专利名称：：一种棉纤维冷堆处理助剂的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种棉纤维冷堆处理助剂，特别涉及一种无需加热的棉纤维处理助剂。
背景技术：
：棉纤维的加工大致分为前处理、染色和后处理。在前处理工序中，需要将棉纤维上固有的果胶、脂类、蜡等杂质去除。同时，还需要将纤维在织布工序附着的纺织油剂、浆料等杂质去除，使棉纤维更为精纯，以获得高质量的产品。目前通用的棉纤维前处理方法是强碱高温氧化法，即将棉纤维放入高温强碱氧化液中进行处理。棉织物在热碱液及氧化剂的作用下，棉纤维上的果胶、蜡质等固有杂质水解、乳化、皂化，色素被氧化消色。这种处理方法虽然可以很好地去除棉纤维上的杂质，但同时也会损伤棉纤维，导致纤维的强度下降，影响产品质量。这种方法需要消耗大量的蒸汽、水、电等资源，生产成本也高，不利于可持续发展。中国专利申请号200310115482.7公开了使用酶以及其助剂处理棉纤维，但是酶对反应条件要求严格，需要进行精确控制才能取得令人满意的效果，同时，酶的制取及纯化工艺导致酶的价格也较高，同样不利于成本的降低，难以大面积推广。
发明内容为了克服上述问题，本发明提供一种新型的棉纤维处理助剂。本发明所采取的技术方案是—种棉纤维冷堆处理助剂，包括冷堆剂A和冷堆剂B，其中冷堆剂A包括以下重量份的强碱100份、碳酸钠4080份、硅酸钠2050份、磷酸盐1030份、螯合剂1020份、尿素1030份；冷堆剂B包括以下重量份的烷基醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚100份、硫酸镁2040份、脂肪醇聚氧乙烯醚2050份、低碳醇1030份。本发明的冷堆剂A中，强碱提供足够的氢氧根离子；碳酸钠保证溶液的pH值稳定；硅酸钠稳定双氧水的分解，同时也能稳定PH值；磷酸盐分散水中的钙、镁等多价金属离子；螯合剂螯合水中的钙、镁等多价金属离子。3冷堆剂B具有促进渗透、乳化、增溶、分散的作用。本发明制剂溶于适量水中，再加入双氧水，即可得到棉纤维处理液。将棉纤维采用浸轧的工艺快速经过处理液，常温堆放4小时后，采用浸轧的工艺经过809(TC的热水洗，汽蒸，热水洗，冷水洗，即可达到令人满意的处理效果。处理后的棉纤维白度高，亲水性优良，可直接进行染色。本发明产品在常温下即可完成对棉纤维的前处理，无需使用高温溶液进行处理，节省了大量的蒸汽、水、电等资源，减少了污水排放，有效降低了生产成本。本产品属于典型的节能减排工艺用助剂。本发明产品处理工艺简单可靠，各种原料易得，无需进行繁复的调节，可以大规模推广使用。具体实施例方式下面结合实例，进一步说明本发明。实施例11)将100kg氢氧化钠，40kg碳酸钠，20kg硅酸钠，10kg三聚磷酸钠，10kgHEDP钠盐，10kg尿素，在具有双螺带螺杆搅拌器的锥形釜中搅拌约2小时，即可得粉状固体产品冷堆齐UA;2)C12(0C2H4)2(0C3H8)20H，100kg;AE03，20kg;硫酸镁20kg;乙二醇单丁醚10kg;在常规反应釜中搅拌约1小时，即可得液体产品冷堆剂B;冷堆工作液配方冷堆剂A，17g/l;冷堆剂B，5g/l;双氧水，24g/l;棉胚布浸轧工作液后，堆放4小时，然后8(TC的热水洗，97t:汽蒸10分钟，热水洗，冷水洗，进入后续染色工序。冷堆工艺处理效果如下试验编号白度毛效/cm双氧水残余/%181.49.6<1282.29.7<1380.59.4<1实施例21)将100kg氢氧化钠，80kg碳酸钠，50kg硅酸钠，30kg三聚磷酸钠，20kgHEDP钠盐，30kg尿素，在具有双螺带螺杆搅拌器的锥形釜中搅拌约2小时，即可得粉状固体产品冷堆齐UA;2)C18(0C2H4)8(0C3H8)50H，100kg;AE09，50kg;硫酸镁40kg;乙醇30kg;在常规反应釜中搅拌约1小时，即可得液体产品冷堆剂B;冷堆工作液配方冷堆剂A，17g/l;冷堆剂B，5g/l;双氧水，48g/l;棉胚布浸轧工作液后，堆放4小时，然后8(TC的热水洗，97t:汽蒸10分钟，热水洗，冷水洗，进入后续染色工序。冷堆工艺处理效果如下4<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>实施例31)将100kg氢氧化钠，60kg碳酸钠，40kg硅酸钠，20kg三聚磷酸钠，25kgHEDP钠盐，20kg尿素，在具有双螺带螺杆搅拌器的锥形釜中搅拌约2小时，即可得粉状固体产品冷堆齐UA;2)C14(0C2H4)5(0C3H8)30H，100kg;AE07，30kg;硫酸镁30kg;异丙醇20kg;在常规反应釜中搅拌约1小时，即可得液体产品冷堆剂B;冷堆工作液配方冷堆剂A，17g/l;冷堆剂B，5g/l;双氧水，36g/l;棉胚布浸轧工作液后，堆放4小时，然后8(TC的热水洗，97t:汽蒸10分钟，热水洗，冷水洗，进入后续染色工序。冷堆工艺处理效果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>以上实施例中，根据工厂统计数据，使用冷堆工艺处理后，在助剂成本降低30%的前提下，节省电量30%，节省蒸汽50%，节省水70%，显著降低了生产成本，并且减少了污水的排放。权利要求一种棉纤维冷堆处理助剂，包括冷堆剂A和冷堆剂B，其中冷堆剂A包括以下重量份的强碱100份、碳酸钠20~40份、硅酸钠20~50份、磷酸盐10~30份、螯合剂10~20份、尿素10~30份；冷堆剂B包括以下重量份的烷基醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚100份、硫酸镁20~40份、脂肪醇聚氧乙烯醚20~50份、低碳醇10~30份。2.根据权利要求1所述的一种棉纤维冷堆处理助剂，其特征在于磷酸盐包括三聚磷酸钠。3.根据权利要求1所述的一种棉纤维冷堆处理助剂，其特征在于烷基醇聚氧乙烯聚氧丙醚为C121S的脂肪醇聚氧乙烯和聚氧丙烯嵌段共聚物。4.根据权利要求4所述的一种棉纤维冷堆处理助剂，其特征在于聚氧乙烯的聚合度为28。5.根据权利要求4所述的一种棉纤维冷堆处理助剂，其特征在于聚氧丙烯的聚合度为25。6.根据权利要求1所述的一种棉纤维冷堆处理助剂，其特征在于所述脂肪醇聚氧乙烯中，聚氧乙烯的聚合度为39。7.根据权利要求l所述的一种棉纤维冷堆处理助剂，其特征在于低碳醇包括乙醇、异丙醇、乙二醇单丁醚。全文摘要本发明公开了一种棉纤维冷堆处理助剂。本助剂包括冷堆剂A和冷堆剂B，其中冷堆剂A包括强碱100份、弱碱盐40～80份、硅酸钠20～50份、磷酸盐10～30份、螯合剂10～20份、尿素10～30份；冷堆剂B包括烷基醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚100份、硫酸镁20～40份、脂肪醇聚氧乙烯醚20～50份、低碳醇10～30份。本发明产品在常温下即可完成对棉纤维的前处理，无需使用高温溶液进行处理，节省了大量的蒸汽、水、电等资源，减少了污水排放，有效降低了生产成本。本产品属于典型的节能减排工艺用助剂。本发明产品处理工艺简单可靠，各种原料易得，无需进行繁复的调节，可以大规模推广使用。文档编号D06M11/71GK101781845SQ20101030061公开日2010年7月21日申请日期2010年1月22日优先权日2010年1月22日发明者冯浩,李国侦申请人:江门市冠达纺织材料有限公司