位于一级锡林的后侧。
[000引所述的二级梳理装置包括自前向后依次安装的二级刺毛漉、二级锡林和二级道 夫，所述二级锡林对应的机架上安装有二级梳理盖板，所述的二级梳理盖板包括第四梳理 盖板和第五梳理盖板，所述的第四梳理盖板位于二级锡林的前侧，所述的第五梳理盖板位 于二级锡林的后侧。
[0009] 优选的是，每个一级梳理盖板和二级梳理盖板上都安装有盖板清洁装置，所述盖 板清洁装置都位于对应一级梳理盖板和二级梳理盖板的底端。
[0010] 优选的是，第一刺毛漉与第一梳理盖板之间、第一梳理盖板与第二梳理盖板之间、 第二梳理盖板与第=梳理盖板之间、第=梳理盖板与第一道夫之间分别安装有第一固定分 梳板、第二固定分梳板、第=固定分梳板、第四固定分梳板;第二刺毛漉与第四梳理盖板之 间、第四梳理盖板与第五梳理盖板之间、第五梳理盖板与第二道夫之间分别安装有第五固 定分梳板、第六固定分梳板、第屯固定分梳板，所述的第一固定分梳板、第二固定分梳板、第 =固定分梳板、第五固定分梳板和第六固定分梳板都安装有棉网清洁器。
[0011] 优选的是，所述第一固定分梳板、第二固定分梳板、第=固定分梳板、第四固定分 梳板、第五固定分梳板、第六固定分梳板和第屯固定分梳板的针齿密度依次增大。
[0012] 优选的是，所述的第一梳理盖板和第二梳理盖板的弧度都小于第=梳理盖板。
[0013] 优选的是，所述第一梳理盖板和第二梳理盖板的针齿密度为每平方英寸28~36 针，所述第=梳理盖板的针齿密度为每平方英寸360~420针，所述第四梳理盖板的针齿密 度为每平方英寸420~520针，所述第五梳理盖板的针齿密度为每平方英寸520~660针。
[0014] 优选的是，所述的第一梳理盖板、第二梳理盖板、第=梳理盖板、第四梳理盖板和 第五梳理盖板的针齿密度依次增大。
[0015] 优选的是，所述第一梳理盖板、第二梳理盖板和第=梳理盖板与第一锡林的隔距 为8-10英丝，所述第四梳理盖板和第五梳理盖板与第二锡林的隔距为6-8英丝。
[0016] 优选的是，所述第一梳理盖板和第二梳理盖板的旋转方向都与第一锡林的旋转方 向相反，所述第四梳理盖板的旋转方向与第二锡林的旋转方向相反。
[0017] 优选的是，所述第一锡林的转速为280转/分，第二锡林的转速为230转/分。
[0018] 本实用新型的有益效果是:双联多区梳棉机通过两个梳理装置形成五个梳理区， 梳理一区和梳理二区进行纤维的整理、梳顺、初步排杂和排出短绒，梳理=区对纤维进行精 细梳理并进一步的排杂、排短绒，梳理四区对纤维进行更精细的梳理并更进一步的排杂、排 短绒，梳理五区对纤维进行梳理、顺直并进行最后的排短绒，能够实现柔性梳理，成纱质量 更优，能够达到精梳的乌斯特公报中25%~50%的水平，大幅度的降低了结杂和短绒率，流 程更短，效率高，降低了落棉，耗棉少，提高了制成率，节约生产成本，提高了产品质量，增加 了经济效益。
[0019] 梳理盖板都安装盖板清洁装置，使梳理盖板保持良好的工作状态，盖板清洁装置 数量多，能够更加良好的排除细小杂质和短绒。一个锡林对应多个梳理区，使梳理盖板能够 尽快的进行清洁，进一步提高盖板的清洁效率，保证梳理效果。
[0020] 盖板清洁装置位于对应梳理盖板底端，防止清洁下来的纤维、杂质掉落回到梳理 盖板上，保证清洁效果。
[0021] 间隔处设置的固定分梳板和棉网清洁器提高了梳理效果，更加充分的排除了需要 清理掉的短绒和杂质。每个梳理装置上最后一个固定分梳板不安装棉网清洁器，避免吸风 产生的气流将已经梳理好的纤维打乱。
[0022] 梳理盖板和固定分梳板随着纤维移动的方向逐步加密，使纤维在梳理过程中得到 渐进的、柔和的梳理，既降低了结杂，又降低了短绒率，梳理质量高，成纱质量也高。第一、第 二和第=梳理盖板的针齿密度低于传统梳棉机的设置，第四和第五梳理盖板的针齿密度高 于传统梳棉机的设置，在保证梳理质量的情况下，使粗疏和精梳在同一机器上能够实现。第 =梳理盖板弧度大于第一和第二梳理盖板，使较大的针齿密度分布更多，提高梳理效果。
[0023] 梳理盖板与锡林的间距小于传统梳棉机的设置，锡林的转速也小于传统梳棉机的 配置，既降低了短绒率，又降低了结杂。
[0024] 第=、第五梳理盖板旋转方向保持传统梳棉机的工作模式，与锡林的旋转方向相 同，而第一、第二、第四梳理盖板旋转方向与锡林的旋转方向相反，可加快棉结、杂质的转移 周期，避免了各区梳理盖板附着纤维与正在梳理的纤维相互间的磋抢，保证了梳理质量，提 高了梳理效率。盖板清洁装置安装在底端再配合盖板的旋转方向，使对应盖板针面在刚刚 离开梳理区域就被清洁，提高了清洁的效率。
【附图说明】
[0025] 附图1为本双联多区梳棉机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026] 为了能进一步了解本实用新型的结构、特征及其它目的，现结合所附较佳实施例 详细说明如下，所说明的较佳实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用 新型。
[0027] 本实用新型的【具体实施方式】如下：
[00%]如图1所示，该双联多区梳棉机包括机架1，机架1上前后安装有一级梳理装置2和 二级梳理装置3。
[0029] 一级梳理装置2包括自前向后依次安装的一级刺毛漉21、一级锡林22和一级道夫 23。
[0030] 一级锡林22对应的机架1上安装有一级梳理盖板，一级梳理盖板包括第一梳理盖 板41、第二梳理盖板42和第=梳理盖板43，使一级锡林22与一级梳理盖板之间依次形成= 个梳理区。第一梳理盖板41和第二梳理盖板42位于一级锡林22的前侧，第=梳理