专利名称：一种自动缫丝机车头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种缫丝机械，尤其是涉及一种自动缫丝机车头。
背景技术：
自动缫丝机上设有索绪机，无绪茧进入索绪机后，索绪帚将茧子索出绪丝。索绪帚在绕索绪锅转动的过程中将茧子牵引至有绪茧移茧斗处，移茧斗将已索好的茧子移送至理绪锅。中国专利公开了一种水循环索绪装置(授权公开号c拟837314)，其包括有索绪槽的索绪锅，索绪槽上开有无绪茧进以及新茧进口，索绪槽内设有出水管，出水管上开有出水孔，出水管一端通过管道连接在水泵上；出水管为2根及以上，出水管呈半圆形均勻分布在索绪槽内，出水管的一端连接在分配管上，分配管通过送水管连接水泵，水泵通过回水管连接索绪锅底部。中国专利还公开了一种一体式索理绪锅(授权公告号CN201538833U)，其包括机架，机架设有加茧口，加茧口连通有索绪锅，索绪锅的内壁两侧设有加温管，索绪锅的前端连通有理绪锅，索绪锅与理绪锅制成一体式，索绪锅与理绪锅的交界处设有第一水箱，第一水箱上开有可向理绪锅前端喷水的喷水口 ；理绪锅出口端的机架上连接有自动加茧机构，理绪锅在自动加茧机构处设有第二水箱，第二水箱上开有可向索绪锅内喷水的喷水口 ；加茧口上设有第三水箱，第三水箱上开有可将新茧喷送到索绪锅内的喷水口 ；理绪锅内设有第四水箱，第四水箱上开有可向理绪锅前端喷水的喷水口。但是这两种索绪装置在茧子在进入索理绪机时，已经引出绪丝的新茧也需要依次进入索绪槽索绪，因此原料消耗较大，新茧容易产生缫折。
发明内容
本发明是提供一种自动缫丝机车头，其主要是解决现有技术所存在的索绪装置在茧子在进入索理绪机时，已经引出绪丝的新茧也需要依次进入索绪槽索绪，因此原料消耗较大，新茧容易产生缫折等的技术问题。本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的
本发明的一种自动缫丝机车头，包括机架，所述的机架上设有新茧槽、索绪槽、理绪槽，新茧槽、索绪槽、理绪槽设为一体，并且新茧槽、索绪槽、理绪槽相互之间都连通，索绪槽内设有索绪装置，理绪槽进口的机架上设有偏心盘精理装置，偏心盘精理装置连接有可运送有绪茧的丝辫，丝辫由驱动装置驱动，丝辫经过的路径上设有自动加茧口。本发明由于新茧槽和理绪槽互为连通，这样已经引出绪丝的新茧就可以直接进出到理绪槽，不需要再次索绪，索绪机只要索新茧中的无绪茧、理绪中的无绪茧和分离机送回来的落绪茧即可，通过把新茧槽，理绪槽，索绪槽设为一体，可以节约原料消耗、降低缫折。索绪槽内的索绪装置可以将理出绪丝的有绪茧运送到偏心盘精理装置进行精理，再由丝辫通过驱动装置运送到自动加茧口，完成理绪。而理绪槽内的无绪茧则可以顺着水流再回到索绪槽内进行再次索绪。作为优选，所述的新茧槽内设有有绪茧输送装置连通理绪槽。有绪茧输送装置可以将新茧槽中去除茧柄后已经引出绪丝的有绪茧直接运送到理绪槽内进行理绪，这样可以减少原料消耗。作为优选，所述的新茧槽内设有水流管。水流管可以设置为多根，其喷水孔能够将无绪茧冲到索绪槽中。作为优选，所述的理绪槽内设有无绪茧移送斗，无绪茧移送斗连通索绪槽。无绪茧移送斗能够将理绪槽内的无绪茧重新运送到索绪槽内进行再次索绪，如此循环，直到茧子被引出绪丝。作为优选，所述的索绪槽的出口处设有锯齿片粗理装置，锯齿片粗理装置通过丝辫连接偏心盘精理装置。锯齿片粗理装置可以对索绪后的有绪茧进行粗理，使其挂在丝辫上，再运送至偏心盘精理装置进行精理。作为优选，所述的索绪槽索绪后的有绪茧和无绪茧经有绪茧移送斗送入到理绪槽内。通过有绪茧移送斗可以分批将索完绪的有绪茧和无绪茧运送到理绪槽内，工作效率较
尚ο因此，本发明将新茧槽，理绪槽，索绪槽设为一体，并且新茧槽、索绪槽、理绪槽相互之间都连通，使得已经引出绪丝的新茧就可以直接进出到理绪槽，不需要再次索绪，因此可以节约原料消耗、降低缫折，结构简单、合理。
附图1是本发明的一种结构示意图。图中零部件、部位及编号机架1、新茧槽2、索绪槽3、理绪槽4、索绪装置5、偏心盘精理装置6、丝辫7、驱动装置8、自动加茧口 9、有绪茧输送装置10、水流管11、锯齿片粗理装置12、水流13、有绪茧14、无绪茧15、新茧加茧斗16。
具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。实施例本例的一种自动缫丝机车头，如图1，有一个机架1，机架上设有新茧槽2、索绪槽3、理绪槽4，新茧槽、索绪槽、理绪槽设为一体，并且新茧槽、索绪槽、理绪槽相互之间都连通，新茧槽内设有有绪茧输送装置10连通理绪槽4，并且新茧槽内设有水流管11。索绪槽内设有索绪装置5，索绪槽3的出口处设有锯齿片粗理装置12，锯齿片粗理装置通过丝辫7连接偏心盘精理装置6，偏心盘精理装置连接有可运送有绪茧15的丝辫7，丝辫由驱动装置8驱动，理绪槽内设有无绪茧移送斗，无绪茧移送斗连通索绪槽3。丝辫经过的路径上设有自动加茧口 9。索绪槽索绪后的有绪茧14和无绪茧15经有绪茧移送斗送入到理绪槽内。使用时，通过特殊工艺煮漂后的煮熟茧由输送装置输入或人工倒入新茧槽2中，新茧槽中的无绪茧15则利用水流管11漂向新茧加茧口处，由新茧加茧斗16将无绪茧15送入索绪槽3进行索绪。索绪后的有绪茧14和无绪茧15由有绪茧移送斗移入理绪槽4，并将绪丝交给锯齿片粗理装置12进行粗理，由粗理形成一根丝辫7穿过偏心盘精理装置6进行精理，在粗理和精理的丝辫7的牵引下，正绪茧到达自动加茧口 9处，供下道工序。理绪后，由水流13将无绪茧15分离出来，进入无绪茧移送斗中，被送入索绪槽3进行再索绪。而新茧槽2中的有绪茧14则通过有绪茧输送装置10送入理绪槽4，交给丝辫7。
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以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
权利要求
1.一种自动缫丝机车头，包括机架(1)，其特征在于所述的机架(1)上设有新茧槽(2)、索绪槽(3)、理绪槽(4)，新茧槽、索绪槽、理绪槽设为一体，并且新茧槽、索绪槽、理绪槽相互之间都连通，索绪槽的进口处设有新茧加茧斗(16)，索绪槽内设有索绪装置(5)，理绪槽进口的机架上设有偏心盘精理装置(6)，偏心盘精理装置连接有可运送有绪茧的丝辫(7)，丝辫由驱动装置(8 )驱动，丝辫经过的路径上设有自动加茧口( 9 )。
2.根据权利要求1所述的一种自动缫丝机车头，其特征在于所述的新茧槽(2)内设有有绪茧输送装置(10 )连通理绪槽(4 )。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动缫丝机车头，其特征在于所述的新茧槽(2)内设有水流管(11)。
4.根据权利要求1或2所述的一种自动缫丝机车头，其特征在于所述的理绪槽(4)内设有无绪茧移送斗，无绪茧移送斗连通索绪槽(3 )。
5.根据权利要求1或2所述的一种自动缫丝机车头，其特征在于所述的索绪槽(3)的出口处设有锯齿片粗理装置(12)，锯齿片粗理装置通过丝辫(7 )连接偏心盘精理装置(6 )。
6.根据权利要求1或2所述的一种自动缫丝机车头，其特征在于所述的索绪槽(3)索绪后的有绪茧和无绪茧经有绪茧移送斗送入到理绪槽(4)内。
全文摘要
本发明涉及一种缫丝机械，尤其是涉及一种自动缫丝机车头。其主要是解决现有技术所存在的索绪装置在茧子在进入索理绪机时，已经引出绪丝的新茧也需要依次进入索绪槽索绪，因此原料消耗较大，新茧容易产生缫折等的技术问题。本发明包括机架(1)，其特征在于所述的机架(1)上设有新茧槽(2)、索绪槽(3)、理绪槽(4)，新茧槽、索绪槽、理绪槽设为一体，并且新茧槽、索绪槽、理绪槽相互之间都连通，索绪槽的进口处设有新茧加茧斗(16)，索绪槽内设有索绪装置(5)，理绪槽进口的机架上设有偏心盘精理装置(6)，偏心盘精理装置连接有可运送有绪茧的丝辫(7)，丝辫由驱动装置(8)驱动，丝辫经过的路径上设有自动加茧口(9)。
文档编号D01B7/04GK102383200SQ20111034044
公开日2012年3月21日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者俞江乔, 俞炳, 朱建林, 朱春阳, 胡征宇 申请人:杭州天峰纺织机械有限公司