专利名称：一种负压管与其相应的隔距块的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种环锭细纱机，特别涉及细纱机上的牵伸装置。
技术背景目前现有的细纱机牵伸装置都是三罗拉、上下皮圈牵伸装置。它们的缺点是 需要的摇架压力大、用电量高。三角区宽，条干不均、纱线毛羽多、飞花多，纺 纱成本高。在专利200620112382.8提到在前钳口、中钳口之间也就是前牵伸区内加 装负压管、网格圈。其中负压管在纺纱部位有逐渐收容的吸气槽，负压管固定不 运动；网格圈为一种透气性但不能通过纤维的多孔织物圈，网格圈套在负压管的 纺纱部位，网格圈依靠中罗拉的传动而运动。生产时，当纤维须条随网格圈向前 运动时，受负压管吸气槽的吸引而逐渐集聚在网格圈的表面，直到送达前钳口， 从而解决了纤维须条经过牵伸区时逐渐变宽的现象，使加捻三角区基本消失，继 而改善了成纱质量。上述专利只提到负压管、网格圈，但没有描述粗纱变速点的弹性控制钳口， 所以专利20062112382.8所公布技术不具备纺纱要求。 发明内容由于上述技术的不足，本发明所采取措施是在前中两罗拉之间设一个负压管(5)，负压管(5)通过负压吸口 (6)与负压风机相通。在负压管(5)上设 有4一8个集聚槽(7)，集聚槽(7)是一个后宽前窄的狭槽孔，在集聚槽(7)上 设有1-N个筋(8);在负压管(5)上还设有1-N条凹沟(4)，在每条凹沟(4) 的两侧设有1-N道凸出的弧形堤(3)。每个集聚槽(7)都与凹沟(4)相垂直。 网格圈套在负压管(5)、中罗拉和张力架上，网格圈由张力架张紧后并盖住集聚 槽(7)。前中两皮辊分别压在前中两罗拉上，前皮辊与前罗拉组成前钳口，中皮 辊与中罗拉组成中钳口。上销装在中皮辊上。隔距块(1)卡在上销上，在隔距 块(1)上设有1-N根瓦形压力棒(2)。靠前皮辊的第一根压力棒(2)的前边缘 压住从负庄管(5)到前钳口之间的须条；第一根压力棒(2)的后边缘与其他压 力棒的前后边缘都分别分段地把粗纱压在负压管(5)上的每条凹沟(4)内，并 与网格圈组成弹性钳口。粗纱呈S形向前运动，粗纱在网格圈表面在凹沟与凸出 的弧形堤处形成磨擦力界。为了防止网格圈在后罗拉上打滑，本发明设计的后罗 拉上有一层碳纤塑料物质并有防滑花纹。本发明的有益效果是与紧密纺相比减少了一根罗拉、传动齿轮、皮辊等， 与环锭纺相比减少了上下皮圈等，节约了用电、降低成本，提高了纱线条干质量、 减少了毛羽。
下面对照附图对本发明进一歩详述。 图l、 2、 3、 4、 5,是本发明一种负压管与其相应的隔距块的侧视结构示意图。图6,是本发明一种负压管与其相应的隔距块中负压管的俯视结构示意图。图7,是本发明一种负压管与其相应的隔距块中上销的俯视结构示意图。图8,是本发明一种负压管与其相应的隔距块中隔距块的俯视结构示意图。图中，隔距块(1)、瓦形压力棒(2)、凸出的弧形堤(3)、凹沟(4)、负压 管(5)、负压接口 (6)、集聚槽(7)、筋(8)。
具体实施方式
网格圈盖住集聚槽(7)，压力棒(2)把网格圈压在负压管(5)的凹沟(4) 内。如图l,粗纱穿过中钳口后，就被负压气流吸在网格圈上，粗纱贴在网格圈上 向前运动时，向外展开的长纤维就被负压气流集聚在粗纱周围。随着网格圈的向 前运动，粗纱穿过压力棒(2)的后边缘与网格圈组成弹性钳口后，到达前钳口 并被前钳口牵伸。又由于压力棒(2)前边缘压住了须条的浮游区所以成纱的质 量条干好、毛羽少。
权利要求
1. 一种负压管与其相应的隔距块包括前皮辊、中皮辊、中罗拉、网格圈、张力架、前罗拉，其特征在于在前中两罗拉之间设有一个负压管(5)，负压管(5)通过负压吸口(6)与负压风机相通；网格圈套在负压管(5)、中罗拉和张力架上，网格圈由张力架张紧后并盖住集聚槽(7)；前中两皮辊分别压在前中两罗拉上，前皮辊与前罗拉组成前钳口，后皮辊与中罗拉组成后钳口；上销装在中皮辊上；隔距块(1)卡在上销(5)上。
2、 根据权利要求1所述的一种负压管与其相应的隔距块其特征在于 在负压管(5)上设有4~8个集聚槽(7)，，集聚槽(7)是一个后宽前窄的 狭槽孔。
3、 根据权利要求l、 2所述的一种负压管与其相应的隔距块其特征在 于在集聚槽(7)上设有1-N个筋(8)。
4、 根据权利要求1所述的一种负压管与其相应的隔距块其特征在于 在负压管(5)上还设有1一N条凹沟(4)。
5、 根据权利要求l、 4所述的一种负压管与其相应的隔距块其特征在 于在每条凹沟(4)的两侧设有1-N道凸出的弧形堤(3)。
6、 根据权利要求1、 2、 4所述的一种负压管与其相应的隔距块其特征 在于每个集聚槽(7)都与凹沟(4)相垂直。
7、 根据权利要求1所述的一种负压管与其相应的隔距块的专用防滑中 罗拉其特征在于^罗拉上有一层碳纤塑料物质并有防滑花纹。
8、 根据权利要求1所述的一种负压管与其相应的隔距块其特征在于在隔距块(1)上设有1-N根瓦形压力棒(2)。
9、 根据权利要求1、 2所述的一种负压管与其相应的隔距块其特征在 于靠前皮辊的第一根压力棒(2)的前边缘压住从负压管(5)到前钳口之 间的须条，第一根压力棒(2)的后边缘与其他压力棒的前后边缘都分别分 段地把粗纱压在负压管(5)上的每条凹沟(4)内，并与网格圈组成弹性钳 □。
全文摘要
一种负压管与其相应的隔距块，网格圈盖住集聚槽(7)，压力棒(2)把网格圈压在负压管(5)的凹沟(4)内。粗纱穿过中钳口后，就被负压气流吸在网格圈上，粗纱贴在网格圈上向前运动时，向外展开的长纤维就被负压气流集聚在粗纱周围。随着网格圈的向前运动，粗纱穿过压力棒(4)的后边缘与网格圈组成弹性钳口后，到达前钳口并被前钳口牵伸。又由于压力棒(2)前边缘压住了须条的浮游区所以成纱的质量条干好、毛羽少。
文档编号D01H5/74GK101265624SQ20081009757
公开日2008年9月17日 申请日期2008年5月16日 优先权日2008年5月16日
发明者伟 王, 程登木, 锰 罗, 裘永清 申请人:山西鸿基科技股份有限公司