一种并条机的电气自动多补筒装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种并条机的电气自动多补筒装置，工作筒在主机上运行，当定长达到设定值时，工作筒满筒，被推筒机构推出；拔杆带动备用筒和分别到达工作筒位置，主机正常重新启动运转后拔杆返回原始位置；此时在备用筒处留下一空缺，光电开关指示无备用筒而触发，PLC控制器控制装在电机罩内的减速电机带动主链轮，通过防护罩内的链条传动从链轮转动，固装在链条上的滑板沿补筒U形板带动推杆向前运动，将后续的备用筒推到补筒U形板底端的位置后，减速电机反转，滑板和推杆一起退回到接近限制开关的起始位置。本实用新型采用电气自动多补筒装置，可使一两个备用空筒增加到最多六个，保证连续工作，提高看台率，工效提高3倍以上。
【专利说明】
一种并条机的电气自动多补筒装置
技术领域
[0001]本实用新型属于纺织机械领域，更具体地说是涉及一种并条机的电气自动多补筒
目.0
【背景技术】
[0002]并条机是纺纱工艺流程中的中间环节，是改善成纱质量的关键工序。随着人工成本的不断增加，同时为了降低工人劳动强度，并条设备大量采用了自动换筒装置，这些装置都有一个共同的特点，那就是每换一次筒，都要补一次筒，否则就不能连续工作，影响到工效的提高。随着电气技术的飞速发展，并条机的出条速度越来越高，对自动换筒等的要求也越来越高。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种并条机的电气自动多补筒装置，采用电气自动多补筒装置，可使一两个备用空筒增加到最多六个，保证连续工作，提高看台率，工效提高3倍以上。
[0004]本实用新型具体是通过以下技术方案来实现的:
[0005]—种并条机的电气自动多补筒装置，包括主机、补筒U形板、光电开关、减速电机、主链轮、从链轮、滑板和推杆，所述主机前端两侧分别装有补筒U形板，所述补筒U形板的开口背向主机，一侧为备用筒放置通道，另一侧为工作筒放置通道;所述主机上设有光电开关，所述光电开关处于补筒U形板底端的工作筒放置通道上方，拔杆安装在步进电机控制的推进装置上且处于补筒U形板底端，将备用筒由备用筒放置通道推向工作筒放置通道，所述步进电机连接至PLC控制器;所述减速电机连接并驱动主链轮，所述主链轮安装在补筒U形板底端的侧壁处，所述补筒U形板顶端的侧壁处安装从链轮，所述主链轮和从链轮通过链条连接;所述链条上安装滑板，所述滑板贴合补筒U形板侧壁且滑板上安装推杆，所述推杆处于备用筒放置通道上方，所述减速电机和光电开关分别连接至PLC控制器。
[0006]优选地，所述滑板中间固定转轴，所述滑板的端部设置气缸推进机构，气缸推进机构的工作带动滑板绕转轴旋转。
[0007]优选地，所述链条外部安装防护罩。
[0008]本实用新型产生的有益效果为:
[0009](I)、本实用新型为机电自动化的主动运行装置，可保证长时间连续工作，提高看台率和工效；
[0010](2)、条筒可以随时补进，且手动，自动互不影响；
[0011](3)、备筒数量多，且可选择调节，有利于新旧设备上进行改装；
[0012](4)、本实用新型适合单眼和双眼并条机用，双眼时，两侧多补筒装置可独立动作。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型结构示意图之主视图；
[0015]图2是本实用新型结构示意图之俯视图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1-2所不一种并条机的电气自动多补筒装置，包括主机1、补筒U形板2、光电开关5、减速电机6、主链轮7、从链轮10、滑板11和推杆12，所述主机I前端两侧分别装有补筒U形板2，所述补筒U形板2的开口背向主机I，一侧为备用筒4放置通道，另一侧为工作筒3放置通道;所述主机上设有光电开关5，所述光电开关5处于补筒U形板2底端的工作筒3放置通道上方，拔杆8安装在步进电机控制的推进装置上且处于补筒U形板2底端，将备用筒4由备用筒放置通道推向工作筒3放置通道，所述步进电机连接至PLC控制器;所述减速电机6连接并驱动主链轮7，所述主链轮7安装在补筒U形板2底端的侧壁处，所述补筒U形板2顶端的侧壁处安装从链轮10，所述主链轮7和从链轮10通过链条9连接;所述链条9上安装滑板11，所述滑板11贴合补筒U形板2侧壁且滑板11上安装推杆12，所述推杆12处于备用筒放置通道上方，所述减速电机6和光电开关5分别连接至PLC控制器;所述滑板11中间固定转轴14，所述滑板11的端部设置气缸推进机构13，气缸推进机构13的工作带动滑板11绕转轴14旋转，所述链条9外部安装防护罩。
[0018]本实用新型的具体工作过程为:工作筒3在主机I上运行，当定长达到设定值时，工作筒3满筒，被推筒机构推出；拔杆8带动备用筒4和分别到达工作筒3位置，主机I正常重新启动运转后拔杆3返回原始位置;此时在备用筒4处留下一空缺，光电开关5指示无备用筒而触发，PLC控制器控制装在电机罩内的减速电机6带动主链轮7，通过防护罩内的链条9传动从链轮10转动，固装在链条9上的滑板11沿补筒U形板2带动推杆12向前运动，将后续的备用筒4推到补筒U形板底端的位置后，减速电机6反转，滑板11和推杆12—起退回到接近限制开关的起始位置。如果备用筒全部用完，此时补筒U形板底端处的光电开关5触发，主机I上的指示灯不断闪烁，提示挡车工补充备用筒;如果组合开关中的选择开关打在自动档，推杆12退回时自动通过气缸推进机构13推动滑板11绕转轴14竖起，便于空筒补入，每一个空筒补入后均延时一定时间后推杆12将它顺推到备用筒的位置，然后推杆返回，竖起，再补入，再重复上述动作，直到备用筒处全部补齐;如果选择开关在手动位，选择开关四周有前进、后退、翻杆和落杆四个开关可手动触发，完成指定的动作，也可将备筒补齐。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种并条机的电气自动多补筒装置，其特征在于，包括主机(I)、补筒U形板(2)、光电开关(5)、减速电机(6)、主链轮(7)、从链轮(10)、滑板(11)和推杆(12)，所述主机(I)前端两侧分别装有补筒U形板(2)，所述补筒U形板(2)的开口背向主机(I)，一侧为备用筒(4)放置通道，另一侧为工作筒(3)放置通道;所述主机上设有光电开关(5)，所述光电开关(5)处于补筒U形板(2)底端的工作筒(3)放置通道上方，拔杆(8)安装在步进电机控制的推进装置上且处于补筒U形板(2)底端，将备用筒(4)由备用筒放置通道推向工作筒(3)放置通道，所述步进电机连接至PLC控制器;所述减速电机(6)连接并驱动主链轮(7)，所述主链轮(7)安装在补筒U形板(2)底端的侧壁处，所述补筒U形板(2)顶端的侧壁处安装从链轮(10)，所述主链轮(7)和从链轮(10)通过链条(9)连接;所述链条(9)上安装滑板(11)，所述滑板(11)贴合补筒U形板(2)侧壁且滑板(11)上安装推杆(12)，所述推杆(12)处于备用筒放置通道上方，所述减速电机(6)和光电开关(5)分别连接至PLC控制器。2.如权利要求1所述的一种并条机的电气自动多补筒装置，其特征在于，所述滑板(11)中间固定转轴(14)，所述滑板(11)的端部设置气缸推进机构(13)，气缸推进机构(13)的工作带动滑板(11)绕转轴(14)旋转。3.如权利要求1所述的一种并条机的电气自动多补筒装置，其特征在于，所述链条(9)外部安装防护罩。
【文档编号】B65H67/04GK205634474SQ201620302815
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】沈方勇, 郑强, 徐斯云, 黄必广, 郭升旗, 田友兵
【申请人】湖北天门纺织机械股份有限公司