专利名称：煮茧机调整部的温度调整方法及其装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种能有效地改善蚕茧的煮熟均匀度的煮茧机调整部的温度调 整方法及其装置，属纺织工程技术领域。
背景技术：
煮茧工程是制丝工厂的一个重要工程。通常是利用循环式煮茧机完成的， 该煮茧机的主要结构参见附图1,它包括加茧部、浸渍部、预热段、髙温渗透 段、渗透低温部、蒸煮部、调整部和出口低温部等，蚕茧经过渗透、蒸煮处理 后，茧的煮熟程度只有60 70%,还因为每个蚕茧的茧型大小、茧层厚薄、胶 着点疏密和丝胶溶解难易程度的不同，以及煮茧过程中，蚕茧在煮茧笼内的不 同位置，感受到的温度有差异等，使茧的粒内、粒间的煮熟程度有很大差异， 因此必须再经过一定的热处理来促进茧层丝胶的进一步膨润和适当溶解，补充 煮熟。煮熟不当，会在茧层的某些部位易于产生环颗和增多落绪。同时，煮熟 后的茧，在茧层表面，存在着已经膨润的不稳定丝胶，它既容易溶解，又易凝 固，如不除去这类丝胶，则在缫丝过程中，就容易产生胶着颡节及丝条故障。 调整和保护是利用适当的煮茧汤来调节和补助煮熟程度，并适当溶解丝胶，减 弱茧丝间胶着力，达到煮熟均匀、丝胶稳定、充分吸水的要求，从而满足缫丝 的需要。
根据丝胶的膨润与溶解的特性，在调整部入口处，希望吸入温度在80'C左 右的煮茧汤，用这样的热水处于茧腔中，可以调整茧的中内层煮熟，但让茧继 续处于80"的煮茧汤中，则可能使茧外层煮得过熟。因此，让蚕茧迅速处于较 低的煮茧汤中，可以保护茧的外层。目前，能够迅速改变调整部各区段的温度 煮茧机仅为日本的H2V形煮茧机，图2是H2V型煮茧机的结构示意图，参见 附图2, V形煮茧机的工作原理是蚕茧从加茧部加入茧笼，经上槽第一浸渍 部1和第二浸渍部2，到达髙温渗透部3，进行空气与蒸汽交换后，迅速进入低 温渗透部4，在低温的作用下，蒸汽冷却为液态水，茧腔产生负压，吸水，再经蒸煮部5进行煮熟后，进入V型调整部6，可以迅速降温，从而保护外层， 调整中内层的煮熟，经出口保护部7，完成蚕茧煮熟全过程。由此可见，H2V 型煮茧机结构复杂，需要添加大量的辅助装置，占用空间髙度大，不利于推广 应用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种能有效地改善蚕 茧的煮熟均匀度的煮茧机调整部的温度调整方法及其装置。
本发明所采用的技术方案是 一种煮茧机调整部的温度调整方法，在煮茧 的调整工序中，将煮茧汤温分成2 6个区段，各区段的汤温由商向低，相邻区 段的汤温温差为12 16'C 。
同时，还提供一种煮茧机调整部的温度调整装置，它由水流喷射器、溢水 口和加热器组成，水流喷射器安装在煮茧机调整部的底部，以0.18 0.22MPa 的常温水压喷射出水流形成的水帘为隔离体，将煮茧机的调整部分隔成2 6 个区段，在各区段内分别设有溢水口和加热器。
所述的水流喷射器由喷水管和进水控制阀组成；所述的喷水管直径为20 30mm，上部开有直径为2.0 3.0mm的小孔，各小孔的中心距离为4.0 8.0mm。
与现有技术相比，本发明所述的技术方案具有以下明显的进步和优点
1. 通过安装水流喷射器，喷水管喷射出水流产生水帘隔断前后区段的水温 传递，可以把调整部分成2 6区段，各区段水温温差达15C以上，可以使经 过蒸煮后的蚕茧先吸入较髙温度的热水以加强茧的中内层煮熟而用较低温度的 水保护茧的外层，使中内层的落绪率大大减少，有利于蚕茧的煮熟均匀，提高 原料茧的解舒率。
2. 该装置结构简单，添加部件制造成本低，可以对现有煮茧机进行改造， 有利于推广应用。
图l是循环式蒸汽煮茧机主要结构示意图。 图2是日本H2V型煮茧机结构示意图。图3是本发明实施例煮茧机调整部的温度调整装置结构示意图。 其中1、第一浸渍部；2、第二浸渍部；3、髙温渗透部；4、低温渗透部 5、蒸煮部；6、 V型调整部7、出口保护部；8、调整部水槽；9、水槽上盖板； 10、溢水口； 11、加热器；12、喷水管13、进水控制阀；14、煮茧笼。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述 实施例
参见附图3，它是本实施例煮茧机调整部的温度调整装置结构示意图。它 由水流喷射器、溢水口 10和加热器11组成。水流喷射器安装在煮茧机调整部 的底部，它由喷水管12和进水控制阀13组成，喷水管直径为25mm，上部开 有直径为2.5mm的小孔，各小孔的中心距离为5mm,喷水管可从调整部水槽8 的侧面开孔插入，水槽上盖板9上开有溢水口，加热器为蒸汽管，设置在煮茧 机调整部水槽内。打开进水控制阀，喷水管上部的小孔以0.18 0.22MPa的常 温水压向上喷射水流，形成水帘隔离体，将煮茧机调整部水槽内的水温分成不 同的区段，多余的水由溢水口排出，各区段水温可由加热器控制，达到82匸一 —45'C 。
经蒸煮后的蚕茧处于煮茧笼14中，进入调整部的第一区段，该区的温度 设置在82'C,通过在调整部的水槽内内安装一组上述结构的温度调整装置，开 启两个区段之间安装的温度调整装置上的进水控制阀，压力为0.18 0.22MPa, 由水帘形成隔离体，将调整部分隔成第二区段，温度设置在65X:，调整水流使 溢水口有少量水流溢出，保持这种状态，进行煮茧。
由于蒸煮后的蚕茧在调整部第一区段吸入了 82'C较髙的热水，对中内层煮 熟十分有利，同时，蚕茧很快进入调整部第二区段，外层接触到的水温只有65 'C,是外层丝胶处于不易流失状态，保护了外层，因此，蚕茧解舒提髙了4%， 中内层落绪率减少了 8%。
在普通循环式蒸汽煮茧机的调整部，可安装1 5组本发明所提供的温度调 整装置，在煮茧的调整工序中，将煮茧汤温分成2 6个区段，各区段的汤温由 髙向低，相邻区段的汤温温差达到12 16",使中内层的落绪率大大减少，提高原料茧的解舒率，本发明所提供的温度调整装置结构简单，并达到H2V型煮 茧机的煮茧效果。
权利要求
1. 一种煮茧机调整部的温度调整方法，其特征在于在煮茧的调整工序中，将煮茧汤温分成2～6个区段，各区段的汤温由高向低，相邻区段的汤温温差为12～16℃。
2. —种煮茧机调整部的温度调整装置，其特征在于它由水流喷射器、溢 水口和加热器组成，水流喷射器安装在煮茧机调整部的底部，以0.18 0.22MPa 的常温水压喷射出水流形成的水帘为隔离体，将煮茧机的调整部分隔成2 6个 区段，在各区段内分别设有溢水口和加热器。
3. 根据权利要求2所述的一种煮茧机调整部的温度调整装置，其特征在于 所述的水流喷射器由喷水管和进水控制阀组成所述的喷水管直径为20 30mm，上部开有直径为2.0 2.5mm的小孔，各小孔的中心距离为6.0 8.0mm。
全文摘要
本发明涉及一种能有效地改善蚕茧的煮熟均匀度的煮茧机调整部的温度调整方法及其装置，属纺织工程技术领域。该方法是在煮茧的调整工序中，将煮茧汤温分成2～6个区段，各区段的汤温由高向低，相邻区段的汤温温差为12～16℃；其装置由水流喷射器、溢水口和加热器组成，水流喷射器安装在煮茧机调整部的底部，以0.18～0.22MPa的常温水压喷射出水流形成的水帘为隔离体，在各区段内分别设有溢水口和加热器，控制各区段的水温。本发明可以使蒸煮后的蚕茧中内层的落绪率大大减少，有利于蚕茧的煮熟均匀，提高原料茧的解舒率。装置结构简单，制造成本低，可以对现有煮茧机进行改造，有利于推广应用。
文档编号D01B7/00GK101423981SQ200810243779
公开日2009年5月6日 申请日期2008年12月15日 优先权日2008年12月15日
发明者丁忠健, 陈庆官 申请人:苏州大学