专利名称：水溶性pva纤维伴纺动物细绒毛短纤维针织物的后整理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用水溶性PVA短纤维与动物细绒毛短纤维混纺的粗纺或半精纺 毛纱生产的针织毛纺产品的加工方法，具体涉及一种水溶性PVA纤维伴纺动物细绒毛短纤 维针织物的后整理工艺，属毛纺织技术领域。
背景技术：
众所周知，牦牛绒是仅次于山羊绒的高档毛纺织原料和制作针织服装的极佳原 料。由于牦牛是青藏高原特有的耐寒畜种，牦牛绒有特殊的吸湿放热功能，保暖效果好、吸 湿防潮性能强，具有天然的保健作用。但牦牛绒纤维长度短，平均长度为^mm左右，长度离 散度大，短的只有15mm，细度差异也很大，而且牦牛绒卷曲数少、卷曲弹性差(比羊毛)，因 此，牦牛绒纤维的可纺性能差，纯纺难度大。类似牦牛绒一类的绒毛类短纤维还有羊绒、绵 羊绒等。水溶性PVA，即水溶性聚乙烯醇纤维，是一种很有价值的功能性差别化纤维。通过 PVA纤维伴纺牦牛绒一类的绒毛类短纤维，既可提高其可纺性和可织造性，又能获得高支 轻薄的高档纯绒纺织品，从而充分挖掘和发挥牦牛绒原料价格优势和产品性能特点，替代 羊绒开发各类高档纺织、服饰品，提高牦牛绒产品档次和附加值，拓宽毛纺织业生产原料品 种，有利于毛纺织业的发展，增加花色品种，提高产品档次和附加值。牦牛绒等动物细绒毛短纤维织物的生产工艺包括1.用水溶性PVA短纤维与牦 牛绒混纺，生产粗纺或半精纺毛纱；2.针织产品设计及生产；3.产品退维、后整理、成品包 装。目前，牦牛绒等动物细绒毛短纤维针织物采用PVA伴纺生产的后整理工艺还未有这方 面的报道，而羊毛机织物的伴纺及退维工艺已有报道，但机织物与针织物的生产和工艺差 别悬殊。在生产过程中，退维及后整理工艺的有效控制是该工艺的关键之一，如果退维不 彻底或后整理工艺不恰当都会直接影响服装的风格和服用性能。然而，现有的PVA伴纺 方法均存在着后整理工艺不适用或退维工艺繁琐难以实际应用等问题。如中国发明专利 ZL03112736. 3公开了一种低温水溶聚乙烯醇与羊毛混纺或与棉、麻、丝、毛纱交并生产高 支精纺毛织物的技术，依次包括下列步骤1.选用低温聚乙烯醇纤维与羊毛混纺，生产色 毛条，进行纺纱；或选用低温聚乙烯醇长丝与棉、麻、丝、毛纱交并生产毛纱；2.低温蒸纱； 3.整经、织造成坯布；4.坯布退维，经进一步整理加工得到高支成品毛织物。该发明能解决 高温维纶与毛混纺存在的织物色光变化，强力受损、能耗高的问题。但是，该项技术只能适 用于机织物的后整理工艺，对针织产品生产和加工工艺不适用，而且工艺较繁琐。
发明内容
本发明针对上述技术方面的不足，提供一种水溶性PVA纤维伴纺动物细绒毛短纤 维针织物的后整理工艺，利用中档短绒毛原料(或下脚回料)开发和生产高档针织粗纺或 半精仿产品，解决了绒毛类短纤维纺织过程中的纺纱成形难和织造断头率高的技术难点，提高了毛纺原料的利用率、产品档次和附加值。本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种水溶性PVA纤维伴纺动物细绒毛短纤维针织物的后整理工艺，其特征在于包 括如下步骤1)针织物退维，退维温度93 97°C，退维时间10 20分钟，排水、脱水后再次退 维，退维温度维持在93 97°C范围内；2)脱水后进行针织服装的后整理；3)加入丝光整理剂升温至45 55°C浸泡15 30分钟；4)缩绒，漂洗，烘干；所述的针织物为水溶性PVA短纤维与动物细绒毛短纤维混纺生产的粗纺或半精 纺毛衫制品。动物细绒毛短纤维指平均长度30毫米以下、平均细度为20微米以下的天然 动物纤维，包括牦牛绒、绵羊绒、山羊绒等短纤维。步骤1)经一定浴比数次洗涤或液流漂洗 工艺以彻底除去PVA水溶性纤维。本发明人为获得最佳的退维温度后整理工艺做了大量的实验工作，部分数据见表 1，实验证明温度对PVA纤维的溶解性能影响较大，在水温85°C时PVA纤维(PVA水溶S-8 短纤维)不能全部溶解，但当水温高达90°C以上时，PVA纤维的溶胀和溶解速度加快，这是 由于PVA纤维吸热溶胀后，纤维大分子间的运动速度加快，造成大分子断裂，解除了大分子 间的束缚力而溶于水中。所以在本发明中，将退维温度设定为93°C 97°C，最佳的退维温 度是95°C，从而保证PVA纤维的完全溶解。表1温度/时间/PVA溶解度与溶液吸光度表
温度时间/minPVA浓度PVAPVA浓度PVA(mg/L)溶解度％(mg/L)溶解度％85 0C500711. 671058. 31626. 6权利要求
1.一种水溶性PVA纤维伴纺动物细绒毛短纤维针织物的后整理工艺，其特征在于包括 如下步骤1)针织物退维，退维温度93 97°C，退维时间10 20分钟，排水、脱水后再次退维， 退维温度维持在93 97°C范围内；2)脱水后进行针织服装的后整理；3)加入丝光整理剂升温至45 55°C浸泡15 30分钟；4)缩绒，漂洗，烘干；所述的针织物为水溶性PVA短纤维与动物细绒毛短纤维混纺生产的粗纺或半精纺毛 衫制品。
2.根据权利要求1所述的水溶性PVA纤维伴纺动物细绒毛短纤维针织物的后整理工 艺，其特征在于所述针织物的水溶性PVA短纤维与动物细绒毛短纤维的混纺比在10 20%之间。
3.根据权利要求1或2所述的水溶性PVA纤维伴纺动物细绒毛短纤维针织物的后整理 工艺，其特征在于所述的动物细绒毛短纤维是牦牛绒、绵羊绒和山羊绒短纤维。
4.根据权利要求1所述的水溶性PVA纤维伴纺动物细绒毛短纤维针织物的后整理工 艺，其特征在于步骤1)中的退维过程重复进行3 4次。
5.根据权利要求1所述的水溶性PVA纤维伴纺动物细绒毛短纤维针织物的后整理工 艺，其特征在于步骤1)中，退维过程的PH值控制在6 7之间。
6.根据权利要求1或4或5所述的水溶性PVA纤维伴纺动物细绒毛短纤维针织物的后 整理工艺，其特征在于步骤1)的退维过程伴随对针织物的搓揉或搅拌。
7.根据权利要求3所述的水溶性PVA纤维伴纺动物细绒毛短纤维针织物的后整理工 艺，其特征在于步骤1)的退维过程伴随对针织物的搓揉或搅拌。
8.根据权利要求1所述的水溶性PVA纤维伴纺动物细绒毛短纤维针织物的后整理工 艺，其特征在于退维浴比为1 20 30。
全文摘要
本发明属毛纺织技术领域，具体为一种水溶性PVA纤维伴纺动物细绒毛短纤维针织物的后整理工艺，包括如下步骤1)针织物退维，退维温度93～97℃，退维时间10～20分钟，排水、脱水后再次退维，退维温度维持在93～97℃范围内；2)脱水后进行针织服装的后整理；3)加入丝光整理剂升温至45～55℃浸泡15～30分钟；4)缩绒，漂洗，烘干；针织物为水溶性PVA短纤维与动物细绒毛短纤维混纺生产的粗纺或半精纺毛衫制品。本发明解决了绒毛类短纤维纺织过程中的纺纱成形难和织造断头率高的技术难点，提高毛纺原料的利用率、提高产品档次和附加值。
文档编号D04B1/14GK102121181SQ20101030018
公开日2011年7月13日 申请日期2010年1月11日 优先权日2010年1月11日
发明者芦惠民 申请人:浙江纺织服装科技有限公司