制造簇绒背衬材料的工艺的制作方法

专利名称：制造簇绒背衬材料的工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制造蔟绒背衬材料的工艺。
技术背景制造簇绒背衬材料的工艺是公知的。所述工艺包括在辊筒上设置背衬 材料、从辊筒上展开背衬材料以及在背衬材料中进行簇绒的步骤。而且， 使用具有某种颜色的背衬材料是^^知的。如果希望改变背衬材料的颜色， 则支承具有这种不再需要的颜色的背衬的辊筒必须与簇绒设备分离并且须 运送至仓库中，另 一辊筒一一其支承具有现在需要的颜色的背衬一一须从 仓库运送至簇绒设备且进入簇绒设备中。因此，改变背衬材料的颜色是个 费力又耗时的过程，这当然会减小簇绒商的利润。更重要的是在地毯工业中，在一个地毯样式中的颜色范围通常是很 宽的。该范围会要求背衬材料具有不同的颜色以在地毯中提供期望的背景。 对于簇绒商而言，这意味着他需要提供不同颜色的辊筒，这就增加了库存 的总量且通常会增加原料的库存水平。因此，在制造具有不同背衬材料颜色的簇绒背衬材料中，非常需要提 供一种费力少、耗时短而又能减小原料库存费用的工艺。
具体实施方式
本发明通过提供一种制造蔟绒背衬材料的工艺来满足上述需求，所述 工艺包括下述步骤a) 提供一支承背衬材料的辊筒，所述背衬材料包括呈现第一颜色的 第一侧和呈现第二颜色的第二侧，其中，所述第一颜色不同于所述第二颜色，所述第一侧为前侧，所述第二侧为后侧；b) 沿第一展开方向将所述背衬材料从所述辊筒上展开、并引导所述 背衬材料进入设有簇绒装置的簇绒设备中，使得呈现所述第一颜色的所述 第一侧面对所述簇绒设备的簇绒装置；c) 使用所述蔟绒设备的簇绒装置来对所述背衬材料进行簇绒，直至 希望数量的簇绒背衬材料已经制造为带有从呈现所述第二颜色的所迷第二 侧延伸的簇绒；d) 在支承所述背衬材料的所述辊筒与所述簇绒设备之间的 一 个位 置处切断所述背衬材料；e) 将支承所述背衬材料的所述辊筒旋转180°的角度，使得呈现所 述第 一颜色的第 一侧为后侧而呈现所述第二颜色的第二侧为前侧，i) 沿与所述第一展开方向相反的第二展开方向将所述背衬材料从 所述辊筒上展开、并引导所述背衬材料进入设有簇绒装置的簇绒设备中， 使得呈现所述第二颜色的第二侧面对所述簇绒设备的簇绒装置；以及g) 使用所述簇绒设备的簇绒装置来对所述背衬材料进行蔟绒，直至 希望数量的簇绒背衬材料已经制造为带有从呈现所述笫一颜色的所述第一 侧延伸的簇绒。从而，本发明的工艺简单地通过提供支承改进的背衬材料的辊筒、将 所述辊筒旋转180°并改变所述辊筒的展开方向来替换现有技术的费力并 耗时的工艺。如果与现有技术的工艺相比较，则所述替换加快且简化了背衬颜色的 改变并从而提高了制造蔟绒背衬的灵活性。此外，所述替换确保背衬材料的应该簇绒的那一侧被蔟绒，因为该侧 通过颜色被清楚地分辨。这提高了簇绒工艺的安全性并确保了簇绒于希望 侧上的背衬材料的制造。所述替换使得不需要对希望簇绒的一侧设置可能 会丢失的标签。最后，所述替换使得须存放于仓库中的背衬材料辊筒的数目减半。这 简化了生产簇绒背衬材料的工厂的仓库物流，所述背衬材料适于制造蔟绒的、可选地是模制的地毯，所述地毯用于家用织物、或用于装饰、或用于 汽车、火车及飞机中的织物、或用于诸如人工草皮或运动场的户外设施。本发明工艺的步骤a)中提供的背衬材料可以是能够簇绒的任何材料， 例如至少一层纺织物或者优选地至少一层无纺织物，或者至少一层纺织物 与至少一层无纺织物的任何适当的组合，只要背衬材料在前侧呈现第一颜 色且在后侧呈现第二颜色。例如，所述背衬材料可包括紧邻一层无纺织物 的一层纺织物，其中，所述无纺织物层呈现例如所述第一颜色且所述纺织 物层呈现例如所述第二颜色。如上所述，优选地，本发明工艺的步骤a)中提供的背衬材料包括至 少一层无纺织物。取决于预期使用的条件，本发明工艺的步骤a)中提供 的背衬材料可包括两层、三层或者更多层无纺织物。最优选地，本发明工艺的步骤a)中提供的背衬材料包括一层无纺织 物，所述无纺织物在其前侧呈现第一颜色且在其后侧呈现第二颜色。这种 背衬材料能够例如通过首先旋制(twirl)呈现例如第一颜色的第一层纤维 网、然后将第二层纤维网旋制到所述第一层纤维网上来制造，其中第二层 纤维网在此呈现第二颜色。本发明工艺的步骤c)和g)中背衬材料的簇绒可通过任何适当的簇绒 材料来完成，其中，优选的簇绒材料从包括以下材料的组中选择聚酰胺 (PA )、聚丙烯(PP )、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET )、聚乳酸(PLA)、 羊毛和棉。本发明工艺中使用的簇绒材料的颜色可以是相同的或者与背衬 材料的第一和第二颜色都不相同。这进一步增加了本发明工艺生产大量不 同簇绒背衬材料的技术上的灵活性。包含于本发明的步骤a)中的提供的背衬材料中的至少一层(无)纺 织物包括纤维。在本发明的工艺的范围内，术语"纤维"应作最广义的理 解，包括单丝或者复丝，其可纺粘或者熔喷或者通过本身公知的其它技术 制成，所述纤维可具有任何截面形状，例如球形、三叶或者多叶形或者矩 形，后者具有宽度和高度，其中宽度可远大于高度，使得此实施方式中的 纤维是带形的。所述纤维可例如通过切割或撕扯进行分割来形成合适长度的切段纤维以用于背村材料。而且，所述纤维可以是单组分纤维或者多組 分纤维。在本发明的范围内，术语"多组分纤维"意指两组分纤维或者三 组分纤维或者具有多于三个组分的纤维。
在本发明工艺的一个优选实施方式中，无纺织物包括任何公知结构的 两组分纤维，其中，所述两组分纤维的两个组分的布置为例如并排的、或 者一个组分在大量的另一组分中形成孤立部分。
在本发明工艺的一个特别优选的实施方式中，两组分纤维是皮芯型纤
维，其中，芯层优选地包含从包括以下材料的组中选择的热塑性聚合物 聚对苯二曱酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚对苯 二甲酸二丁酯(PBT)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚苯石克醚(PPS)、 聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚乳酸(PLA)和 聚甲醛(POM)。
在本发明工艺的另一特别优选的实施方式中，两组分纤维是皮芯型纤
维，其中，皮层优选地包含从包括以下材料的组中选择的热塑性聚合物 聚酰胺(PA)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)或者其共聚物、聚对苯二 甲酸二丁酯(PBT)、聚乳酸(PLA)和脂肪族聚脂。
通常，两组分纤维的芯层中包括的聚合物的熔融温度高于所述两组分 纤维的皮层中包括的聚合物的熔融温度。优选地，熔融温度之间的差别至 少为20。C。
在本发明工艺的最优选的实施方式中，双组分纤维为皮芯型纤维，包 括优选地具有250。C的熔融温度的聚对苯二曱酸乙二醇酯芯层，并包括优 选地具有220"C的熔融温度的聚酰胺皮层或者优选地具有160C的熔融温 度的聚丙烯皮层。
本发明工艺能够简化和加快具有许多相互不同的第 一和第二颜色的组 合的簇绒背衬材料的制造。为本发明的目的，这意味着用肉眼就能区分第 一颜色和第二颜色。
在一个优选实施方式中，第一颜色是黑色而第二颜色是灰色。 在另一优选实施方式中，第一颜色是白色而第二颜色是灰色。
9在又一优选实施方式中，第一颜色是黑色而第二颜色是白色。
此外，本发明涉及一种背衬材料，其包括
-作为前侧的第一侧，包括 -具有一横截面的第一单组分纤维或者 -包括具有 一横截面的第一组分的第一多组分纤维 所述纤维布置于具有第一颜色的第一纺织物或者无纺织物层中
以及
-作为后侧的第二层，包括 -具有一横截面的第二单组分纤维或者
-包括具有 一横截面的第 一组分的第二多组分纤维 所述纤维布置于具有与第一颜色不同的第二颜色的第二纺织物或者
无纺织物层中
并且，所述第二层与所述第一层形成一体， 其中，
i) 所述第一颜色源自呈现所述第一颜色的第一颜料或者染料并且
ioc )在所述第一单组分纤维内，所述第一颜色分布于所述第一单组 分纤维的整个横截面上，并且
iP )在所述第一多组分纤维内，所述第一颜色至少分布于所述第一 多组分纤维的第 一组分的整个横截面上 以及
ii) 所述第二颜色源自呈现所述第二颜色的第二颜料或者染料并且
ix)在所述第二单组分纤维内，所述第二颜色分布于所述第二单组
分纤维的整个横截面上，并且
i5 )在所述第二多组分纤维内，所述第二颜色至少分布于所述第二 多组分纤维的所述第 一组分的整个横截面上。 在本发明的背衬材料的范围内，术语"纤维，，应作最广义的理解，包 括单丝或者复丝，其可纺粘或者熔喷或者通过本身公知的其它技术制成， 所述纤维可具有任何横截面形状，例如球形、三叶或者多叶形或者矩形，后者具有宽度和高度，其中宽度可远大于高度，使得此实施方式中的纤维 是带形的。所述纤维可例如通过切割、撕扯进行分割来形成合适长度的切 段纤维以用于背衬材料。
在实施方式ioc )中，本发明的背衬材料包括第一单组分纤维，并且在
所述第一单组分纤维内所述第一颜色分布于所述第一单组分纤维的整个横 截面上。在本发明的背衬材料的范围内，这意味着所述第一颜色、从而作 为第一颜色的来源的颜料颗粒或者染料分子分布于所述第一单组分纤维的 整个横截面上。这明确地排除了其中颜料颗粒或者染料分子只存在于所述 单组分纤维表面的那些实施方式。
可通过^^知的原液染色工艺生产属于按照本发明的背衬材料的实施方
式ia )的第一单组分纤维，所述纤维具有分布于其整个横截面上的第一颜 色。如果例如所述第一单组分纤维由第一聚合物的熔融物或者溶液制造， 则第一颜料或者染料与所述第一聚合物溶液或者熔融物相混合，并且所形 成的混合物^^皮熔纺或溶纺以形成具有第 一颜色的原液染色的第 一单组分纤 维，由于第一聚合物与第一颜料或者染料相混合，所述第一颜色分布于所 述第 一单组分纤维的整个横截面上。
在实施方式ix )中，本发明的背衬材料包括第二单组分纤维，并且在 所述第二单组分纤维内所述第二颜色分布于所述第二单组分纤维的整个横 截面上。在本发明的背衬材料的范围内，这意^^未着所述第二颜色、从而作 为第二颜色的来源的颜料颗粒或者染料分子分布于所述第二单组分纤维的
整个横截面上。这明确地排除了其中颜料颗粒或者染料分子只存在于单组 分纤维表面的那些实施方式。
可通过公知的原液染色工艺生产属于按照本发明的背衬材料的实施方 式ix )的第二单组分纤维，所述纤维具有分布于其整个横截面上的第二颜 色。如果例如所述第二单组分纤维由第二聚合物的熔融物或者溶液(该第 二聚合物可与第一聚合物相同或者与第一聚合物不同)制造，则第二颜料 或者染料与所述第二聚合物溶液或者熔融物相混合，并且所形成的混合物 被熔纺或者溶纺以形成具有第二颜色的原液染色的第二单组分纤维，由于
ii第二聚合物与第二颜料或者染料相混合，所述第二颜色分布于所述第二单 组分纤维的整个横截面上。
在实施方式iP )中，本发明的背衬材料包括第一多组分纤维，并且在 所述第一多组分纤维内所述第一颜色至少分布于所述第一多组分纤维的第 一组分的整个横截面上。在本发明的背衬材料的范围内，这意味着第一颜 色、从而作为第一颜色的来源的颜料颗粒或者染料分子至少分布于所述第 一多组分纤维的第一组分的整个横截面上。这明确地排除了其中颜料颗粒 或者染料分子只存在于所述多组分纤维的第一組分表面的那些实施方式。
然而，实施方式iP )包括这样的实施方式一一其中第一颜色仅分布在 第一多组分圩维的第一组分的整个横截面上。
另夕卜，实施方式iP )包括这样的实施方式一一其中第一颜色仅分布在 第一多组分纤维的第二组分或者第三组分或者任何其它组分的整个横截面 上。
并且，实施方式ip )包括这样的实施方式_一其中第一颜色分布在第 一多组分纤维的任何两个组分或者任何三个组分或者所有组分的整个横截 面上。
能够以与上述具有第 一颜色的单组分纤维相同的方式通过公知的原液 染色工艺生产属于按照本发明的背衬材料的实施方式iP )的第一多组分纤 维，所述纤维具有至少分布在其第一组分的整个横截面上的第一颜色，但 区别在于需要准备与待制造的多组分纤维的组分数目同样多的聚合物溶液 或者熔融物，并且第一颜料或者染料与期望的熔融物或者溶液相混合。然 后，所形成的包含熔融物或者溶液的第 一颜色以及相应的未染色熔融物或 者溶液经历任何^^知的多组分纺纱工艺以形成具有第 一颜色的原液染色的 第一多组分纤维，由于期望的聚合物在期望熔融物或者溶液状态下与第一 颜料或者染料相混合，所述第一颜色分布在所述第一多组分纤维的期望组 分的整个横截面上。
在实施方式i5 )中，本发明的背衬材料包括第二多组分纤维，并且在 所述第二多组分纤维内所述第二颜色至少分布在所述第二多组分纤维的第一组分的整个横截面上。就实施方式i5 )的范围以及所述第二多组分纤维 的生产而言，与实施方式i^ )所述的近似相同。
在优选的实施方式iP )和i5 )中，本发明的背衬材料分别包括分别 具有第一颜色和第二颜色的双组分的第一纤维和第二纤维，所述颜色分布 于所述第一两组分纤维和第二两组分纤维的或者第一组分、或者第二组分、 或者第 一组分和第二组分的整个横截面上。
所述双组分纤维可具有任何公知的两组分结构，其中，所述两组分纤 维的第一和第二组分的布置为例如并排的、或者第一组分在大量的第二组 分中形成孤立部分，或者在一个特别优选的实施方式中，第一组分形成皮 芯型结构的芯层且第二组分形成皮层，并且，就分别用于所述芯层和所述 皮层的合适的聚合物和熔融温度而言，所述按照本发明的工艺以类似的方 式分别应用于本发明背村材料的双组分的第一和第二纤维。
这种第一双组分纤维和第二双组分纤维能够由上述用于单组分纤维的 公知的原液染色工艺生产，但是要进行如下修改颜料或者染料与聚合物 的熔融物或者溶液混合，按照实施方式iP )和i5 )，该聚合物用于形成 所生产的双组分纤维的某一组分。因而，在形成的双组分纤维中，颜料或 者染料分布于所述某一个或者某几个组分的整个横截面上。
为实现按照本发明的背衬材料，具有第一颜色的纤维布置于第一层， 具有第二颜色的纤维布置于第二层，最后通过合适的方法使所述第一和第
二层形成一体来获得本发明的背衬材料。
如果例如第一和第二层包括由热塑性聚合物制成的纤维，则用于一体 化的合适方法可以是热结合。如果例如所述第一层和第二层中只有一层、 或者均不包括由热塑性聚合物制造的纤维，则上述的合适方法可以;l^粘、 针刺或者缝合。
在按照本发明的背衬材料的一个优选实施方式中，第一层为无纺织物 层并且第二层为无纺织物层，其中，第一层可以是由第一原液染色纤维组 成的第一旋制纤维网层，并且第二层可以是由第二原液染色纤维组成的第 二旋制纤维网层，其中，第二旋制纤维网层通过热结合旋制在第一旋制纤
13维网层上并从而与其形成一体。取决于预期的用途，所形成的无纺织物/ 无纺织物背衬材料可不做处理地使用，或者两个或者更多个这样的背衬材 料可制造并相互钉合以形成钉合的背衬材料，要求是所形成的钉合背衬材 料的前侧为具有第一颜色的第一无纺织物层、而后侧为具有第二颜色的第 二无纺织物层。
在按照本发明的背村材料的另一优选实施方式中，第一层为无纺织物 层并且第二层为纺织物层，其中，第一层可以是由第一原液染色纤维组成 的第一旋制纤维网层，并且第二层可以是由第二原液染色的热塑性纤维组 成的纺织物层，其中，所述第一旋制纤维网层4t制至所述第二纺织物层上 并从而通过热结合或者通过诸如针刺、缝合或者胶粘的其它公知结合技术 与所述第二纺织物层形成一体。取决于预期的用途，形成的无纺织物/纺织 物背衬材料可不做处理地使用，或者两个或者更多个这样的背衬材料可制 造并相互钉合以形成钉合的背衬材料，要求是所形成的钉合背衬材料的前 侧为具有第一颜色的第一无纺织物层、而后侧为具有第二颜色的第二纺织 物层。
在按照本发明的背村材料的另 一优选实施方式中，第 一层为纺织物层 并且第二层为纺织物层，其中，第一层可以是由第一原液染色的热塑性纤 维组成的纺织物层，并且第二层可以是由第二原液染色的热塑性纤维组成 的纺织物层，其中，所述第一纺织物层通过热结合或者通过诸如针刺、缝 合或者近胶粘的其它公知结合技术与所述第二纺织物层形成一体。取决于 预期的用途，形成的纺织物/纺织物背衬材料可不做处理地使用，或者两个
i是所形成的钉合背衬材料;前侧为具有第一颜色的第一纺织物层:而后 侧为具有第二颜色的第二纺织物层。 在其它的技术特征中，按照本发明的背衬材料包括呈现第 一颜色的第 一侧并包括呈现第二颜色的第二侧一一其中第一颜色不同于第二颜色、第
一侧是前侧而第二侧是后侧，其极其适于在按照本发明的工艺的步骤a)
中提供，从而用于替换现有技术的费力、耗时的工艺以制造具有不同颜色的簇绒背衬材料。
按照本发明的背衬材料能够有利地用于制造用于工业或者医疗用途的 过滤器，因为第一和第二颜色允许直接地确定哪一侧须成为渗透侧、哪一
侧须成为截留侧。这确保了过滤器在以下应用中的最佳功能
-工业应用，诸如过滤灰尘、碳微粒物质、花粉或者禾草、或者用于从
疏水流体(例如航空燃料)中分离亲水流体(例如水)以及 曙医疗应用，诸如过滤细菌和病毒。
另外，包括按照本发明的背衬材料的簇绒背衬材料也是本发明的一部 分，其中所述背衬材料用簇绒材料从前侧或者后侧进行簇绒。作为蔟绒材 料，任何适当的簇绒材料都可使用，例如那些已经在对按照本发明的工艺 中进行描述时作为优选材料提及的簇绒材料。
按照本发明的簇绒背衬材料能够有利地用于制造蔟绒地趙，所述蔟绒 地毯用于家用织物、或用于装饰、或用于汽车、火车或飞机中的织物、或 用于诸如人工草皮或运动场的户外设施。
此外，按照本发明的簇绒背衬材料还能够有利地用于制造模制的地毯。
1权利要求
1.一种制造簇绒背衬材料的工艺，包括下述步骤a)提供一支承背衬材料的辊筒，所述背衬材料包括呈现第一颜色的第一侧和呈现第二颜色的第二侧，其中，所述第一颜色不同于所述第二颜色，所述第一侧为前侧，所述第二侧为后侧；b)沿第一展开方向将所述背衬材料从所述辊筒上展开、并引导所述背衬材料进入设有簇绒装置的簇绒设备中，使得所述呈现第一颜色的第一侧面对所述簇绒设备的簇绒装置；c)使用所述簇绒设备的簇绒装置对所述背衬材料进行簇绒，直至希望数量的簇绒背衬材料已经制造为带有从所述呈现第二颜色的第二侧延伸的簇绒；d)在支承所述背衬材料的所述辊筒与所述簇绒设备之间的一个位置处切断所述背衬材料；e)将支承所述背衬材料的所述辊筒旋转180°的角度，使得所述呈现第一颜色的第一侧为后侧而所述呈现第二颜色的第二侧为前侧，f)沿与所述第一展开方向相反的第二展开方向将所述背衬材料从所述辊筒上展开、并引导所述背衬材料进入设有簇绒装置的簇绒设备中，使得所述呈现第二颜色的第二侧面对所述簇绒设备的簇绒装置；以及g)使用所述簇绒设备的簇绒装置对所述背衬材料进行簇绒，直至希望数量的簇绒背衬材料已经制造为带有从所述呈现第一颜色的第一侧延伸的簇绒。
2. 如权利要求l所述的工艺，其中，所述背衬材料包括至少一层无纺 织物。
3. 如权利要求2所述的工艺，其中，所述无纺织物包括两组分纤维。
4. 如权利要求l-3中的一项或者多项所述的工艺，其中，所述两组分 纤维为皮芯型纤维。
5. 如权利要求4所述的工艺，其中，芯层包含从包括以下材料的组中 选择的热塑性聚合物聚对苯二曱酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、 聚酰胺(PA )、聚对苯二曱酸二丁酯(PBT )、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT )、 聚苯硫醚(PPS)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚醚酰亚胺(PEI)、 聚乳酸(PLA)和聚甲醛(POM)。
6. 如权利要求4或者5所述的工艺，其中，皮层包含从包括以下材料 的組中选择的热塑性聚合物聚酰胺(PA)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE) 或者其共聚物、聚对苯二甲酸二丁酯(PBT)、聚乳酸(PLA)和脂肪族
7. 如权利要求l-6中的一项或者多项所述的工艺，其中，所述两组分 纤维包括由聚对苯二曱酸乙二醇酯形成的芯层和由聚酰胺或者聚丙烯形成 的皮层。
8. 如权利要求l-7中的一项或者多项所述的工艺，其中，所述第一颜 色为黑色并且所述第二颜色为灰色。
9. 如权利要求l-7中的一项或者多项所述的工艺，其中，所述第一颜 色为白色并且所述笫二颜色为灰色。
10. 如权利要求l-7中的一项或者多项所述的工艺，其中，所述笫一颜 色为黑色并且所述第二颜色为白色。
11. 一种背衬材料，包括-作为前侧的第一侧，包括 -具有一横截面的第一单组分纤维或者-包括具有 一横截面的第 一组分的第 一 多组分纤维 所述纤维布置于具有第一颜色的第一纺织物或者无纺织物层中 以及-作为后侧的第二层，包括 -具有 一横截面的第二单组分纤维或者-包括具有一横截面的第 一组分的第二多组分纤维 所述纤维布置于具有与第一颜色不同的第二颜色的第二纺织物或者无纺织物层中 并且，所述第二层与所述第一层形成一体， 其中，i) 所述第一颜色源自呈现第一颜色的第一颜料或者染料并且ia)在所述第一单组分纤维内，所述第一颜色分布在所述第一单组 分纤维的整个横截面上，iP )在所述第一多组分纤维内，所述第一颜色至少分布在所述第一 多组分纤维的第 一组分的整个横截面上 以及ii) 所述第二颜色源自呈现所述第二颜色的第二颜料或者染料并且ix )在所述第二单组分纤维内，所述第二颜色分布在所述第二单组 分纤维的整个横截面上，i5 )在所述第二多组分纤维内，所述第二颜色至少分布在所述第二 多组分纤维的所述第 一组分的整个横截面上。
12. 如权利要求11所述的背衬材料，其中，所述第一层为无纺织物层， 所述第二层为无纺织物层。
13. 如权利要求11所述的背衬材料，其中，所述第一层为无纺织物层，所述第二层为纺织物层。
14. 如权利要求ll所述的背衬材料，其中，所述第一层为纺织物层， 所述第二层为纺织物层。
15. 如权利要求11-14中的一项或者多项所述的背衬材料在制造用于工 业应用或者医疗应用的过滤器中的应用。
16. —种簇绒背衬材料，其包括如权利要求11-14中的一项或者多项所 述的背衬材料，所述背衬材料用簇绒材料从前侧或者后侧簇绒。
17. 如权利要求16所述的簇绒背衬材料在制造用于家用织物、或用于 装饰、或用于汽车、火车或飞机中的织物、或用于诸如人工草皮或运动场 的户外设施的簇绒地毯中的应用。
18. 如权利要求16所述的簇绒背衬材料在制造^^莫制的地毯中的应用。
全文摘要
一种制造簇绒背衬材料的工艺，包括步骤a)提供一种支承背衬材料的辊筒，背衬材料包括呈现第一颜色的第一侧和呈现第二颜色的第二侧，其中，第一颜色不同于第二颜色，第一侧为前侧，第二侧为后侧；b)将背衬材料从辊筒上展开；c)簇绒背衬材料；d)在支承背衬材料的辊筒与簇绒设备之间的一个位置处切断背衬材料；e)将支承背衬材料的辊筒旋转180°的角度；f)沿与第一展开方向相反的第二展开方向将背衬材料从辊筒上展开，并引导背衬材料进入簇绒设备中；以及g)簇绒背衬材料。还描述了一种背衬材料，其用于包括具有不同于第一颜色的第二颜色的第一纺织物或者无纺织物层的簇绒地毯或者过滤器。
文档编号D05C17/02GK101668889SQ200880013857
公开日2010年3月10日 申请日期2008年4月19日 优先权日2007年4月27日
发明者A·马尔他, E·J·菲斯海尔, M·C·H·尼乌文赫伊森 申请人:考勒邦德有限公司