专利名称：一种羽绒珍珠混纺纱线及其生产方法
技术领域：
本发明属于纺纱技术领域，具体涉及一种羽绒珍珠混纺纱线及其生产 方法。
(二)
背景技术：
近年来随着多种功能性纤维的不断上市，人们对功能性纺织品的追求 也有了新的提升和要求，而决定纺织品功能性和服用性的关键在于纱线的 功能。通常一种纱线很难做到既有优良的功能性，又有优良的服用性，其 中就包括珍珠纤维、莫代尔纤维、羽绒纤维等。
珍珠纤维又称珍珠粘胶纤维，是由东华大学和上海新型纺纱中心合 作共同研发的一种新型纤维，属国内外首创的高档功能性纤维，它具有 珍珠的养颜护肤、清火败毒、嫩白肌肤、抗紫外线和发射红外线功能，而 且吸湿透气、穿着舒适，但由于它的湿强特别低，不耐水洗，尺寸稳定性 差。珍珠纤维是采用高科技手段将纳米级珍珠粉在粘胶纤维纺丝时加入 纤维内，使纤维体内和外表均匀分布着纳米珍珠微粒。具体为珍珠蛋白 功能母粒和纤维级树脂切片构成，功能母粒包括珍珠蛋白超细粉体添
加剂15% 40%，偶联剂2. 5% 9%，分散剂15% 25%，载体树脂36% 67。％。其制造方法是将上述材料在加热过程中进行高速捏合，经双螺杆 共混挤出，制成功能母粒；将功能母粒干燥后加入纤维级树脂切片，通 过熔融挤压纺丝，再经后处理，即制得功能合成纤维。使纤维体内和外 表均匀分布着纳米珍珠微粒， 一根根纤维犹如一串串珍珠项链，光亮滑 爽。
莫代尔纤维是奥地利兰精公司生产的高湿模量纤维，而且在生产过程 中所使用的氨化胺溶剂对人体完全无害，并且可以完全回收，反复使用，生产过程中原浆所含的纤维素分子不发生化学反应，无副作用，无废弃物 排出厂外，不污染环境，所以被行业内部称为二十一世纪绿色环保纤维。 莫代尔纤维的干强接近于涤纶，湿强要比普通粘胶提高了许多、光泽、 柔软性、吸湿性、染色性、染色牢度均优于纯棉产品；用它所做成的面 料，展示了一种丝面光泽，具有宜人的柔软触摸感觉和悬垂感以及极好 的耐穿性能。
羽绒纤维是家禽身上的绒毛，保暖性能极佳，以往羽绒纤维的运用都 是作为服装填充物，做成衣服、棉被，作为人们冬天保暖用品。
中国专利CN101368307A公开了一种羊毛、珍珠纤维、莫代尔、粘胶混 纺纱及其加工方法，该纱线由羊毛、珍珠纤维、莫代尔与粘胶四种纤维成分 组成，其质量比为羊毛10 15%、珍珠纤维20 30%、莫代尔30 35%、粘胶 25 30%;可以有本白、漂白、花灰、杏色、粉紫等各种颜色;其性能指标应 能满足单纱断裂强度12. 5-19. 5CN/TEX，单纱断裂强度CV值《6. 0%，条干均 匀度变异系数CV值《15%的要求;所述纱线的加工工艺流程及设备为按拼 毛卡色样染色(生产有色纱线时采用)一人工混棉打包一圆盘抓棉一混开棉 —梳针开棉一振动给棉一单打手成巻一梳棉一并条一粗纱一细纱一络筒一 包装成件。
珍珠纤维、莫代尔纤维、羽绒纤维三种纤维成分不同，性能各异。珍 珠粘胶纤维和莫代尔纤维是属于再生纤维素纤维，可纺性较好，但羽绒纤 维是家禽身上的绒毛，纤维短、抱合力差、比重轻、静电大，可纺性差。 目前尚没有将三者进行混纺的技术尝试。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种将珍珠纤维、羽绒纤维、莫 代尔纤维按照一定比例混和纺纱的羽绒珍珠混纺纱线及其生产方法，使三、穿着舒适，而且具有养颜护 肤、保暖性好等特点，满足人们对衣着舒适、保健、保暖的需求。
所述的羽绒珍珠混纺纱线，由珍珠纤维、莫代尔纤维、羽绒纤维混纺
而成，珍珠纤维重量含量为30 50%，莫代尔纤维重量含量为30 40%，羽 绒纤维重量含量为20 30%。
三者进行混纺时，以怎样的配比进行混纺直接影响着产品的性能，同 时也影响着生产的顺利进行，申请人在生产过程中经过慎重选择最终得到 本发明的最佳配比。
优选地，所述的羽绒纤维为含绒量为90%以上的羽绒纤维。羽绒纤维的 含绒量对纱线质量的影响特别大，如果含绒量低，纤维中粗硬腔毛多，纺 纱过程中会出现断头增加，条干下降，生产无法顺利进行；羽绒纤维没有 弯曲，绒毛表面光滑，抱合力差，静电大，如果在纺纱过程中不采取一定 的措施，纺纱很难进行。
优选地，所述的羽绒纤维混纺前加入和毛油剂处理，和毛油剂由重量 含量8%的和毛油、10%的抗静电剂和82%的水组成。本发明的和毛油剂对 减少纤维损伤，提高纱线制成率和成纱质量，保证工艺顺利进行起着重要 作用。和毛油是一种用于各种纺纱过程的合成润滑剂，可采用市售的和毛 油CN。
优选地，所述的和毛油剂加入量为羽绒纤维重量的20%。
一种所述羽绒珍珠混纺纱线的生产方法，包括下述步骤将珍珠纤维、 莫代尔纤维、羽绒纤维混合，依次经清花工序、梳棉工序、并条工序、粗 纱工序、细纱工序和络筒工序混纺而得羽绒珍珠混纺纱线成品。
优选地，所述清花工序相对湿度控制在58%，梳棉工序相对湿度控制在60%，并条工序相对湿度控制在62%,粗纱工序相对湿度控制在62%，细纱 工序相对湿度控制在58%，络筒工序相对湿度控制在68%。
优选地，所述珍珠纤维、莫代尔纤维、羽绒纤维的重量比为667: 500:
500。
优选地，所述的羽绒纤维混纺前加入和毛油剂处理，和毛油剂由重量 含量8%的和毛油、10%的抗静电剂和82%的水组成。
优选地，所述的和毛油剂加入量为羽绒纤维重量的20%。
本发明将珍珠纤维、羽绒纤维、莫代尔纤维按照一定比例混和纺纱， 使三种纤维优势互补，制成的内衣不仅吸湿透气、穿着舒适，而且具有养 颜护肤、保暖性好等特点，满足人们对衣着舒适、保健、保暖的需求。 具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。
除非特别说明，实施方式中各原料及设备均可通过商业途径获得。 羽绒珍珠混纺纱线的生产
(一) 和毛油CN 8kg、抗静电剂SN 10kg、水82kg混和调成和毛油剂；
(二) 500kg羽绒纤维加入和毛油剂100kg，闷毛24小时以上；羽绒纤维 采用含绒量为90%以上的羽绒纤维。
(三) 667kg珍珠纤维+500kg羽绒纤维+500kg莫代尔纤维混纺而得羽绒珍 珠混纺纱线成品。
混纺过程中，先将珍珠纤维、莫代尔纤维、羽绒纤维混合，再依次经 清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序和络筒工序混纺而 得羽绒珍珠混纺纱线成品。车间温湿度控制清花工序相对湿度控制在58%，梳棉工序相对湿度控制在60%，并条工序相对湿度控制在62%，粗纱工序相 对湿度控制在62%，细纱工序相对湿度控制在58%，络筒工序相对湿度控制 在68%。
混纺过程中采用的设备依次是FA002抓棉机一SFA035混开棉机一 FA025多仓混棉机一FA106A梳针开棉机一FA161振动棉箱给棉机一A076F成 巻机一A186H梳棉机一FA305C头道并条机一FA305C 二道并条机一FA305C末 道并条机一FA458A粗纱机一FA507A细纱机一NO. 21C自动络筒机一成包。
1、清花工序
1. 1 667kg珍珠纤维+500kg羽绒纤维+500kg莫代尔纤维混各均匀排入 FA002A抓棉机圆盘内。
1.2 FA002A抓棉机打手速度740r/min，打手每次下降量3mm，小车 行走速度2. 16r/min，刀片伸出肋条距离2mm。
1.3 SFA035自动混开棉机压棉帘速度L25m/min，角钉帘速度 100m/min，第一角钉打手速度673r/min，第二角钉打手速度799 r/min， 均棉罗拉速度313 r/min，角钉帘和压棉帘间距60mm，角钉帘与均棉打手 隔距40mm，尘棒间距5ram。
1.4 FA025多仓混棉机均棉罗拉转速726r/min，剥棉罗拉转速 543r/min，排风管负压80Pa。
1. 5 FA106A开棉机打手速度480r/min，打手与给棉罗拉隔距llmm， 打手与尘棒隔距进口 14mm，出口 18mm，尘棒间隔距进口 ll腿，出口 6mm。
1.6 FA161振动棉箱给棉机振动板振动频率150次/min，角钉帘速 度40m/min，平帘速度10m/min，均棉罗拉230r/min，剥棉罗拉转速 354r/min。
1. 7 A076F成巻机梳针打手速度800r/min，风扇速度1200r/min，打手与给棉罗拉隔距llmm，打手与尘棒隔距进口 8mm，出口 18mm，尘棒间 距5mm，棉巻干定量360g/m，棉巻罗拉转速12r/min。 2梳棉工序
2.1 A186H梳棉机锡林速度323r/min，刺辊速度754r/min，盖板速 度81ran，道夫速度15r/min，生条干定量21g/5m，给棉板与刺辊隔距 0. 381mm，剌辊与除尘刀隔距0. 508mm，刺辊与锡林隔距0. 177mm，刺辊与 预分梳板隔距0. 558mm，锡林与固定盖板隔距0. 406mm、 0. 355mm，锡林与 活动盖板隔距0. 254腿、0. 228mm、 0. 203mm、 0. 203mm、 0. 228mm，锡林与前 固定盖板隔距0. 254mm0. 228mm0. 203腿，锡林与道夫隔距0. 127腿。
3并条工序
3. 1 FA305C头道并条机纺出干定量20. 2g/5m;并合根数6根；出 条速度200m/min，后区牵伸1. 77倍；总牵伸倍数6. 35倍；罗拉握持距47 腿X53腿，压力棒垫块7.1 ■。
3.2 FA305C二道并条机纺出干定量20. 2g/5m;并合根数8根；出 条速度200m/min，后区牵伸1. 30倍；总牵伸倍数8. 21倍；罗拉握持距47 腿X53线压力棒垫块7.1腿。
3. 3 FA305C三道并条机纺出干定量20. 2g/5m;并合根数8根；出 条速度200m/min，后区牵伸1. 30倍；总牵伸倍数8.21倍；罗拉握持距47 腿X53跳压力棒垫块7. 1 mm。
4粗纱工序
4.1 FA458A粗纱机纺出干重5. 6g/10m，捻度3.5捻/10cm，锭速 700r/min，钳口隔距5. 5mm，总牵伸7. 25倍，后区牵伸1. 19倍，罗拉握持 足巨41mmX55mmX60mm。
5细纱工序5.1 FA507A细纱机纺出干重2. 36g/100m，总牵伸倍数25. 2倍，后 区牵伸倍数l. 15倍，捻度70捻/10cm，锭速12000r/min，钳口3.0，钢丝 圈6903 1/0，罗拉握持距44mmX60mm。
6络筒工艺
6. 1 NO. 21C自动络筒机速度1000m/min; N通道250%; S通道180%， 长度2.0cm; L通道5(F。，长度20cm; T通道-40%，长度20cm。
采用上述方法制得的混纺纱线将珍珠纤维、羽绒纤维、莫代尔纤维三 种纤维的优势互补，制成的内衣不仅吸湿透气、穿着舒适，而且具有养颜 护肤、保暖性好等特点。
权利要求
1、一种羽绒珍珠混纺纱线，其特征在于由珍珠纤维、莫代尔纤维、羽绒纤维混纺而成，珍珠纤维重量含量为30～50％，莫代尔纤维重量含量为30～40％，羽绒纤维重量含量为20～30％。
2、 根据权利要求1的羽绒珍珠混纺纱线，其特征在于所述的羽绒纤维为 含绒量为90%以上的羽绒纤维。
3、 根据权利要求1或2的羽绒珍珠混纺纱线，其特征在于所述的羽绒纤 维混纺前加入和毛油剂处理，和毛油剂由重量含量8%的和毛油、10%的抗 静电剂和82%的水组成。
4、 根据权利要求3的羽绒珍珠混纺纱线，其特征在于所述的和毛油剂加 入量为羽绒纤维重量的20%。
5、 一种权利要求1所述羽绒珍珠混纺纱线的生产方法，其特征在于包括下 述步骤将珍珠纤维、莫代尔纤维、羽绒纤维混合，依次经清花工序、梳 棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序和络筒工序混纺而得羽绒珍珠混 纺纱线成品。
6、 根据权利要求5所述羽绒珍珠混纺纱线的生产方法，其特征在于 所述清花工序相对湿度控制在58%，梳棉工序相对湿度控制在60%，并条工 序相对湿度控制在62%，粗纱工序相对湿度控制在62%，细纱工序相对湿度 控制在58%,络筒工序相对湿度控制在68%。
7、 根据权利要求5所述羽绒珍珠混纺纱线的生产方法，其特征在于所述 珍珠纤维、莫代尔纤维、羽绒纤维的重量比为667: 500: 500。
8、 根据权利要求5所述羽绒珍珠混纺纱线的生产方法，其特征在于所述 的羽绒纤维混合前加入和毛油剂处理，和毛油剂由重量含量8%的和毛油、10%的抗静电剂和82%的水组成。
9、根据权利要求8的羽绒珍珠混纺纱线，其特征在于所述的和毛油剂加入 量为羽绒纤维重量的20%。
全文摘要
本发明涉及一种羽绒珍珠混纺纱线及其生产方法，所述羽绒珍珠混纺纱线由珍珠纤维、莫代尔纤维、羽绒纤维混纺而成，珍珠纤维重量含量为30～50％，莫代尔纤维重量含量为30～40％，羽绒纤维重量含量为20～30％。所述羽绒珍珠混纺纱线的生产方法，包括下述步骤将珍珠纤维、莫代尔纤维、羽绒纤维混合，依次经清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序和络筒工序混纺而得羽绒珍珠混纺纱线成品。本发明将珍珠纤维、羽绒纤维、莫代尔纤维按照一定比例混和纺纱，使三种纤维优势互补，制成的内衣不仅吸湿透气、穿着舒适，而且具有养颜护肤、保暖性好等特点，满足人们对衣着舒适、保健、保暖的需求。
文档编号D02G3/04GK101538755SQ20091009774
公开日2009年9月23日 申请日期2009年4月20日 优先权日2009年4月20日
发明者席 孙, 颖 孙, 田光祥, 伟 董 申请人:浙江中欣纺织科技有限公司