用于黑炭衬的复配树脂整理剂的制备方法

文档序号:1773169阅读:433来源:国知局
专利名称:用于黑炭衬的复配树脂整理剂的制备方法
技术领域
本发明属于服装辅料的制备技术领域,具体涉及一种用于黑炭衬处理的复配树脂整理剂的制备方法。
背景技术
黑炭衬是高档西服的重要服装辅料,可保持服装结构形态和尺寸的稳定,其性能与服装的服用性能关系密切。树脂整理是黑炭衬生产过程中的重要环节,衬布的许多性能, 如尺寸稳定性、弹性、断裂强度、甲醛含量,均与其有关。黑炭衬的经纱采用全棉纱线,而纬纱采用的是以毛为主要成分,与涤、粘胶或棉混纺纱,经纱与纬纱两者之间存在着很大差异,因此在黑炭衬树脂整理中,通常采用的单一树脂,如醚化二羟甲基二羟基乙烯脲(2D)树脂、水性聚氨酯或有机硅树脂,都很难获得高性能指标,尤其是在织物的弹性、强力损失等方面。复配整理技术是当前树脂整理技术发展方向之一,已有研究将不同类型的树脂复配起来对黑炭衬进行整理,如《黑炭衬的Fixapret ECO /水性聚氨酯整理》[印染,2009,35 (14):35)]中采用水性聚氨酯和Fixapret ECO复配,整理后黑炭衬的折皱回复角可达到 300°以上,其经向强度保留率>80%,甲醛含量在50 mg/kg以下,可见采用复配技术可取得较好的综合整理效果。但是,在提高黑炭衬的弹性和降低游离甲醛及强力损失方面效果不明显。

发明内容
为了进一步提高黑炭衬的性能,本发明提供一种用于黑炭衬的复配树脂整理剂的制备方法。该方法使用封闭型水性聚氨酯一有机硅乳液、聚乙烯醇、环保型低甲醛树脂整理剂,通过乙醇的稳定作用配制成稳定的同浴整理液;采用一步法对黑炭衬进行树脂整理,使黑炭衬获得弹性高、甲醛含量低、强力损失小的优异的综合性能。本发明的具体技术方案如下
用于黑炭衬的复配树脂整理剂的原料如下封闭型水性聚氨酯-有机硅乳液5 10 份,浓度10%的聚乙烯醇(PVA)水溶液10 15份,环保型低甲醛树脂整理剂6 8份,浓度 25%的氯化镁水溶液1. 5 2份,渗透剂0. 2份,无水乙醇0. 4 0. 6份,水58 73份; 用于黑炭衬的复配树脂整理剂的具体制备步骤如下
1.1、取二分之一量的水稀释封闭型水性聚氨酯-有机硅乳液,然后加入浓度10%的聚乙烯醇(PVA)水溶液,混合均勻为第一组份;取剩余量的水稀释环保型低甲醛树脂整理剂, 混合均勻为第二组份;将无水乙醇加入浓度25%的氯化镁水溶液中,混合均勻为第三组份;
1.2、将第二组份和第三组份,在搅拌下依次缓慢加入第一组份中,形成均勻的混合
液;
1. 3、在上述混合液中加入SP-2高效渗透剂0. 2份,搅拌均勻即为复配整理液; 上述所有步骤中的溶液温度均在35°C以下。所述封闭型水性聚氨酯-有机硅乳液为有机硅改性的阴离子型、封闭型热反应型水性聚氨酯水乳液,封闭剂为亚硫酸氢钠(NaHSO3),其性能指标为乳白液,固含量20 40%, PH=5 6,粘度 10 IOOmPa S。所述聚乙烯醇的醇解度为86 100%,聚合度为1600 2500。本发明的有益技术效果在于封闭型水性聚氨酯_有机硅乳液兼具聚氨酯和有机硅两种树脂的优点,具有良好的成膜、耐磨、弹性和顺滑等性能,聚乙烯醇能形成坚韧的膜, 其具有很高的拉伸强度,因此复配树脂整理剂可以提高纤维的强度、弹性和耐磨性,有效减小黑炭衬的强力损失。低甲醛树脂整理剂常用MgCl2等金属盐类作为催化剂,这对于阴离子型的水性聚氨酯来说,容易会引起凝聚,导致复配整理液的失效。本发明采用乙醇作为助溶剂,可以很好地实现水性聚氨酯、聚乙烯醇与低甲醛树脂整理剂的同浴复配,制成的复配整理液在工作期内稳定有效。黑炭衬经树脂复配整理后,折皱回复角可达到300°以上,其经向强度保留率>85%,纬向强度则得到加强,甲醛含量在45 mg/kg以下。
具体实施例方式下面通过实施例,对本发明作进一步地详细描述。实施例所用主要原材料来源如下
封闭型水性聚氨酯一有机硅乳液(WPU)有机硅改性的阴离子型、封闭型热反应型水性聚氨酯水乳液,封闭剂为亚硫酸氢钠(NaHSO3),其性能指标为乳白液,固含量20 40%, PH=5 6,粘度10 IOOmPa s,工业品,安大天辐新材料有限公司生产,产品牌号AT-96,; 聚乙烯醇(PVA):醇解度为86 100%,聚合度为1600 2500。工业品,安徽皖维高新材料股份有限公司生产,产品牌号17 — 88 (L),24—88 (L);环保型低甲醛树脂整理剂=Fixaprete EC0,工业品,BASF公司生产;渗透剂SP-2高效渗透剂,上海瑞祺精细高分子有限公司; 其余均为市售试剂。黑炭衬织物经向,64s/2棉100%,纬向,羊毛75%,粘胶25%,克重 210g。实施例1
所用原料如下封闭型水性聚氨酯-有机硅乳液5L,浓度10%的聚乙烯醇(PVA)水溶液 15 L (醇解度为88%,聚合度为2400),环保型低甲醛树脂整理剂7 L,浓度25%的氯化镁水溶液2 L,渗透剂0.2 L,无水乙醇0.4 L,水70. 5 L。用于黑炭衬的复配树脂整理剂的制备方法具体操作步骤如下
1.1、取二分之一量的水稀释封闭型水性聚氨酯-有机硅乳液,然后加入浓度10%的聚乙烯醇(PVA)水溶液,混合均勻为第一组份;取剩余量的水稀释环保型低甲醛树脂整理剂, 混合均勻为第二组份;将无水乙醇加入浓度25%的氯化镁水溶液中,混合均勻为第三组份;
1.2、将第二组份和第三组份,在搅拌下依次缓慢加入第一组份中,形成均勻的混合
液;
1. 3、在上述混合液中加入SP-2高效渗透剂0. 2份,搅拌均勻即为复配整理液; 上述所有步骤中的溶液温度均在35°C以下。 实施例2:
所用原料如下封闭型水性聚氨酯-有机硅乳液6. 25L,浓度10%的聚乙烯醇(PVA)水溶液12. 5L (醇解度为88%,聚合度为1700),环保型低甲醛树脂整理剂7L,浓度25%的氯化镁水溶液1. 75L, SP-2高效渗透剂0. 2L,无水乙醇0. 5L,水72. OL0
制备方法同实施例1。实施例3:
所用原料如下封闭型水性聚氨酯-有机硅乳液7. 5L,浓度10%的聚乙烯醇(PVA)水溶液15L (醇解度为88%,聚合度为1700),环保型低甲醛树脂整理剂8L,浓度25%的氯化镁水溶液2L,SP-2高效渗透剂0. 2L,无水乙醇0. 6L,水67. OL0制备方法同实施例1。实施例4:
所用原料如下封闭型水性聚氨酯-有机硅乳液8. 75L,浓度10%的聚乙烯醇(PVA)水溶液12. 5L (醇解度为88%,聚合度为M00),环保型低甲醛树脂整理剂6L,浓度25%的氯化镁水溶液1. 5L,SP-2高效渗透剂0. 2L,无水乙醇0. 6L,水70. 9L。制备方法同实施例1。实施例5:
所用原料如下封闭型水性聚氨酯-有机硅乳液10L,浓度10%的聚乙烯醇(PVA)水溶液IOL (醇解度为88%,聚合度为M00),环保型低甲醛树脂整理剂7L,浓度25%的氯化镁水溶液2L,SP-2高效渗透剂0. 2L,无水乙醇0. 5L,水70. 5L。制备方法同实施例1。对照例1
所用原料如下封闭型水性聚氨酯-有机硅乳液IOL和水90. 0L。对照例2:
所用原料如下浓度10%的聚乙烯醇(PVA)水溶液12. 5L (醇解度为88%,聚合度为 2400) IOL和水90. 0L,环保型低甲醛树脂整理剂10L,浓度25%的氯化镁水溶液2L,水 75. 5L。上述实施例1-5和对照例1-2的组成配方见下表1。表1组成配方表
权利要求
1.用于黑炭衬的复配树脂整理剂的制备方法,其特征在于所用原料如下封闭型水性聚氨酯-有机硅乳液5 10份,浓度10%的聚乙烯醇(PVA)水溶液10 15份,环保型低甲醛树脂整理剂6 8份,浓度25%的氯化镁水溶液1. 5 2份,渗透剂0. 2份,无水乙醇 0. 4 0. 6份,水58 73份; 具体制备步骤如下1.1、取二分之一量的水稀释封闭型水性聚氨酯-有机硅乳液,然后加入浓度10%的聚乙烯醇(PVA)水溶液,混合均勻为第一组份;取剩余量的水稀释环保型低甲醛树脂整理剂, 混合均勻为第二组份;将无水乙醇加入浓度25%的氯化镁水溶液中,混合均勻为第三组份;1.2、将第二组份和第三组份,在搅拌下依次缓慢加入第一组份中,形成均勻的混合液;1.3、在上述混合液中加入SP-2高效渗透剂0. 2份,搅拌均勻即为复配整理液; 上述所有步骤中的溶液温度均在35°C以下。
2.根据权利要求1所述的用于黑炭衬的复配树脂整理剂的制备方法,其特征在于所述封闭型水性聚氨酯-有机硅乳液为有机硅改性的阴离子型、封闭型热反应型水性聚氨酯水乳液,封闭剂为亚硫酸氢钠(NaHSO3),其性能指标为乳白液,固含量20 40%,PH=5 6, 粘度 10 IOOmPa S。
3.根据权利要求1所述的用于黑炭衬的复配树脂整理剂的制备方法,其特征在于所述聚乙烯醇的醇解度为86 100%,聚合度为1600 2500。
全文摘要
本发明涉及用于黑炭衬的复配树脂整理剂的制备方法。具体制备步骤如下用一半量的水稀释封闭型水性聚氨酯-有机硅乳液,加入聚乙烯醇水溶液为第一组份;用另一半量的水稀释环保型低甲醛树脂整理剂为第二组份;将无水乙醇加入氯化镁水溶液中为第三组份;将第二和第三组份,加入第一组份中得混合液;在混合液中加入渗透剂,混合均匀得复配整理液;本发明制得的整理剂具有良好的成膜、耐磨、弹性和顺滑等性能,聚乙烯醇能形成坚韧的膜,其具有很高的拉伸强度;可以提高纤维的强度、弹性和耐磨性,有效减小黑炭衬的强力损失。用于黑炭衬经树脂复配整理后,折皱回复角可达到300°以上,其经向强度保留率>85%,纬向强度则得到加强,甲醛含量在45mg/kg以下。
文档编号D06M101/06GK102286883SQ20111017009
公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日
发明者吴庆云, 吴明元, 张建安, 杨建军 申请人:安徽大学
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