专利名称：服装染色翻新设备的制作方法
技术领域：
本实用新型有关旧服装染色、翻新技术领域，具体地是涉及一种服装染色翻新设备。
背景技术：
现在普遍使用的服装染色翻新设备为立桶波轮式设备。在使用中存在的缺点是由于旧服装纤维湿态抗拉强度较低，尤其在高温湿态下纤维抗拉强度降低了 40%。染色过程中，旧服装在高温湿态下，由于受到波轮叶片的强力拉伸与摩擦，旧服装极易被撕裂、破损或起毛、变形。由于受到波轮的扭力作用，被染的旧服装在高温湿态下被扭结成团，长时间高温过程，使纤维受到高温定型，染色完成后，被染服装形成永久性褶绉。由于受到波轮受力面积的影响，被染物只可单件染色，否则由于搅拌不均，染后花色，因此不可能形成批量生产。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种服装受损小、染色均匀的服装染色翻新设备。 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案[0005] —种服装染色翻新设备，其包括[0006] —染釜， —转笼，其转轴成水平设置并由一动力装置驱动旋转，在该转笼上设有一笼窗，及[0008] —加热器，位于所述染釜的下方，用于该染釜加热。 优选地，所述染釜呈半圆形，并且其轴线与所述转笼同轴。可以用较少的染色液，达到同样的浸染效果。 优选地，所述笼窗设置在所述转笼的外圆周表面，取放衣物更为方便。 所述转笼带有轴向笼篦，在该笼篦上设有沿所述转笼径向延伸的翅片状或柱状搅
拌器，搅拌器可以更易于将衣物带到转笼高处跌落，衣物分散而且浸染效果好。 与现有技术相比，本实用新型的染色翻新设备由于采用转笼式设备，被染物可以
装在转笼内，在转笼转动时，染色衣物被不停转动翻滚，在重力作用下，形成自由摔打，不受
机械力拉伸，从而完全避免染色后出现衣物破损、变形或起毛等现象，而且由于形成大幅度
上下翻滚，自由摔打，呈散落状接触染液，实现染物无花色、色绺、褶皱等染疵，其染色更为均匀。 本实用新型的尤其适用于旧服装的染色翻新。
图1为本实用新型染色翻新设备轴向结构示意图。[0015] 图2为图1的俯视图。[0016] 图中 1.染釜 2.转笼 3.笼篦 4.搅拌器 5.皮带轮 6.转轴 7.笼窗 8.加热器
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 如图1和图2所示，本实用新型的服装染色翻新设备，其包括一染釜l，一转笼2 及一加热器8。 所述转笼2其转轴6成水平设置并由一动力装置驱动旋转，在本实施例中是由电 机带动皮带轮5而驱动转笼2旋转，在转笼2上设有一笼窗7，笼窗7设置在所述转笼2的 外圆周表面。笼窗7也可以设置于转笼2的其他位置，如转笼2的侧表面。所述转笼2可 带有轴向笼篦3，在该笼篦3上设有沿所述转笼2径向延伸的翅片状或柱状搅拌器4。 所述加热器8，位于所述染釜1的下方，用于该染釜1的加热。 参见图l，所述染釜1呈半圆形，并且其轴线与所述转笼2同轴。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种服装染色翻新设备，其特征在于包括一染釜，一转笼，其转轴成水平设置并由一动力装置驱动旋转，在该转笼上设有一笼窗，及一加热器，位于所述染釜的下方，用于该染釜加热。
2. 根据权利要求1所述的服装染色翻新设备，其特征在于所述染釜呈半圆形，并且其轴线与所述转笼同轴。
3. 根据权利要求1所述的服装染色翻新设备，其特征在于所述笼窗设置在所述转笼的外圆周表面。
4. 根据权利要求l所述的服装染色翻新设备，其特征在于所述转笼带有轴向笼篦，在该笼篦上设有沿所述转笼径向延伸的翅片状或柱状搅拌器。
专利摘要本实用新型公开了一种服装染色翻新设备，其包括一染釜，一转笼及一加热器，该转笼其转轴成水平设置并由一动力装置驱动旋转，在该转笼上设有一笼窗，所述加热器位于所述染釜的下方，用于该染釜加热。与现有技术相比，本实用新型的染色翻新设备由于采用转笼式设备，被染物可以装在转笼内，在转笼转动时，染色衣物被不停转动翻滚，在重力作用下，形成自由摔打，不受机械力拉伸，从而完全避免染色后出现衣物破损、变形或起毛等现象，而且由于形成大幅度上下翻滚，自由摔打，呈散落状接触染液，实现染物无花色、色绺、褶皱等染疵，其染色更为均匀。
文档编号D06B1/00GK201473750SQ20092015644
公开日2010年5月19日 申请日期2009年6月9日 优先权日2009年6月9日
发明者宋子奎 申请人:宋子奎