一种造纸专用超重杂处理器的制作方法

文档序号:1718928阅读:204来源:国知局
专利名称:一种造纸专用超重杂处理器的制作方法
技术领域
本发明属于一种造纸设备,主要涉及一种造纸专用超重杂处理器。
背景技术
目前国内的造纸备料工艺中,普遍采用的是圆盘切草机加设羊角除尘器或者是刀棍切草机草浆造纸业加设羊角除尘器。以上两种工艺方法只对原草进行简易切断后靠羊角除尘器进行除杂。原草切断后,羊角除尘器进行除杂工艺的结束,也就完成可备料生产的全过程,除杂的效果完全取决于羊角除尘器筛板孔径的大小。为了提高除杂效果,部分造纸企业采用了庞大的原草除杂筒筛设备,整套设备自重达到20多吨,浪费了很多优质钢材,超重仍然未得到有效去除,并且加大了草原的流失,造成了很大的原料浪费。同时,原草中含裹的大于筛板孔径的重杂如砖石块、金属物、泥团等无法去除,随备料产品一道进入蒸煮系统并且带来如下问题加大了蒸煮耗碱;影响浆料的品质;重杂中的砖石块、金属物经常会堵塞输送管线,造成设备运转故障;影响后续漂洗工艺。

发明内容
本发明的目的是提供一种造纸专用超重杂处理器,用于解决草浆造纸备料工艺中存在的草料粗实、除杂不干净的问题,将大于羊角除尘器筛板孔径的超重杂有效剔除。本发明的目的可采用如下技术方案来实现其整体为箱体结构,箱体的上部为进料口,下部一侧具有和负压腔连接的负压接口,另一侧设置进风口,所述负压接口和进风口之间的箱体底部设置有重杂排泄口。所述的进风口上设置一组风道,风道排列为错层呈阶梯形结构。本发明设置在造纸备料工艺中的羊角除尘器和负压腔室之间,由于进风道为错层呈阶梯形结构,有利于风速、风道区的形成,重杂排泄口设置在底部风力加速区的边缘,利于重杂的排泄。本发明改变了原草的走势,使原来成团的输送变分层次疏松输送,更利于把含裹在草中的杂质分离开,有利于剔除,可彻底消除超重杂进入蒸煮系统,给后续工艺带来的不利影响。


附图1是本发明的结构示意图。图中1、箱体,2、进料口,3、进风口,4、风道,5、重杂排泄口,6、负压接口,7、负压腔
室,8、羊角除尘器。
具体实施例方式结合附图,说明本发明的具体实施例。如附图所示所述的重杂处理器整体为箱体结构,箱体1的上部为进料口 2,与羊角除尘器8连接,进料口 2与造纸备料工艺中的羊角除尘器出口连接,下部一侧具有和负压腔连接的负压接口 6,另一侧设置进风口 3,进风口 3上设置一组风道4,风道4排列为错层呈阶梯形结构,在负压接口 6和进风道之间的箱体1底部设置有重杂排泄口 5。
所述的重杂处理器设置在造纸备料工艺中的羊角除尘器和负压腔室7之间,原草在负压风力的作用下从羊角除尘器中进入到处理器中,利用原草与超重杂的比重差异,将大于羊角除尘器筛板孔径的超重杂有效剔除。
权利要求
1.一种造纸专用超重杂处理器,其整体为箱体结构,其特征是箱体(1)的上部为进料口(2),下部一侧具有和负压腔连接的负压接口(6),另一侧设置进风口(3),所述负压接口 (6)和进风口(3)之间的箱体底部设置有重杂排泄口(5)。
2.根据权利要求1所述的造纸专用超重杂处理器,其特征是所述的进风口(3)上设置一组风道(4),风道(4)排列为错层呈阶梯形结构。
全文摘要
本发明公开了一种造纸专用超重杂处理器,其整体为箱体结构,箱体(1)的上部为进料口(2),下部一侧具有和负压腔连接的负压接口(6),另一侧设置进风口(3),所述负压接口(6)和进风口(3)之间的箱体底部设置有重杂排泄口(5)。本发明设置在造纸备料工艺中的羊角除尘器和负压腔室之间,由于进风道为错层呈阶梯形结构,有利于风速、风道区的形成,重杂排泄口设置在底部风力加速区的边缘,利于重杂的排泄。本发明改变了原草的走势,使原来成团的输送变分层次疏松输送,更利于把含裹在草中的杂质分离开,有利于剔除,可彻底消除超重杂进入蒸煮系统,给后续工艺带来的不利影响。
文档编号D21B1/02GK102383328SQ20111032657
公开日2012年3月21日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日
发明者刘书周, 金荣孝, 陈世超 申请人:洛阳市精泰工贸有限公司
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