专利名称：复合纤维的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合纤维，具体是一种高收缩涤纶全牵伸丝与细旦涤纶低弹 丝复合。
背景技术：
涤纶作为合成纤维中的三大主力纤维之一，因其优良的物理和化学特性被广泛应 用于服装面料以及其它非服装领域。涤沦产品自问世以来，也曾以其悬垂性好、强度高、挺 括、不易起趋而被下游用户当作主要纺织原料来织造各类纺织品。作为汽车内饰布的原料， 主要是涤纶全牵伸丝经编织物、超细旦织物或无纺布三种，但是产品档次低、性能不完美， 而且加工过程的残次品率较高，产品成本较难控制。
发明内容本实用新型的目的是提供一种复合纤维，是由高收缩涤纶全牵伸丝与细旦涤纶低 弹丝复合而成，用于汽车内饰布的原料，档次高，性能完美，加工顺畅，降低生产成本。复合纤维，由高收缩涤纶全牵伸丝与细旦涤纶低弹丝复合而成的，高收缩涤纶全 牵伸丝直接通过有零罗拉的可复合加弹机的旁路丝道在二罗拉处进行复合，高收缩涤纶全 牵伸丝的沸水收缩率大于20%。所述的组成为高收缩涤纶全牵伸丝为50%，细旦涤纶低弹丝为50% ；所述的高收缩涤纶全牵伸丝是利用FDY纺丝装置制得的，规格是30D/12F ；细旦涤 纶低弹丝是采用环吹风冷却纺丝装置生产的POY再进行假捻制得的，规格是75D/144F ；为保持高收缩涤纶全牵伸丝的高沸水收缩率，第二热箱的温度很低。本实用新型产品的优点是产品性能优异，后加工顺畅，降低生产成本，加工后可 达到很好的绒类效果，手感舒适，用于汽车内饰布的原料，档次高，性能完美。
附图为本实用新型的工艺流程图。
具体实施方式
通过具体实施例进一步说明本实用新型产品。将采用环吹风冷却纺丝装置生产的规格为144dtx/144f Ρ0Υ，经过原丝架一剪 丝器一第一罗拉一止捻器一第一热箱一冷却板一假捻器，与利用FDY纺丝装置制得的 33dtex/12f高收缩涤纶全牵伸丝，沸水收缩率大于20%，通过有零罗拉的可复合加弹机的 旁路丝道在二罗拉处进行复合，再经过网络器一辅助罗拉一第二热箱一第三罗拉一探丝器 —上油罗拉一卷绕，生产出规格为116dtex/156f的高收缩涤纶全牵伸丝与细旦涤纶低弹 丝复合纤维。为保持高收缩涤纶全牵伸丝的高收缩性能，第二热箱采用较低的温度。产品 性能优异，后加工顺畅，降低生产成本，该纤维主要用于汽车内饰布，成品达到很好的绒类效果，手感舒服， 档次高，性能完美。
权利要求复合纤维，其特征是由高收缩涤纶全牵伸丝与细旦涤纶低弹丝复合而成的，高收缩涤纶全牵伸丝直接通过有零罗拉的可复合加弹机的旁路丝道在二罗拉处进行复合。
2.根据权利要求1所述的复合纤维，其特征在于高收缩涤纶全牵伸丝的沸水收缩率大 于 20%。
3.根据权利要求1所述的复合纤维，其特征在于所述的组成为高收缩涤纶全牵伸丝为 50%，细旦涤纶低弹丝为50%。
4.根据权利要求1所述的复合纤维，其特征在于所述的高收缩涤纶全牵伸丝是利用 FDY纺丝装置制得的，规格是30D/12F;细旦涤纶低弹丝是采用环吹风冷却纺丝装置生产的 POY再进行假捻制得的，规格是75D/144F。
专利摘要本实用新型的复合纤维，由高收缩涤纶全牵伸丝与细旦涤纶低弹丝复合而成的，高收缩涤纶全牵伸丝直接通过有零罗拉的可复合加弹机的旁路丝道在二罗拉处进行复合，高收缩涤纶全牵伸丝的沸水收缩率大于20％。所述的组成为高收缩涤纶全牵伸丝为50％，细旦涤纶低弹丝为50％；所述的高收缩涤纶全牵伸丝是利用FDY纺丝装置制得的，规格是30D/12F；细旦涤纶低弹丝是采用环吹风冷却纺丝装置生产的POY再进行假捻制得的，规格是75D/144F；为保持高收缩涤纶全牵伸丝的高沸水收缩率，第二热箱的温度很低。本实用新型的产品性能优异，后加工顺畅，降低生产成本，加工后可达到很好的绒类效果，手感舒适，用于汽车内饰布的原料，档次高，性能完美。
文档编号D02J1/00GK201553834SQ200920255430
公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月16日 优先权日2009年11月16日
发明者张叶兴, 徐春建, 徐青, 梅锋, 菅新春 申请人:江苏盛虹化纤有限公司