专利名称：全自动布线和针刺缝合设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业生产装备领域，具体的说是一种用于柔性电热器具(如电 热毯)的自动布线的自动化设备。
背景技术：
目前生产柔性发热器具的厂商，在布线时中普遍采用的是人工穿线，费工费 时、劳动强度大，质量难以保证。
发明内容本实用新型为解决柔性发热器具(如电热毯)生产中的布线工序劳动强度大、质 量难保证等问题，提供一种带有布线、针刺结构的自动化布线设备。本实用新型采用的技术方案是，一种全自动布线和针刺缝合设备，包括可折屈 针板、针刺机，其特殊之处是，针刺底板左后端装有沿竖向运动的可折屈针板，针刺底 板左右两边沿分别装有布边固定装置，针刺底板下方设置横向滑动轨道，针刺底板的下 方设置针刺机，针刺底板右上方设置撑布杆，针刺底板前方设置布线组件，布线组件安 装在齿条上，布线组件前方的减速齿轮与齿条啮合。使用时，首先将下层无纺布通过左右两侧布边固定装置固定在针刺底板上，然 后将上层无纺布的一端通过左侧布边固定装置固定，另一端搭在撑布杆上，再将发热线 的一端固定在针刺底板左前方的毯角上，另一端缠绕在布线组件上。接通驱动装置电 源，减速齿轮沿齿条向后运动，推动布线组件将发热线铺在下层无纺布上。布线组件 退回时，可折屈针板将已布好线的上下两层无纺布压合，针刺机开始上下往复缝合无纺 布，同时针刺底板沿滑动轨道向左、向右作微距运动，一个可折屈针板幅面宽度的无纺 布针刺结束后，可折屈针板抬起，此时针刺底板已经沿滑动轨道向右移动一个线距，完 成一次工序。依次重复以上布线、针刺动作，直至整条柔性发热器具(如电热毯)布线、 覆盖、针刺完成。本实用新型的技术效果是，采用上述方案可以实现一种布线均勻、针刺牢靠、 省时省力的自动布线和针刺缝合设备。
图1是本实用新型的俯视图，并作为摘要附图。图2是本实用新型可折屈针板的工作状态示意图。在图中，1可折屈针板、2针刺底板、3布边固定装置、4滑动轨道、5布线组 件、6齿条、7减速齿轮、8撑布杆、9针刺机。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0011]如图所示，针刺底板2左后端装有沿竖向运动的可折屈针板1，针刺底板2左右 两边沿分别装有布边固定装置3，针刺底板2下方设置横向滑动轨道4，针刺底板2的下 方设置针刺机9，针刺底板2右上方设置撑布杆8，针刺底板2前方设置布线组件5，布线 组件安装在齿条6上，布线组件5前方的减速齿轮7与齿条6啮合。使用时，首先将下层无纺布通过左右两侧布边固定装置3固定在针刺底板2上， 然后将上层无纺布的一端通过左侧布边固定装置3固定，另一端搭在撑布杆8上，再将发 热线的一端固定在针刺底板2左前方的毯角上，另一端缠绕在布线组件5上。接通驱动 装置电源，减速齿轮7沿齿条6向后运动，推动布线组件5将发热线铺在下层无纺布上。 布线组件5退回时，可折屈针板1将已布好线的上下两层无纺布压合，针刺机9开始上下 往复缝合无纺布，同时针刺底板2沿滑动轨道向左、向右作微距运动，一个可折屈针板1 幅面宽度的无纺布针刺结束后，可折屈针板1抬起，此时针刺底板2已经沿滑动轨道向右 移动一个线距，完成一次工序。依次重复以上布线、针刺动作，直至整条柔性发热器具 (如电热毯)布线、覆盖、针刺完成。
权利要求1. 一种全自动布线和针刺缝合设备，包括可折屈针板、针刺机，其特征是针刺底 板左后端装有沿竖向运动的可折屈针板，针刺底板左右两边沿分别装有布边固定装置， 针刺底板下方设置横向滑动轨道，针刺底板的下方设置针刺机，针刺底板右上方设置撑 布杆，针刺底板前方设置布线组件，布线组件安装在齿条上，布线组件前方的减速齿轮 与齿条啮合。
专利摘要一种全自动布线和针刺缝合设备，包括可折屈针板、针刺机，其特点是针刺底板左后端装有沿竖向运动的可折屈针板，针刺底板左右两边沿分别装有布边固定装置，针刺底板下方设置横向滑动轨道，针刺底板的下方设置针刺机，针刺底板右上方设置撑布杆，针刺底板前方设置布线组件，布线组件安装在齿条上，布线组件前方的减速齿轮与齿条啮合。克服了目前人工穿线劳动强度大、质量难保证的问题，提供了一种减少劳动强度、质量可控的自动布线和针刺缝合设备。
文档编号D04H18/02GK201801722SQ201020562258
公开日2011年4月20日 申请日期2010年10月8日 优先权日2010年10月8日
发明者于为贵, 于盟盟, 刘明华, 马志帅 申请人:青岛市琴岛电器有限公司