缝纫机底线用导线板的制作方法

文档序号:1710916阅读:398来源:国知局
专利名称:缝纫机底线用导线板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机底线用导线板,特别是涉及一种更适 合导送缝纫机用底线的导线板结构改进。
背景技术
一般如图1所示的缝纫机及拷克车设备机体1中,必须配置上机
臂11及下机臂12,在机头13设有一压脚装置15及一缝针装置14, 而针板座16必须设有送布齿及内设勾线装置17,通过缝针装置14的 多支缝针带动缝线21上下往复穿刺布料,并且配合勾线装置17带动 底线22往复摆动勾接缝线21,以进行缝纫拷克作业。
目前缝纫机如图1至图4所示必须在机体1侧面装设传统导线板 23,以引导底线22经由凹口部位18通过下机臂12,再进入勾线装置 17,以勾接缝线21完成缝纫动作。
传统导线板23必须往下延伸出导片24,并且在导片24背侧焊接 导线套管25,使导片24与其导线套管25伸入机体1的凹口部位18 内,以引导底线22经由凹口部位18进入导线套管25,再通过下机臂 12进入勾线装置17。但是此种导线板23难以快速精确制作成型,并 且导线套管25被导片24与凹口部位18全面遮挡,尤其本身为横向管 状,以致不便穿设底线22,并且容易损伤底线22造成断线,相对影响 缝纫作业效率,因此急待进一步改进。

实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种缝纫机底线用导线板,导线板 将导片两相对面贯穿组合导线衬套,以减少占用空间正面,能够更方 便迅速穿置底线,并且避免底线损伤造成断线。
为达到上述目的,本实用新型导线板设置于缝纫机的机体一侧, 机体的上机臂后端组接机头,以设置缝针装置及压脚装置,其下机臂后端设有针板座与内部勾线装置;该导线板的板体往下延伸一导片, 以位于机体与下机臂相接处一侧的凹口部位内,在导片的两相对面贯 穿有一定位孔,以插置一含有中心孔的导线衬套,使导线衬套及其中 心孔横向位于机体的凹口部位内,以引导底线通过。
在较佳实施例中,该导线板的板体设有多个固定孔,以及多个螺 栓经由固定孔锁接固定于机体一侧;该导线板的板体与导片之间设有 一扭转部,使板体与导片彼此形成交叉角度。
进一步,该导线板的板体与导片彼此间的扭转部设为扭转接近90 度,该板体与导片彼此设为接近直角交叉。
在较佳实施例中,该导线板在导片的定位孔周缘延伸出中空凸缘, 以插置配合导线衬套外周缘。
本实用新型具有以下有益效果本实用新型缝纫机用导线板将导 片两相对面贯穿组合导线衬套,以减少占用空间正面,能够更方便迅 速穿置底线,并且避免底线损伤造成断线,增进使用功效。


图1是缝纫机使用传统导线板的立体图2是图1传统导线板的使用状态图3是图l传统导线板的立体图4是图3传统导线板的局部放大图5是缝纫机使用本实用新型导线板的立体图6是本实用新型导线板的立体图7是本实用新型导线板的使用状态图8是本实用新型导线板的局部放大图9是本实用新型导线板的局部分解图。
主要元件符号说明-
l机体 ll上机臂 12下机臂
13机头 14缝针装置 15压脚装置
16针板座 17勾线装置 18凹口部位
21缝线 22底线 23导线板
24导片 25导线套管3导线板33固定孔36导线衬套
31板体34定位孔37扭转部
32导片35螺栓38中心孔
39中空凸缘具体实施方式
有关本实用新型为达成上述目的,所采用的技术方案及其功效,兹举出可行实施例,并且配合附图说明如下
首先,请参阅图5、图6及图7,本实用新型导线板3主要用于引导缝纫机的底线22。如图中所示,本实用新型导线板3同样设置于缝纫机的机体1 一侦lj,而图3中的缝纫机即与图1相同。此种缝纫机同样在机体1的上机臂11后端组接机头13,以设置缝针装置14与其多条缝线21及压脚装置15,其下机臂12后端则设有针板座16与内部勾线装置17。
在图5至图9所示的较佳实施例中,本实用新型导线板3的板体31往下延伸一导片32,以位于机体1与下机臂12相接处一侧的凹口部位18内。本实用新型导线板3主要在导片32的两相对面贯穿有一定位孔34,以插置一含有中心孔38的导线衬套36,使导线衬套36及其中心孔38横向位于机体1的凹口部位18内,以引导底线22通过,使底线22经由下机臂12内边进入勾线装置17。
在图5及图7所示的使用状态中,由于本实用新型导线板3将导片32两相对面贯穿组合导线衬套36,以减少占用空间正面,能够更方便迅速穿置底线22,并且避免底线22损伤造成断线。
继续说明本实用新型缝纫机用导线板3的设计,如图5至图9所示,导线板3的板体31设有多个固定孔33,以及多个螺栓35经由固定孔33锁接固定于机体1一侧。在较佳实施例中,导线板3的板体31与导片32之间可设有一扭转部37,使板体31与导片32彼此形成交叉角度,以适合一体加工成型。尤其如图中所示,本实用新型导线板3的板体31与导片32彼此间的扭转部37可设为扭转接近90度,而板体31与导片32彼此设为接近直角交叉,使导片32以侧缘厚度伸进凹口部位18内,避免占用正面空间。请参阅图6至图9,本实用新型导线板3采用陶瓷材料导线衬套36,以更滑顺引导底线22。在较佳实施例中,导线板3在导片32的定位孔34周缘可直接延伸出中空凸缘39,以插置配合导线衬套36外周缘,并且彼此可粘接定位。
本实用新型缝纫机用导线板3将导片32两相对面贯穿组合导线衬套36,以减少占用空间正面,能够更方便迅速穿置底线22,并且避免底线22损伤造成断线,增进使用功效。
以上所举实施例仅用为方便说明本实用新型,而并非加以限制,在不离本实用新型精神范畴,所属领域的技术人员所作的各种简易变化与修饰,均仍应含括于权利要求书的范围中。
权利要求1、一种缝纫机底线用导线板,设置于缝纫机的机体一侧,机体的上机臂后端组接机头,以设置缝针装置及压脚装置,其下机臂后端设有针板座与内部勾线装置;其特征在于该导线板的板体往下延伸一导片,以位于机体与下机臂相接处一侧的凹口部位内,在导片的两相对面贯穿有一定位孔,以插置一含有中心孔的导线衬套,使导线衬套及其中心孔横向位于机体的凹口部位内,以引导底线通过。
2、 根据权利要求1所述的缝纫机底线用导线板,其特征在于该 导线板的板体设有多个固定孔,以及多个螺栓经由固定孔锁接固定于 机体一侧;该导线板的板体与导片之间设有一扭转部,使板体与导片 彼此形成交叉角度。
3、 根据权利要求2所述的缝纫机底线用导线板,其特征在于该 导线板的板体与导片彼此间的扭转部设为扭转接近90度,该板体与导 片彼此设为接近直角交叉。
4、 根据权利要求1或2所述的缝纫机底线用导线板,其特征在于-该导线板在导片的定位孔周缘延伸出中空凸缘,以插置配合导线衬套 外周缘。
专利摘要一种缝纫机底线用导线板,设置于缝纫机的机体一侧,机体的上机臂后端组接机头,以设置缝针装置及压脚装置,其下机臂后端设有针板座与内部勾线装置;导线板的板体往下延伸一导片,以位于机体与下机臂相接处一侧的凹口部位内,在导片的两相对面贯穿有一定位孔,以插置一含有中心孔的导线衬套,使导线衬套及其中心孔横向位于机体的凹口部位内,以顺利引导底线通过,避免底线损伤造成断线,并且穿线作业更方便迅速。
文档编号D05B63/00GK201424566SQ20092015635
公开日2010年3月17日 申请日期2009年6月4日 优先权日2009年6月4日
发明者吴瑞椅 申请人:吴瑞椅
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