专利名称：珍珠绒织物及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于纺织部针织品生产技术领域。
现在毛纱喂入式长毛绒针织园机一般生产编织割圈绒产品为玩具面料。其编织方法是上针床的舌针编织纬平针组织为底组织，下针床的刀针和上针盘舌针同时勾取毛纱，毛纱在舌针上集圈同时被刀针向下拉长线圈沉降弧，形成毛圈，并在压纱园盘的握持下，刀针切割毛圈形成绒毛。它是采用涤纶长丝编织纬平针组织，用晴纶膨体纱作为毛纱，形成绒毛，每两路形成一个横列。坯布织出后经上浆定型、解捻、烫剪后成玩具绒面料。该产品适用范围狭，只能作为玩具绒面料。
本发明的目的是选用涤纶低弹丝和晴纶膨体纱，在毛纱喂入式长毛绒针织圆机上生产出一种色泽鲜艳，手感丰满，立体感强，外形似珍珠颗粒状的珍珠绒产品，不但能作为玩具绒面料，而且可以作为服装面料。
本发明所采取的技术方案是它主要包括编织和后处理工艺。
a、编织的生产工艺特殊点是针筒的走针三角排列方法是高高高低低低，或者是高高、低低、高低;地纱采用涤纶低弹丝，毛纱采用晴纶膨体纱或涤纶低弹丝，涤纶低弹丝作毛纱时，毛纱长度比晴纶膨体纱长。
b、后处理的生产工艺流程是先经过刷毛解捻→再打粒热处理→上浆定型。
本发明的优点是生产该产品不需要投资，只需在现有的设备、工艺上作改进即可生产，该产品色彩鲜艳，手感丰满，立体感较强，外形似珍珠状，改变了长毛绒针织园机上只能生产割圈绒玩具面料的状况，本发明的产品不但能作玩具绒面料，而且可广泛用于服装衬、面料。
附图附图是毛纱编织示意图纱一为涤纶长丝，纱二为晴纶膨体纱。
现结合附图介绍本发明的实施例本发明技术方案包括，编织和后处理工艺。a、编织的生产工艺如图所示，针筒的走针三角排列方法。如
图1所示为高高高、低低低或者如图2所示为高高、低低、高低。地纱采用涤纶低弹丝，毛纱可采用晴纶膨体纱或根据产品服用性能采用涤纶低弹丝，毛纱采用涤纶低弹丝时，其长度比晴纶膨体纱长，在机器的针盘上舌针编织平针组织作为底组织，针筒上插刀针编织毛绒，毛纱同时垫入针筒针和针盘针上，地纱仅垫入针盘针上，当针筒针和针盘针分别弯纱时，针盘针上的底纱以针盘筒口线作握持平面，在筒口的口齿上形成具有正常大小的沉降弧，而针盘针上的毛纱由于还被针筒上刀针的针钩钩住，因此它的沉降弧被拉长形成毛圈，刀针在起针三角和压纱园盘的作用下切断毛纱而形成毛绒，每六路形成一个横列。因钩取毛纱的走针三角深度不一，形成的毛绒长短不一。
b、本发明的后处理生产工艺流程是先刷毛解捻，再打粒处理，即坯布→刷毛解捻→打粒热处理→上浆定型→成品。
织出的坯布经过刷毛解捻后形成纤维束状，再经过打粒热处理，由于涤纶低弹丝在热处理下收缩，因而包裹着的晴纶膨体纱形成粒状，再经过上浆定型工艺到成品。刷毛解捻、打粒热处理、上浆定型、工艺流程均为常规工艺。
权利要求
1.珍珠绒织物及其生产工艺，它主要包括编织和后处理工艺，其特征是编织的生产工艺是针筒的走针三角排列方法是高高高低低低或者是高高、低低、高低；地纱采用涤纶低弹丝，毛纱采用睛纶膨体纱或涤纶低弹丝，涤纶低弹丝为毛纱时，毛纱长度比睛纶膨体纱长。
2.珍珠绒织物及其生产工艺，它主要包括编织和后处理工艺，其特征是后处理的生产工艺流程是坯布→先经过刷毛解捻→再打粒热处理→上浆定型。
全文摘要
属纺织部针织品生产技术领域。本发明主要包括编织和后处理工艺，其编织的生产工艺是针筒的走针三角排列方法是高高高、低低低或高高、低低、高低，地纱采用涤纶低弹丝，毛纱采用腈纶膨胀纱；其后处理工艺流程是坯布→先经刷毛行介捻→再打粒热处理。本发明只需在现有设备和工艺上加以改进即可生产出色彩鲜艳，手感丰满，立体感强，弹性好外形似珍珠状的针织品。适用于玩具绒、服装村、面料等。
文档编号D04B1/02GK1083878SQ9210766
公开日1994年3月16日 申请日期1992年7月20日 优先权日1992年7月20日
发明者许兴 申请人:扬州毛毯厂