专利名称：一种棉包棉纱线的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种生产纱线的装置。
背景技术：
传统纺纱过程中，细纱机上面只有吊顶，粗纱悬挂在吊顶上，经过退绕粗纱进入细 纱牵伸区，经过伸长、加捻形成细纱，但是为了满足纱线柔软舒适的特殊需求而生产棉包棉 纱线，单靠传统细纱机就无法完成。
发明内容
为了解决单靠传统细纱机难以生产柔软舒适纱线的问题，本发明提供了一种棉包 棉纱线的生产方法，其所采取的技术方案为
该生产方法的具体步骤如下 (1)细棉纱放置在位于细纱机上方的纱架上，粗棉纱放置在细纱机的吊顶上；
(2)粗棉纱退绕后进入细纱牵伸区牵伸； (3)细棉纱依次通过纱线管道和张力装置后与经过牵伸的粗棉纱同时喂入细纱机 的前罗拉，经过并和后巻绕在筒管上，即得棉包棉纱线。 步骤(1)中的纱架由圆形的托座和角铁支架组成，角铁支架设于细纱机上方，托 座固定在角铁支架上面，细棉纱放置在托座上。 步骤(2)中的细纱牵伸区由后罗拉、中罗拉和前罗拉组成，粗棉纱依次通过后罗 拉和中罗拉后喂入前罗拉。 步骤(3)中的纱线管道由铝管和铝管连接件组成，铝管的水平部分设于托座上
方，铝管的垂直部分穿过托座和细纱机，它们通过铝管连接件固定连通，张力装置由陶瓷头
和导丝轮组成，陶瓷头固定在铝管垂直部分的下端管口上，导丝轮固定在细纱摇架上且位
于陶瓷头的下方，细棉纱依次通过铝管、陶瓷头和导丝轮喂入细纱机的前罗拉。 本发明是在传统细纱机上加装一套纱架、纱线管道和张力装置，有效利用了细纱
机上面的空间，纱线通道光滑，消除了静电、避免了刮擦，使用铝管可以有效减少静电的危
害，铝管连接件实现了纱线转弯，陶瓷头防止铝管头刮擦纱线，纱线张力装置合理控制包覆
张力，导丝轮和陶瓷头之间形成一定张力。 本发明实现了棉纤维须条包围较细棉纱的目的，实现了纱线棉包棉的结构，满足 了纺织品柔软舒适的特殊需求，具有生产工艺简单，所使用的生产装置结构合理，生产成本 低，所生产的产品性能好的特点。
附图为本发明所使用的生产装置的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明做进一步说明 如图所示，纱架由圆形的托座1和角铁支架2组成，上下2组角铁支架2设于细纱 机上方，托座1分别固定在角铁支架2上面。纱线管道由铝管3和铝管连接件4组成，铝管 3的水平部分设在每组托座1的上方，铝管3的垂直部分穿过托座1和细纱机，垂直部分和 水平部分通过铝管连接件4固定连通。张力装置由陶瓷头6和导丝轮5组成，陶瓷头6固 定在铝管3垂直部分的下端管口上，导丝轮5固定在细纱摇架12上且位于陶瓷头6下方。
生产棉包棉纱线的具体方法步骤如下 (1)细棉纱放置在托座1上，粗棉纱放置在细纱机的吊顶8上； (2)粗棉纱退绕后进入细纱机的后罗拉11和中罗拉10牵伸； (3)细棉纱穿过铝管3后经过陶瓷头6和导丝轮5，与牵伸后的粗棉纱同时喂入细
纱机的前罗拉9，经过并和后巻绕在筒管7上，即得棉包棉纱线。
权利要求
一种棉包棉纱线的生产方法，其特征在于具体步骤如下(1)细棉纱放置在位于细纱机上方的纱架上，粗棉纱放置在细纱机的吊顶上；(2)粗棉纱退绕后进入细纱牵伸区牵伸；(3)细棉纱依次通过纱线管道和张力装置后与经过牵伸的粗棉纱同时喂入细纱机的前罗拉，经过并和后卷绕在筒管上，即得棉包棉纱线。
2. 根据权利要求l所述的一种棉包棉纱线的生产方法，其特征在于步骤(1)中的纱 架由圆形的托座和角铁支架组成，角铁支架设于细纱机上方，托座固定在角铁支架上面，细 棉纱放置在托座上。
3. 根据权利要求1所述的一种棉包棉纱线的生产方法，其特征在于步骤(2)中的细 纱牵伸区由后罗拉、中罗拉和前罗拉组成，粗棉纱依次通过后罗拉和中罗拉后喂入前罗拉。
4. 根据权利要求l所述的一种棉包棉纱线的生产方法，其特征在于步骤(3)中的纱 线管道由铝管和铝管连接件组成，铝管的水平部分设于托座上方，铝管的垂直部分穿过托 座和细纱机，它们通过铝管连接件固定连通，张力装置由陶瓷头和导丝轮组成，陶瓷头固定 在铝管垂直部分的下端管口上，导丝轮固定在细纱摇架上且位于陶瓷头的下方，细棉纱依 次通过铝管、陶瓷头和导丝轮喂入细纱机的前罗拉。
全文摘要
本发明公开了一种棉包棉纱线的生产方法，具体步骤为(1)细棉纱放置在位于细纱机上方的纱架上，粗棉纱放置在细纱机的吊顶上；(2)粗棉纱退绕后进入细纱牵伸区牵伸；(3)细棉纱依次通过纱线管道和张力装置后与经过牵伸的粗棉纱同时喂入细纱机的前罗拉，经过并和后卷绕在筒管上，即得棉包棉纱线。本发明具有生产工艺简单，所使用的生产装置结构合理，生产成本低，所生产的产品性能好的特点。
文档编号D02G3/02GK101701388SQ20091023044
公开日2010年5月5日 申请日期2009年11月18日 优先权日2009年11月18日
发明者尹延征, 李广军, 王长青, 谢松才, 赵焕臣 申请人:山东岱银纺织集团股份有限公司