一种多台阶皮圈下销的制作方法

专利名称：一种多台阶皮圈下销的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺纱机的牵伸装置，尤其涉及细纱机、粗纱机等纺纱牵伸装置 皮圈下销结构的改进。
背景技术：
细纱机、粗纱机等纺纱机中的牵伸装置，对其牵伸能力的强弱和成纱质量 的优劣具有直接的关联性。现有环锭细纱机牵伸装置的前牵伸区大多采用长短 双皮圈牵伸结构型式，这种牵伸装置主要依靠牵伸罗拉、上下皮圈、胶辊、弹 性上销及曲面阶梯皮圈下销的共同作用来实现对纤维条的牵伸。在皮圈销处， 上下皮圈工作面对纱条直接接触，组成一个柔和而又有一定压力的皮圈钳口， 以产生一定的摩擦力界，控制纤维运动，保证纤维顺利抽出。曲面阶梯皮圈下 销既要支持张拉下皮圈并引导下皮圈稳定回转，又要支撑上销及上皮圈使之处 于预定的工艺位置，因此下皮圈销的工作曲面结构形式对于加强皮圈中部的摩 擦力界、稳定控制力和皮圈钳口压力以及较好地发挥皮圈弹性作用均具有最直 接的影响。
目前的皮圈下销采用六锭或八锭等多锭为一根统销的结构，其断面为T字 状曲面阶梯形，皮圈下销断面上表面为一段直线和一段曲线相连的固定组合形 状，曲线部分高于直线部分，直线平面部分不与皮圈接触，使该处形成拱形皮 圈弹性层与上销配合，较好地发挥皮圈本身的弹性作用，以提高对纤维的控制 能力。但在实际使用中，这种结构的皮圈下销并不总能对纤维进行有效的控制， 尤其是环锭细纱机在高倍牵伸情况下，前牵伸区的牵伸倍数有较大的提高，牵 伸力相应增大，纤维变速加快。现有结构的皮圈下销对纤维握持力不足，特别 是皮圈中部的拱形弹性层位置缺乏足够的外加压力，纤维须条难以承受由前方传来的张力而产生分裂。更为重要的是，下皮圈在下销平面部分的拱形弹性层 位置易于出现中凹现象，造成中部摩擦力界的减弱和不稳定，直接影响着皮圈 钳口对纤维须条的控制，使其牵伸能力，尤其是在前区高倍牵伸情况下，受到 严重的限制，成纱条干较差、强力较低。因此，前牵伸区皮圈中部摩擦力界的 强弱和稳定性已成为制约纺纱机生产效率和细纱成品质量进一步提高的重要原 因。

发明内容
针对现有技术所存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种 多台阶皮圈下销，它不仅能保持皮圈工作段良好的弹性，而且能有效地加强皮 圈中部的摩擦力界。
为了解决上述技术问题，本发明的一种多台阶皮圈下销，包括下销本体，
该下销本体断面呈T字型，且其任意断面形状相同，所述下销本体的顶部表面 至少包括第一台面和第二台面，第二台面高于第一台面且低于下销本体的最高 顶面。
采用上述结构后，由于在呈T字型断面的下销本体顶部表面至少包括了第 一台面和第二台面，从而使下销本体顶部表面形成具有多台阶的下销工作表面。 工作时，套于下销上的下皮圈，在下销台阶面接触点之间，下皮圈仍然形成拱 形弹性层而与上皮圈配合，下皮圈能很好的发挥着皮圈本身的弹性作用，有利 于形成柔和有效的皮圈钳口，既可以达到控制短纤维运动的目的，又能使前罗 拉钳口握持的纤维顺利抽出。更为重要的是这种多台阶下销工作表面结构，在 保持皮圈拱形弹性层的情况下，增加了拱形弹性层的支承点，这样一方面使得 上、下双皮圈能具有较强的中部摩擦力界布置，有效地解决了皮圈工作段松驰 而引起中凹现象，有利于加强皮圈钳口对纤维须条的控制作用，即使在高倍牵 伸情况下，快速纤维向前抽引时，皮圈钳口中部松散的须条同样保持有一定的 外加压力，强化Z纤维须条的控制力和引导力，使得须条能承受由前方传来的张力而不易分裂，为牵伸装置浮游区长度縮小、牵伸力增大创造了有利条件， 解决了牵伸力大而握持力不足的矛盾。
本发明的一种优选实施方式，所述第一台面的宽度a为2 4.5毫米，第二 台面宽度b为1.5 3。5毫米。所述第一台面与第二台面的高度差h,为1 2毫 米，第二台面与最高顶面的高度差h2为0.5 l毫米。该下销采用二个台阶的前 顶面结构，加强了上下皮圈间对纤维的控制力，使牵伸区内纤维变速点分布能 进一步前移，纤维变速更加稳定，通过大量实践表明，该结构的皮圈下销能明 显改善条干质量，粗细节明显减少，CV值降低。同时该结构是在现有下销的基 础上进行的改造，具有制作加工容易，安装使用方便的优点。
本发明的又一种优选实施方式，所述下销本体的顶部表面还包括有第三台 面，该第三台面高于第二台面且低于最高顶面。所述第一台面的宽度a为2 4.5 毫米，第二台面宽度b为1.5 3.5毫米。所述第三台面的宽度c为1 2.5毫米， 所述第一台面与第二台面的高度差^为1 2毫米，第二台面与最高顶面的高 度差b为0.5 1毫米。该第三台面与最高顶面的高度差h3为0.2 1毫米。该 结构进一步增加下皮圈拱形弹性层的支承点，可以进一步加强对皮圈钳口中纤 维须条的控制和引导，更适宜于高速大牵伸牵伸装置中。


下面结合附图和具体实施方式
对本发明多台阶皮圈下销作进一步详细的说明。
图1是本发明多台阶皮圈下销一种具体实施方式
的结构示意图、 图2是本发明多台阶皮圈下销另一种具体实施方式
的结构示意图。
具体实施例方式
在图1所示的多台阶皮圈下销中，该皮圈下销为六锭一根统销，断面呈T 字型，其任意断面形状相同。在该下销本体1作为工作面的顶部面上，从前至 后依次为第一台面2、第二台面3、最高顶面4以及后顶面5，构成了两台阶面。第一台面2及第二台面3为具有一定宽度的平面，最高顶面4为一圆弧面；第 一台面2的后端与第二台面3的前端以倾斜面和/或圆弧面相互贯连，第二台面 3的后端又与最高顶面4过渡相连，后顶面5为一具有一定倾角的平直面，当 然该后顶面5也可以是与最高顶面4相切的圆弧面。
该实施方式皮圈下销的结构尺寸是第一台面2的宽度a为2 4.5毫米， 第二台面3宽度b为1.5 3.5毫米;第一台面2与第二台面3的高度差h，为l 2毫米,第二台面3与最高顶面4的高度差h2为0.5 1毫米。根据纺纱工艺和原 料纤维的小同，本发明的皮圈下销结构尺寸在上述范围中选择，但也不排除在 上述范围外进行选择。实验表明，下述形状尺寸的皮圈下销具有更好的通用性； 第一台面2的宽度？3.5毫米，第二台面3的宽度b:2毫米，高度差h产1.75毫 米，hf0.75毫米。
在图2所示的多台阶皮圈下销中，该皮圈下销也为六锭一根统销，断面呈 T字型，其任意断面形状相同。与上述实施例不同的是，下销本体1的顶部表 面从前至后依次为第一台面2、第二台面3、第三台面6、最高顶面4以及后顶 面5，构成了三台阶表面。该实施例中皮圈下销的结构尺寸是第一台面2的 宽度a为2 4.5毫米，第二台面3宽度b为1.5 3.5毫米，第三台面6的宽度 c为l 2.5毫米，第一台面2与第二台面的高度差h,为1 2毫米，第二台面3 与第三台面6的高度差h2=0.5 l毫米，第三台面6与最高顶面4的高度差h3 为0.2 1亳米。同样本实施例的皮圈下销结构尺寸应根据纺纱丁.艺和原料纤维 的不同在上述范围中进行选择，也不排除在上述范围外进选择。下述形状尺寸 的皮圈下销具有较好的通用性；a=3毫米，b-2毫米，c-1.5毫米，h=1.5毫米， h^0.75毫米，hf0,25毫米。本实施例中的后顶面5采用条状的齿形面，该结 构有利于减小下皮圏内表面和皮圈下销间的摩擦阻力，从而避免下皮圈工作面 的内ra现象，阻止吊皮圈和挤轧皮圈现象的发生。
上述举出了本发明皮圈下销的一些优选实施方式，但本发明并不局限于此，还可以作出许多改进和变换，如台阶面既可以是二个、三个；还可以是四个或 更多个，只要采用二个台阶面以上的结构，均落入本发明的保护范围内。
权利要求
1、一种多台阶皮圈下销，包括下销本体(1)，该下销本体(1)断面呈T字型，且其任意断面形状相同，其特征在于所述下销本体(1)的顶部表面至少包括第一台面(2)和第二台面(3)，该第二台面(3)高于第一台面(2)且低于下销本体(1)的最高顶面(4)。
2、 根据权利要求l所述的多台阶皮圈下销，其特征在于所述第一台面 (2)的宽度a为2 4.5毫米，第二台面宽度b为1.5 3.5毫米。
3、 根据权利要求2所述的多台阶皮圈下销，其特征在于所述第一台面 (2)与第二台面(3)的高度差ht为1 2毫米，第二台面(3)与最高顶面 (4)的高度差h2为0.5 l毫米。
4、 根据权利要求l所述的多台阶皮圈下销，其特征在于所述下销本体(1) 的顶部表面还包括有第三台面(6)，该第三台面(6)高于第二台面(3) 且低于最高顶面(4)。
5、 根据权利要求4所述的多台阶皮圈下销，其特征在于所述第一台面(2) 的宽度a为2 4.5毫米，第二台面宽度b为1.5 3.5毫米，所述第三台 面(6)的宽度c为1 2.5毫米，所述第一台面(2)与第二台面(3)的高度 差h,为l 2毫米，第二台面(3)与最高顶面(4)的高度差h2为0.5-1毫米。 该第三台面(6)与最高顶面(4)的高度差h3为0.2 1毫米。
6、 根据权利要求1-5中任一项所述的多台阶皮圈下销，其特征在于所 述下销本体(O的顶部表面还包括有后顶面(5)。
7、 根据权利要求6所述的多台阶皮圈下销，其特征在于所述后顶面(5) 为平直面或弧形面。
8、 根据权利要求6所述的多台阶皮圈下销，其特征在于所述后顶面(5) 为齿形面。
全文摘要
本发明公开了一种多台阶皮圈下销，包括下销本体，该下销本体断面大体呈T字型，且其任意断面形状相同，所述下销本体的顶部表面至少包括第一台面和第二台面，该第二台面高于第一台面且低于下销本体的最高顶面。所述第一台面的宽度a为2～4.5毫米，第二台面宽度b为1.5～3.5毫米。所述第一台面与第二台面的高度差h₁为1～2毫米，第二台面与最高顶面的高度差h₂为0.5～1毫米。所述下销本体的顶部表面还包括有第三台面，该第三台面高于第二台面且低于最高顶面。该皮圈下销不仅能保持下皮圈工作段良好的弹性，而且能有效地加强皮圈中部的摩擦力界，广泛适用于细纱机、粗纱机等纺纱机牵伸装置中。
文档编号D01H5/88GK101319420SQ20081012319
公开日2008年12月10日 申请日期2008年7月14日 优先权日2008年7月14日
发明者严红霞, 严 曹, 曹小华, 鹏 朱, 平 王, 王婵娟 申请人:东台纺织机械有限责任公司