干衣机及去除干衣机内异物的方法

专利名称：干衣机及去除干衣机内异物的方法
技术领域：
本公开涉及一种干衣机及去除干衣机中异物的方法。
背景技术：
通常干衣机是这样的装置，通过将由加热器产生的热风吹送到旋转滚筒中以吸收待干燥对象(例如经洗涤的衣物)(下文称作"干燥对象")的水分，从而干燥干燥对象。
根据干燥干燥对象的方法可将这种干衣机分成通风型干衣机和冷凝型干衣机。详细地说，通风型干衣机采用将从滚筒排出的湿空气排到干衣机外部的方法。冷凝型干衣机使用循环方法，在该方法中，在热交换器中冷凝从滚筒排出的湿空气来去除水分，并且然后再次加热干燥空气以将其返回到滚筒。 由于滚筒为旋转型，所以由于滚筒旋转使得容纳在滚筒中的干燥对象在滚筒中摆动。在该处理中，包含在干燥对象中异物传播到空气中。也就是说，异物被包括在通过滚筒的空气中。 包含在空气中的异物可通过干衣机的机械部件，从而引起部件损坏的问题。此外，异物可能被排除到干衣机的外部损害使用者的健康。因此，通过干衣机的空气应通过过滤器，以去除异物。 通常过滤器设置在滚筒的前部，以过滤包含在通过滚筒的空气中的异物。当异物在过滤器中聚集到预定水平以上时，因为空气流干扰需要过滤器清洁。通常过滤器可拆卸地联接到干衣机。在干燥处理结束之后，使用者将过滤器与干衣机分离，以清洁过滤器。
特别地，由于异物被包含在湿空气中且保持水分，所以异物潮湿地粘附到过滤器。当进行干燥处理时，包含在空气中的大量水分逐渐减少。结果，潮湿的异物被干燥，并且因此，干燥的异物附着到过滤器。因此，存在由于使用者强烈摇下异物而使得使用者整洁地清洁过滤器变得很麻烦的限制。 如果过滤器在附着有异物的状态中被提起，由于不保证足够的风量，所以干衣机可能过热而着火。
因此，麻烦的是，过滤器清洁应当更频繁地进行，以保证风量且防止火灾发生。

发明内容
实施例提供了一种干衣机和去除干衣机中异物的方法，在该干衣机中，过滤器自动清洁，以允许使用者仅倾倒与过滤器分离的异物。 实施例还提供了一种干衣机和去除干衣机中的异物的方法，在该干衣机中，通过过滤器的风量被维持在预定水平以上，以提高干燥性能，并且着火的风险显著降低。
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在一个实施例中，干衣机包括机壳，所述机壳限定外观；滚筒，所述滚筒处在所述机壳内，所述滚筒接纳干燥对象；滚筒盖，在所述滚筒盖上限定有投掷孔，通过所述投掷孔投掷干燥对象，所述滚筒盖支撑所述滚筒的前表面；基座，产生用于旋转所述滚筒的驱动力的驱动马达安放在所述基座上，所述基座设置在所述滚筒下方；过滤器单元，所述过滤器单元处在所述滚筒盖内，所述过滤器单元过滤包含在从所述滚筒排出的湿空气中的异物；和风扇组件，所述风扇组件在与干燥处理中产生的湿空气流动方向相反的方向上产生空气流，以分离附到所述过滤器单元的异物。 在另一实施例中，干衣机包括机壳，所述机壳限定外观；滚筒，所述滚筒处在所述机壳内，所述滚筒接纳干燥对象；滚筒盖，在所述滚筒盖中限定有投掷孔，通过所述投掷孔投掷干燥对象，所述滚筒盖支撑所述滚筒的前表面；基座，所述基座内设置有通道，从所述滚筒排出的潮湿空气沿着所述通道流动，所述基座设置在所述滚筒下方；空气管道，从所述滚筒排出的潮湿空气沿着所述空气导管流动，所述空气管道从所述滚筒盖向下延伸；过滤器单元，所述过滤器单元插入到所述空气管道中，所述过滤器单元过滤包含在从所述滚筒排出的潮湿空气中的异物；和棉绒盒，与所述过滤器单元分离的异物收集在所述棉绒盒中，所述棉绒可拆卸地联接到所述机壳。 在又一实施例中，去除具有滚筒和过滤器单元的干衣机中异物的方法，其中从滚筒排出的潮湿空气通过过滤器单元，所述方法包括使所述滚筒内的潮湿空气在潮湿空气通过所述过滤器单元的方向上流动；当潮湿空气流动时，使用所述过滤器单元过滤包含在潮湿空气中的异物；从所述过滤器单元朝向所述滚筒使空气反向流动；并且使用反向流动的空气分离附到所述过滤器单元的异物。 在根据本实施例的干衣机和去除干衣机中异物的方法中，由于附着到过滤器的异物自动被去除，从而提高了使用便利性。 下面参考附图和描述阐述一个或多个实施例的细节。从描述和附图和从权利要求中其他特征将是显而易见的。


图1是示出根据实施例的干衣机的外观的透视图。 图2是示出根据实施例的干衣机的主要内部部件的透视图。 图3是示出图2的过滤器单元的分解透视图。 图4是示出由图2的过滤器单元过滤的异物被分离的处理的视图。 图5是示出根据另一实施例的干衣机的过滤器单元的外观的透视图。 图6是示出图5的过滤器单元的分解透视图。 图7是示出根据另一实施例的干衣机的过滤器部分的视图。
具体实施例方式
在下面对优选实施例的详细描述中，参考形成实施例的一部分的附图，并且在附图中通过图示示出可实践本发明的具体实施例。足够详细地描述这些实施例，以使本领域的技术人员能够实践本发明，并且可以理解的是，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以使用其他实施例并且可以做出逻辑结构、机械、电气改变。为了避免不是本领域技术人员能实践本发明所必须的描述，描述可忽略对本领域的技术人员来说已知的某些信息。因此，不以限制性意义来理解以下描述，并且仅由所附权利要求限定本发明的范围。
现在将参考本公开实施例的详细描述，在附图中示出其示例。
图1是示出根据实施例的干衣机的外观的透视图。 下文中，为了描述本公开的精神，将描述冷凝型干衣机作为示例。然而，本公开的精神不限于冷凝型干衣机，并且可应用于通风型干衣机。 参考图l，根据实施例的干衣机10包括机壳100，该机壳100限定外观，并且在门120的前表面上具有开口 110，门120可旋转地联接到机壳100的一侧且选择性地覆盖开口110。 用于接纳通过机壳100的开口 110投掷的诸如衣物的干燥对象的滚筒(见图2的附图标记200)设置在机壳100的内部。在此，干燥对象包含大量水分。
可以在门120上设置透明窗121，以即使门120关闭，也通过观察滚筒(见图2的附图标记200)的内部确认干燥状况。 操作部分140设置在机壳100的一侧上，以操作干燥循环。显示器和多个按钮设置在操作部分140上，以允许使用者执行期望的干燥循环。 抽屉130设置在机壳100的前表面上，以排出干燥对象的干燥处理中产生的冷凝
水。同样，下盖150可拆卸地设置在机壳100的前表面的下部上。下盖150防止从外面看
到用于冷却干衣机10内部循环的空气的热交换器260 (见图2的附图标记260)。使用者可
以从机壳100分离下盖150，并且然后拉出热交换器260，以清洁热交换器260。 过滤器单元300设置在滚筒200的前侧，以去除包含在通过滚筒200的空气中的
异物。下面将描述涉及过滤器单元300的操作的具体描述。 图2是示出根据实施例的干衣机的主要内部部件的透视图。 参考图2，机壳100包括滚筒200、滚筒盖210、驱动马达221和基座220。干燥对象被接纳在滚筒200中并被干燥。滚筒盖210联接到滚筒200的前表面，以支撑滚筒200。驱动马达221设置在滚筒200下方，以旋转滚筒200。连接到驱动马达221以将空气吹送到滚筒200的吹风风扇222设置在基座220上。 详细地说，滚筒200具有前表面和后表面敞开的圆筒形状。滚筒200的前表面设置成朝向开口110。同样，滚筒200的前表面可旋转地联接到滚筒盖210。毛毡可以设置在滚筒盖210上与滚筒200接触，以平顺地旋转滚筒200。 滚筒盖210支撑滚筒200，并且被联接和安装到基座220的前端。在滚筒盖210中限定投掷孔211，通过该投掷孔投掷干燥对象。在此，对应于开口 110和滚筒200的前表面的滚筒盖210的一部分被穿孔，以限定投掷孔211。也就是说，当使用者打开门120并且然后通过开口 110放入干燥对象时，干燥对象通过投掷孔211并且被接纳在滚筒200中。
同样，空气管道215设置在投掷孔211的下侧，以使通过滚筒200的空气循环。空气管道215具有敞开的空气通过的下侧和上侧。空气管道215的下侧连接到设置在基座220上的壳体(稍后描述)250。过滤器单元300设置在空气管道215中，以过滤异物。稍后将描述过滤器单元300的操作。 基座220限定干衣机10的底表面并且支撑滚筒盖210和滚筒220。详细地说，用于旋转滚筒200的驱动马达221设置在基座220上。驱动马达221设置在基座220的大致中心部。驱动马达221使用带(未示出)连接到滚筒200，以旋转滚筒200。 用于将空气吹送到滚筒200中的吹风风扇222设置在基座220上。吹风风扇222
连接到驱动马达221，并且通过驱动马达221旋转。吹风风扇222设置在驱动马达221前方。 连接到驱动马达221且通过驱动马达221旋转以吸入外部空气的冷却风扇223设置在驱动马达221的后方。由冷却风扇223吸入的外部空气在通过热交换器260时吸收热 用于加热引入到滚筒200中的空气的加热器(未示出)设置在滚筒200的后方。
热交换器260设置在基座220的一侧，以在从滚筒200排出的循环空气与从干衣机10外部引入的空气之间进行热交换。热交换器260被设置成可从基座220的前侧拉出。使用者可拉出热交换器260，以对热交换器260进行清洁。稍后将描述热交换器260的具体操作。 壳体250可移拆卸地设置基座220的前侧上。壳体250竖直地设置在滚筒盖210的下方并且连接到空气管道215的下端。 详细地说，壳体250具有大致矩形平行六面体的形状。在壳体250的下端上限定压下的插槽251，过滤器单元300插入到插槽251中。插槽251连接到空气管道215的下端。因此，当过滤器单元300插入到空气管道215中时，过滤器单元300的一部分接纳到插槽251中。 插槽251延伸直到吹风风扇222的前侧。在对应于吹风风扇222的吸入部分的位置处限定连通孔252。因此，通过过滤器单元300的空气通过连通孔252吸入到吹风风扇222中。 棉绒盒接纳部分255设置在壳体250的下方，棉绒盒390可拆卸地联接到棉绒盒接纳部分255。详细地说，棉绒盒接纳部分255可设置在基座220的前表面上。基座220的一部分可被压下成具有对应于棉绒盒的形状，或者具有围绕棉绒盒390的形状的肋可从基座220的前表面突出，以形成棉绒盒接纳部分255。钩256可以被设置在棉绒盒接纳部分255的底表面上以防止棉绒盒390在棉绒盒390被联接到棉绒盒接纳部分255之后被容易地分离。棉绒盒390具有敞开上表面的篮形状并且被安装在棉绒盒接纳部分255处。
在对应于过滤器单元300的底表面的壳体250的底表面上限定异物掉落孔253，以将掉落的异物接纳到棉绒盒390中。详细地说，在过滤器单元300的底表面中限定异物排出孔，并且异物掉落孔被设置成对应于异物排出孔。因此，从过滤器单元300分离的异物通过异物排出孔和异物掉落孔253，并且掉落到棉绒盒390中。当储存在棉绒盒390中的异物超过预定水平时，使用者可以分离棉绒盒390，以倾倒异物。 过滤器单元300的一部分可朝向异物掉落孔253的内部突出。在这种情况中，棉
绒盒390的入口可直接连接到异物排出孔，以确保防止异物漏到外面。 壳体250可覆盖热交换器260的入口和出口的部分，以保证稍后描述的过滤器部
分330的尺寸。在这种情况下，可首先移除下盖，并可移除壳体250，并且然后可拉出热交换
器260。 由于干燥对象包含大量水分，所以当干热风通过干燥对象时，包含在干燥对象中的水分蒸发。该处理在滚筒200旋转的同时进行。也就是说，干燥对象在其与滚筒200—起
8旋转时被干燥。同时，包含在干燥对象中的异物，例如灰尘、细毛传播到滚筒200内的潮湿 空气中。也就是说，异物被包含在通过滚筒200的潮湿空气中。当异物被引入到吹风风扇 222中时，吹风风扇222可能出现故障，因此异物应当在其通过吹风风扇222之前被过滤。
因此，过滤器单元300设置在滚筒盖210中，以过滤被包含在通过滚筒200的空气 中的异物。详细地说，过滤器单元300从空气管道215的上侧向下插入。而且，过滤器单元 300的一部分插入到壳体250的插槽251中。 这时，空气从过滤器单元300的上侧被引入，并且在过滤器单元300的向后方向上 排出其中异物被过滤了的空气。因此，过滤器单元300的后表面可与空气管道215的后表 面和壳体250的后表面间隔开，使得空气平顺地在滚筒盖210和插槽251中流动。也就是 说，过滤器单元300在前后方向上的厚度小于插槽251的厚度。 而且，过滤器单元300具有对应于空气管道215的入口 (上端)的形状，以防止被 包含在潮湿空气中的异物堆积在空气管道215的入口附近。也就是说，在过滤器单元300 插入到空气管道215的状态中，过滤器单元300的顶表面具有与空气管道215的入口的管 道外壳相同的表面。 下面简要描述包括上述部件的干衣机10的空气流。 干衣机10是冷凝型干衣机。因此，循环在干衣机10内的空气(见图2的虚线箭 头，并且下文称作循环空气)通过从干衣机10外部引入的空气(见图2的实线箭头，下文 称作冷却空气)而冷却。 详细地说，相对于滚筒200，滚筒200中的循环空气包括大量包含水分的异物。循 环空气通过吹风风扇222的旋转向前流动。也就是说，吹风风扇222产生吸入流，以朝向吹 风风扇222吸入循环空气。从滚筒200排出的循环空气通过设置空气管道215中的过滤器 单元300。在该处理中，异物通过稍后描述的过滤器部分330过滤。 通过过滤器单元300的循环空气朝着热交换器260流动通过吹风风扇222。然后， 循环空气在热交换器260中与冷却空气热交换并且因此被冷却。这时，由于循环空气包含 水分，所以在循环空气冷却时产生冷凝水。冷凝水流向抽屉130并被排出。在此，热交换器 260中产生的冷凝水可流向设置在基座220的一侧处的分离的冷凝水储存部分(未示出)， 并且泵(未示出)可设置在冷凝水储存部分中。冷凝软管(未示出)可从泵延伸，并且连 接到抽屉130的后表面。因此，热交换器260中产生的冷凝水流向抽屉130并且然后储存 在抽屉130中。然后，使用者可分离抽屉130，以倾倒储存的冷凝水。 冷却的循环空气在基座220的后方向上流动。然后，当冷却的循环空气沿着在滚 筒200的后侧中限定的通道流动时，冷却的循环空气被以高温加热。而且，冷却的循环空气 从滚筒200的后方向引入到滚筒200中，以在干衣机10内循环。在此，干燥管道(未示出) 可设置在对应于滚筒200的后表面的机壳100的后表面上。干燥管道的入口可连接到循环 空气的排出孔。循环空气的排出孔可连接到滚筒200的后表面。加热器可设置在干燥管道 内。 冷却空气通过冷却风扇223的旋转从干衣机10的后侧吸入到基座220中。冷却 空气沿着在基座220中限定的通道流向热交换器260，以吸收循环空气的热量。通过热交换 器260时吸收热量的冷却空气在干衣机10的前方向或侧方向上被排出。
根据上述处理，由过滤器单元300过滤的异物自动与过滤器分离并且储存在棉绒盒390内。 下文参考附图详细描述过滤器单元300的结构和操作。 图3是示出图2的过滤器单元的分解透视图，并且图4是示出由图2的过滤器单 元过滤的异物被分离的处理的视图。 参考图3和4，过滤器单元300包括限定过滤器单元的前表面的前盖310、联接到 前盖310的过滤器盒320、设置在过滤器盒320内且具有管形状的过滤器部分330、和用于 将空气吹向过滤器部分330的风扇组件360。过滤器盒320包括空气入口 321、空气出口 322和异物排出孔323，其中通过空气入口 321引入从滚筒200排出的空气，通过空气出口 322排出吸入到空气入口 321中的空气，通过异物排出孔323排出由过滤器部分330过滤的 异物。 过滤器部分330具有带有预定直径和长度的管形状。而且，过滤器部分330距敞开 的前表面和后表面。详细地说，过滤器部分330包括具有环形带形状的过滤器框架332和 设置在过滤器框架332上且具有网格形状的过滤器331。过滤器框架332的宽度由过滤器 盒320的前后方向上的宽度确定。在过滤器盒320的后表面上限定的空气出口 322具有与 过滤器部分330相同的直径。也就是说，通过空气入口 321引入到空气通过过滤器331并 且流向空气出口 322。由于空气出口在本实施例中具有环形形状，所以过滤器部分330具有 管形状。过滤器框架332具有与过滤器盒320的前后方向上的宽度基本上相同的宽度。
详细地说，多个肋以其间预定的距离在柱体的长度方向上布置在过滤器框架332 上。过滤器331围绕过滤器框架332的内周表面(或外周表面)。因此，通过在肋之间限定 的空间吸入空气，并且通过设置在肋之间的过滤器331过滤异物。 在过滤器盒320的上表面上限定空气入口 321，并且以对应于投掷孔211的曲率的 预定曲率圆化。而且，格栅联接到空气入口 321的上部，以防止干燥对象被引入到过滤器单 元300。 这时，前盖310和过滤器盒320可使用注射成型彼此一体形成。而且，空气入口 321和空气出口 322可彼此交换位置。设计中的这种位置交换能够容易地由本领域的技术 人员实现，而不脱离本公开的精神。 在此，当过滤器单元300插入到滚筒盖210中时，前盖310面向前侧插入，并且过 滤器盒320面向后侧插入。也就是说，通过格栅350将从滚筒200排出的空气引入到空气 入口 321，并且通过空气出口 322排出通过过滤器部分330的空气。也就是说，通过过滤器 部分330的空气朝向过滤器单元300的后侧排出。 这时，为了平顺地排出空气，其中限定空气入口 322的过滤器盒320的后表面可与 壳体250的后表面间隔开预定的距离。例如，过滤器盒320的后表面在移向其下端时可向 前倾斜预定角度。在这种情况下，其防止从滚筒200排出的空气泄漏到过滤单元300夕卜。 也就是说，格栅350可紧密地附接到空气管道215和空气入口 321。基本上，格栅350可具 有与投掷孔211的内周表面相同的表面。当过滤器盒320的后表面在移向其下端时向前倾 斜，并且空气出口 322在移向其下侧时与壳体250的后表面间隔开。因此，可以平滑地操作 吹风风扇222的吸入力。 风扇组件支撑326设置值过滤器盒320的后表面上。风扇组件支撑326由支撑 肋328支撑，支撑肋328从空气出口 322的周向向空气出口 322的中心延伸。风扇组件支撑326被设置在空气出口 322的大致中心部。而且，风扇组件支撑326支撑马达支架327，
以将风扇组件360固定到空气出口 322的中心。马达支架327从风扇组件支撑326向前盖
310突出。马达支架327的中心部压下，从而插入风扇马达361。 风扇组件360包括风扇马达361和通过风扇马达361旋转的离心风扇363。 详细地说，风扇马达361固定到马达支架327。这时，风扇马达361被安装成使得
其旋转轴朝向垂直于前盖310的方向延伸。离心风扇363联接到风扇马达361。 当风扇马达361被操作以旋转离心风扇363时，过滤器部分330内地空气在离心
风扇363的径向方向上吹动。稍后描述涉及风扇马达361的操作的具体描述。 风扇组件支撑326可具有小于离心风扇363的外直径，使得通过离心风扇36的空
气平顺地流动。 此外，具有对应于过滤器框架332的环形形状的防护部分313从前盖310的后表 面突出，并且靠近地附接到过滤器框架332的前表面。因此，通过空气入口 321引入的空气 通过过滤器部分330，并且然后，通过空气出口 322排出。 在过滤器盒320的底表面上限定异物排出孔323，从而异物掉落到棉绒盒390中。
下面描述过滤器部分330和风扇组件360的功能。 引入到空气入口321的空气通过过滤器部分330，并且通过空气出口 322排出。在 该处理中，通过过滤器部分330过滤异物。详细地说，由于防护部分313连接到过滤器框架 332，所以空气必须通过过滤器331。因此，通过过滤器331过滤异物。这时，过滤异物的部 分可以是过滤器331的外表面。 在空气通过过滤器部分330之前，引入到过滤器单元300内的空气不规则地流动。 因此，异物在过滤器部分330的上端以及过滤器部分330的整个区域被过滤。
在干燥处理结束之后，当电压施加到风扇马达361时，离心风扇363旋转。离心风 扇363在旋转轴上吸入空气，并且在径向方向上排出空气。也就是说，当离心风扇363旋 转时，通过空气出口 322吸入空气，并且然后在径向方向上排出空气。因此，由于离心风扇 363产生的风而使得在过滤器部分330的外表面上过滤的异物与过滤器331分离。与过滤 器331分离的异物通过重力掉落并且通过异物排出孔323储存在棉绒盒390中。在此，离 心风扇363应当最小化地运行，使得在干衣机10中循环的空气的流动不会彼此干扰。
而且，离心风扇363可在干燥处理结束之后运行，使得在干衣机10中循环的空气 不会彼此干扰。在这种情况下，离心风扇363应当以高速旋转，以平顺地分离异物。当异物 分离处理在干燥处理结束之后进行时，离心风扇363可以高速充分地旋转。
下面描述在根据本实施例的包括上述部件的干衣机中去除异物的处理。
异物去除处理在干燥处理结束之后进行。详细地说，在干燥处理结束的状态下，风 扇马达361被操作以旋转离心风扇362。结果，在干燥处理中，在与循环空气的流动方向相 反的方向上产生空气流。也就是说，通过过滤器盒320的空气出口 322吸入空气，并且然后 在离心风扇363的轴方向上吸入空气。在离心风扇363的径向方向上排出空气时，空气与 过滤器部分330碰撞。结果，附着到过滤器部分330的异物被分离，并且所分离的异物掉落 到过滤器盒320的底部。掉落的异物通过异物排出孔323被收集到棉绒盒390中。
下面参考附图描述根据另一实施例的干衣机的过滤器单元。由于除了引导件之外 本实施例等于先前描述的实施例，所以主要描述与先前描述的实施例不同的部分，并且与
11先前描述的实施例相同的部分以相同的描述和附图标记表示。 图5是示出根据另一实施例的干衣机的过滤器单元的外观的透视图，并且图6是 示出图5的过滤器单元的分解透视图。 参考图5和6，根据本实施例的干衣机的过滤器单元300包括将风集中到一点的引 导件440和旋转引导件440的弓I导件旋转部分430。 详细地说，引导件440包括围绕离心风扇363的引导主体441和从引导主体441 在径向方向上延伸的臂445。 引导主体441具有向内压下的圆筒形形状，并且覆盖离心风扇363，也就是说，压 下的离心风扇接纳部分442被限定在引导主体441内，以接纳离心风扇363。
臂445从引导主体441的圆周在径向方向上延伸接近过滤器部分330的长度。排 出空气所通过的空气排出孔446被限定在臂445的端部中。在此，由于臂445具有喷嘴形 状，该喷嘴形状具有朝向其端部逐渐减小的宽度，可增大通过空气排出孔446排出的空气 的压力。空气排出孔446的前后方向上的宽度可对应于过滤器框架332的宽度。因此，当引 导件440旋转时，风可均匀地传播到整个过滤器331。此外，连接到离心风扇接纳部分442 的引导通道444设置在臂445内，以通过空气排出孔446排出空气。 因此，当离心风扇363运行时，在径向方向上排出的空气沿着引导主体441的内周 表面流动，并且通过臂445排出。也就是说，由于通过离心风扇363产生的风通过空气排出 孔446排出，所以风集中到特定点。因此，可进一步有效地分离通过过滤器331过滤的异物。
引导件440连接到设置在前盖310上的引导件旋转部分430，并且因此由引导件旋 转部分430旋转。 详细地说，引导件旋转部分430包括旋转引导件440的引导件旋转马达431和 将引导件旋转马达431固定到前盖310的马达固定部分432。旋转轴孔315被限定在前 盖310中。引导件旋转马达431的旋转轴穿过前盖310，并且连接到引导件430。而且，孔 443被限定在引导主体441中，以允许引导件旋转马达431的旋转轴通过孔443。定位器 (fixture)449在离心风扇接纳部分442的后侧装配在马达431的旋转轴的端部中。结果， 引导件440可在通过前盖310支撑引导件440的状态中旋转。 根据上述部件，引导件440在过滤器部分330中旋转。因此，由于当主要排出风的 空气排出孔446沿着过滤器部分330的内周表面旋转时通过空气排出孔446排出空气，所 以可确保去除由过滤器部分330过滤的异物。当然，在干燥处理执行之后执行异物去除处理。 下面参考附图描述根据另一实施例的干衣机的过滤器单元。 本实施例不同于先前描述的实施例，不同之处在于，用于去除异物的风扇组件没 有被单独地提供给过滤器单元，并且通过用于在干燥处理中循环滚筒内空气的吹风风扇的 反转执行异物去除处理。
图7是示出根据另一实施例的干衣机的过滤器部分的视图。 参考图7，根据另一实施例的干衣机的过滤器单元500包括过滤器盒520和前盖 (未示出)，与先前描述的实施例类似。 详细地说，空气入口 521、空气出口 522和异物排出孔523被限定在过滤器盒520 上。过滤器部分530包括过滤异物的过滤器531和支撑过滤器531的过滤器框架532。
多个支撑肋525在空气出口 522内径向延伸。然而，可以不设置支撑肋525。从 空气流的观点出发，有利的是，不设置支撑肋522。然而，为了加强过滤器盒520的强度，必 须设置支撑肋522。过滤器部分530的前表面可由从前盖的后表面突出的环形肋支撑。而 且，环形肋可沿着空气出口 522的周向向前突出。过滤器部分530的后表面可由环形肋支 撑。根据包括上述部件的干衣机内的异物去除处理，在干燥处理完全结束之后，驱动马达 221反转，以在与干燥处理期间旋转方向相反的方向上旋转吹风风扇222。这时，可设置离 合器，使得仅吹风风扇22反转，而滚筒200不旋转。 当吹风风扇222反转时，通过空气出口 522将空气引入到过滤器单元300内。也 就是说，空气从过滤器部分530的内部向外部流动。因此，附着到过滤器531的外表面的异 物可与过滤器531分离。与过滤器531分离的异物掉落且储存在棉绒盒390中。
根据本实施例的干衣机10和过滤器单元300，可自动并且容易地去除附着到过滤 器331的异物，以提高使用的便利性。此外，可增加过滤器清洁循环，以提高使用的便利性。
而且，无论什么时候使用干衣机10，都可以不要求清洁过滤器331。这样做是因为 仅分离棉绒盒390来倾倒异物。因此，可最大化使用的便利性。 同样，在自动清洁过滤器331或531的状态中，由于通过滚筒200内部的风量可维 持在预定水平以上，所以可显著降低着火的风险。 虽然已参考多个示例的实施例描述了实施例，但应当理解的是，本领域的技术人 员能够做出落入本公开的原理的精神和范围内的多个其他的修改和实施例。更具体地，能 够在公开、附图和所附权利要求的范围内的内容组合布置的组成部分和/或布置中实现各 种变化和修改。除了在组成部分和/或布置中的变化和修改之外，替代物的使用对于本领 域的技术人员来说也是显而易见。
1权利要求
一种干衣机，包括机壳，所述机壳限定外观；滚筒，所述滚筒处在所述机壳内，所述滚筒接纳干燥对象；滚筒盖，在所述滚筒盖中限定有投掷孔，通过所述投掷孔投掷所述干燥对象，所述滚筒盖支撑所述滚筒的前表面；基座，产生用于旋转所述滚筒的驱动力的驱动马达安放在所述基座上，所述基座设置在所述滚筒下方；过滤器单元，所述过滤器单元处在所述滚筒盖内，所述过滤器单元过滤包含在从所述滚筒排出的湿空气中的异物，和风扇组件，所述风扇组件在与干燥处理中产生的湿空气流动方向相反的方向上产生空气流，以分离附着到所述过滤器单元的异物。
2. 根据权利要求1所述的干衣机，进一步包括空气管道，所述空气管道从限定所述投掷孔的表面的底部向下延伸；禾口 格栅，所述格栅安放在所述空气管道的入口上， 其中所述滚筒内的湿空气在干燥处理中通过所述空气管道排出。
3. 根据权利要求2所述的干衣机，其中所述过滤器单元插入到所述空气管道中。
4. 根据权利要求1所述的干衣机，其中所述过滤器单元包括过滤器盒，所述过滤器盒包括限定在所述过滤器盒的上侧中的空气入口 、限定在所述 过滤器盒的后表面中的空气出口、和限定在所述过滤器盒的下侧中的异物排出孔； 前盖，所述前盖限定所述过滤器盒的前表面；禾口过滤器部分，所述过滤器部分处在所述过滤器盒内，所述过滤器部分具有管形状，其内 部具有中空的空间。
5. 根据权利要求4所述的干衣机，其中所述风扇组件包括吹风风扇，所述吹风风扇连 接到驱动马达，并且在异物分离处理期间在与干燥处理中的旋转方向相反的方向上旋转。
6. 根据权利要求5所述的干衣机，其中所述吹风风扇正转以允许所述滚筒内的空气流 动到所述空气管道内从而执行干燥处理，并且所述吹风风扇反转以分离所述异物。
7. 根据权利要求4所述的干衣机，其中所述过滤器部分包括 过滤器框架，所述过滤器框架具有预定的宽度并且缠绕成管状；禾口 过滤器，所述过滤器附接到所述过滤器框架。
8. 根据权利要求4所述的干衣机，其中所述过滤器部分固定在所述过滤器盒的后表面 与所述前盖之间。
9. 根据权利要求4所述的干衣机，其中所述前盖和所述过滤器盒彼此联接，作为分离 的部分或成一个整体。
10. 根据权利要求4所述的干衣机，其中具有对应于所述过滤器部分的外观的形状的 防护部分从所述前盖的后表面突出。
11. 根据权利要求4所述的干衣机，其中所述风扇组件包括风扇，所述风扇处在所述过滤器单元内，所述风扇在与干燥处理中空气流的方向相反 的方向上产生空气流；禾口风扇马达，所述风扇马达旋转所述风扇。
12. 根据权利要求ll所述的干衣机，进一步包括肋，所述肋从所述空气出口的边缘部沿中心方向径向延伸；禾口马达支架，所述马达支架被固定到所述肋的端部，其中所述风扇组件通过所述马达支架设置在所述过滤器部分的中心。
13. 根据权利要求11所述的干衣机，其中所述风扇包括离心风扇。
14. 根据权利要求ll所述的干衣机，进一步包括引导件，所述引导件在所述风扇的前侧接纳所述风扇，所述引导件允许所述风扇产生的风在预定的方向上排出；禾口弓I导件旋转部分，所述引导件旋转部分旋转所述弓I导件。
15. 根据权利要求14所述的干衣机，其中所述引导件包括引导主体，所述引导主体覆盖所述风扇；禾口臂，在所述臂中在其端部限定排出孔，所述臂径向地从所述引导主体延伸。
16. 根据权利要求15所述的干衣机，其中所述臂延伸为具有朝向其端部逐渐减小的宽度的形状。
17. 根据权利要求15所述的干衣机，其中所述臂的端部具有喷嘴形状。
18. 根据权利要求14所述的干衣机，其中所述引导件旋转部分包括引导件旋转马达，其中所述引导件旋转马达的旋转轴连接到所述引导件的中心；禾口马达固定部分，所述马达固定部分将所述引导件旋转马达固定到所述前盖。
19. 一种干衣机，包括机壳，所述机壳限定外观；滚筒，所述滚筒处在所述机壳内，所述滚筒接纳干燥对象；滚筒盖，在所述滚筒盖中限定有投掷孔，通过所述投掷孔投掷所述干燥对象，所述滚筒盖支撑所述滚筒的前表面；基座，所述基座内设置有通道，从所述滚筒排出的潮湿空气沿着所述通道流动，所述基座设置在所述滚筒下方；空气管道，从所述滚筒排出的潮湿空气沿着所述空气管道流动，所述空气管道从所述滚筒盖向下延伸；过滤器单元，所述过滤器单元插入到所述空气管道中，所述过滤器单元过滤包含在从所述滚筒排出的潮湿空气中的异物；禾口棉绒盒，从所述过滤器单元分离的异物被收集在所述棉绒盒中，所述棉绒盒可拆卸地联接到所述机壳。
20. 根据权利要求19所述的干衣机，其中所述棉绒盒设置在所述基座的前表面上。
21. 根据权利要求20所述的干衣机，进一步包括可拆卸地联接到所述机壳的前表面的下部的下盖，其中所述棉绒盒由所述下盖覆盖。
22. 根据权利要求20所述的干衣机，其中所述过滤器单元包括过滤器盒，所述过滤器盒包括限定在所述过滤器盒的上侧中的空气入口 、限定在所述过滤器盒的后表面中的空气出口、和限定在所述过滤器盒的下侧中的异物排出孔；前盖，所述前盖限定所述过滤器盒的前表面；禾口过滤器部分，所述过滤器部分处在所述过滤器盒内，所述过滤器部分具有管形状，其内部具有中空的空间。
23. 根据权利要求22所述的干衣机，进一步包括壳体，所述壳体设置在所述空气管道与所述棉绒盒之间，以将通过所述过滤器单元的空气引导到所述基座内的通道。
24. 根据权利要求23所述的干衣机，其中与所述基座内的通道连通的孔被限定在所述壳体的后表面的预定位置处。
25. 根据权利要求23所述的干衣机，其中所述过滤器单元的至少一部分被接纳在所述壳体中。
26. 根据权利要求23所述的干衣机，其中所述过滤器单元的后表面在朝向其下端移动时在远离所述壳体的后表面的方向上倾斜。
27. 根据权利要求23所述的干衣机，其中所述过滤器单元的后表面与所述壳体的后表面间隔开。
28. 根据权利要求23所述的干衣机，其中异物掉落孔被限定在所述壳体的底表面中，并且所述过滤器单元和所述棉绒盒通过所述异物掉落孔相互连通。
29. 根据权利要求28所述的干衣机，其中所述异物掉落孔被限定在所述过滤器盒的所述异物排出孔的正下方。
30. 根据权利要求19所述的干衣机，进一步包括棉绒盒接纳部分，所述棉绒盒接纳部分被限定在所述基座的前表面中，其中用于防止所述棉绒盒被意外地分离的钩部设置在所述棉绒盒接纳部分的内周表面上。
31. 根据权利要求30所述的干衣机，其中所述棉绒盒接纳部分具有压下所述基座的一部分的形状，或具有从所述基座的前表面突出以围绕所述棉绒盒的肋形状。
32. —种去除干衣机中的异物的方法，所述干衣机具有滚筒和过滤器单元，从所述滚筒排出的潮湿空气通过所述过滤器单元，所述方法包括使所述滚筒内的潮湿空气在潮湿空气通过所述过滤器单元的方向上流动；当潮湿空气流动时，使用所述过滤器单元过滤包含在所述潮湿空气中的异物；从所述过滤器单元朝向所述滚筒反向流动空气；并且使用反向流动的空气分离附着到所述过滤器单元的异物。
33. 根据权利要求32所述的方法，其中在干燥处理期间执行异物过滤处理，其中吹风风扇在干燥处理中正转，并且所述吹风风扇在异物分离过程中反转。
34. 根据权利要求32所述的方法，其中在执行干燥处理之后执行所述异物过滤处理。
35. 根据权利要求34所述的方法，其中吹风风扇在所述异物分离处理中旋转，并且设置在所述过滤器单元内的分开的风扇在所述异物分离处理中旋转。
36. 根据权利要求35所述的方法，其中所述吹风风扇产生的空气流的方向和设置在所述过滤器单元内的风扇产生的空气流的方向彼此相反。
全文摘要
提供了一种干衣机。在该干衣机中，通过过滤器单元过滤包含在通过滚筒内部的循环空气中的异物，并且通过在与循环空气的流动方向相反的方向上流动的空气分离附着到过滤器单元的异物。所分离的异物被收集在单独的棉绒盒内。
文档编号D06F58/22GK101748583SQ20091025377
公开日2010年6月23日 申请日期2009年12月17日 优先权日2008年12月17日
发明者安承杓, 李商益, 金炡润 申请人:Lg电子株式会社