专利名称：单复丝机织过滤布的制作方法
技术领域：
本发明涉及单复丝机织过滤布，其涉及工业用过滤布领域。
背景技术：
目前，国内市场上大部分机织过滤布是由复丝、短纤维组成。在使用过程中，悬浮液与滤布接触，在压力的作用下小于滤布孔径的固体颗粒穿过滤布，大于或等于滤布孔径的颗粒被截留在滤布的表面形成一层滤饼，而后由逐渐增厚的滤饼继续截留颗粒，从而实现固液分离。在精铁矿行业中，对于滤布的强度要求较高，但是由复丝和短纤维组成的滤布在使用过程中存在以下问题1、在物料豁度超过一定值时易于堵塞；2、细菌易于滋生；3， 使用寿命短，再生能力差；4，滤饼与滤布剥离性能差，一般机织滤布不能过滤戮度较大的物料，给过滤戮度较大的物料造成困难，效率低，成本高。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是要提供一种单复丝机织过滤布，起到了良好的截留作用，良好的过滤效果和使用寿命。为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案是单复丝机织过滤布，它由经线与纬线织造而成，其特征在于经线由复丝，纬线为单丝，经线和纬线织造成型为3/1 1/3 复合组织结构。经线采用丙纶复丝成分，所述复丝的规格为1400D。纬线采用丙纶单丝成分，所述单丝的规格为直径0.3毫米。所述复丝集中于滤布的上表面，单丝集中于滤布的下表面，且形成表面光滑上小下大的喇叭状孔。采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果采用单复丝交织，复丝完全浮在整个布面上，起到了良好的截留作用，当物料进入到织物内部时，由于织物的内部全是单丝，单丝具有良好的通透性能，这样就既达到了良好的过滤效果，又延长了滤布的使用寿命。另外这种设计方法能充分发挥出两种纱线的强力效果，满足了此行业对滤布承重大的要求，组织选用3/1 1/3复合组织，这种组织浮长线长，达到表面光滑的效果，有利于过滤后卸饼，滤布不沾料。
图1是一种单复丝机织过滤布的经向剖视图。图2是一种单复丝机织过滤布的组织结构示意图。图中1、经线，2、纬线。
具体实施例方式为深入了解一种单复丝机织过滤布，结合图1，图2说明如下
单复丝机织过滤布，它由经线1与纬线2织造而成，其特征在于经线1由复丝，纬线 2为单丝，经线1和纬线2织造成型为3/1 1/3复合组织结构。经线1采用丙纶复丝成分，所述复丝的规格为1400D。纬线2采用丙纶单丝成分，所述单丝的规格为直径0.3毫米。所述复丝集中于滤布的上表面，单丝集中于滤布的下表面，且形成表面光滑上小下大的喇叭状孔。 过滤布采用单复丝交织，复丝完全浮在整个布面上，起到了良好的截留作用，当物料进入到织物内部时，由于织物的内部全是单丝，单丝具有良好的通透性能，这样就既达到了良好的过滤效果，又延长了滤布的使用寿命。另外这种设计方法能充分发挥出两种纱线的强力效果，满足了此行业对滤布承重大的要求，组织选用3/1 1/3复合组织，这种组织浮长线长，达到表面光滑的效果，有利于过滤后卸饼，滤布不沾料。
权利要求
1.单复丝机织过滤布，它由经线(1)与纬线(2)织造而成，其特征在于经线(1)由复丝，纬线O)为单丝，经线(1)和纬线(2)织造成型为3/1 1/3复合组织结构。
2.根据权利要求1所述的单复丝机织过滤布，其特征在于经线(1)采用丙纶复丝成分，所述复丝的规格为1400D，纬线(2)采用丙纶单丝成分，所述单丝的规格为直径0.3毫米。
3.根据权利要求1或2所述的单复丝机织过滤布，其特征在于所述复丝集中于滤布的上表面，单丝集中于滤布的下表面，且形成表面光滑上小下大的喇叭状孔。
全文摘要
单复丝机织过滤布，其涉及工业用过滤布领域。采用单复丝交织，复丝完全浮在整个布面上，起到了良好的截留作用，当物料进入到织物内部时，由于织物的内部全是单丝，单丝具有良好的通透性能，这样就既达到了良好的过滤效果，又延长了滤布的使用寿命。另外这种设计方法能充分发挥出两种纱线的强力效果，满足了此行业对滤布承重大的要求，组织选用3/11/3复合组织，这种组织浮长线长，达到表面光滑的效果，有利于过滤后卸饼，滤布不沾料。
文档编号D03D13/00GK102199831SQ20111015042
公开日2011年9月28日 申请日期2011年6月7日 优先权日2011年6月7日
发明者于志华 申请人:大连华隆滤布有限公司