专利名称：有光涤纶彩色丝的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涤纶丝，特别是涉及一种有光涤纶彩色丝。
背景技术：
随着人民生活水平的不断提高，人们对服饰的要求越来越高，对于高档服饰而言， 具有良好的光泽尤其重要，但是服饰中常用的有光涤纶彩色丝的光泽较差，为了增加光泽， 在制成织物后还需要进行染色。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够提高光泽的有光涤纶彩色丝。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是一种有光涤纶彩色丝，其单根纤维的截面为三角形或三叶形的异型截面。采用上述结构后，本实用新型有光涤纶彩色丝具有以下有益效果有光涤纶彩色丝的单根纤维的截面为三角形或三叶形，不同于常规纤维的圆形截面，因此具有蚕丝般的亮丽光泽，而且更加柔和；各种染料分子均勻分散于涤纶超分子结构间，使丝条色牢度非常好，不掉色、不褪色，适用于毛纺、色织等用以制作靓丽面料；制成织物后不需要进行染色， 减少了对环境的污染；异型截面使纤维间空隙增多，毛细管现象明显，用于制作洁净布，具有极好的擦试洁净性能，且不掉毛，洗涤后可重复使用。
图1为本实用新型有光涤纶彩色丝的截面示意图。图中彩色丝 1单根纤维 1具体实施方式
本实用新型有光涤纶彩色丝的截面如图1所示，彩色丝1由多根单根纤维11复合而成，单根纤维11的截面为三角形。本实用新型有光涤纶彩色丝切片纺丝的工艺流程如下1、步骤A =PET (POLYESTER-聚酯简称PET)彩色母粒一干燥；步骤B =PET大有光切片一振动筛分一预结晶一干燥；步骤C 将步骤A中的PET彩色母粒与步骤B中的PET大有光切片进行挤压熔融 —熔体分配及计量挤出一熔体细流冷却成形一丝条上油一丝条预网络一丝条卷绕(即POY 卷装，其中POY为PREORIENTATION YARN(预取向丝)的简称)；其中，切片为优等品，通过振动筛分去除切片中的粉末和杂质；预结晶以提高切片的结晶度，防止切片过早粘结堵料；通过干燥去除切片所含水分，使切片含水率小于15ppm ；同时彩色母粒含有比PET切片更高的水分，须先行对其进行干燥，使其含水率小于 IOOppm ；在螺杆挤压熔融过程中，温度按梯次设定；预过滤器精度要求小于或等于15μ，纺丝温度比常规丝生产略高3-5°C ；冷却成形采用侧吹风方式，需控制适当的风温和风速；添加预网络利于丝条集束和假捻时退绕；2、假捻变形的工艺流程为平衡POY —加热牵伸变形一合股网络一热定型一上油 —卷绕(Draw Tex-tured Yarn, DTY)；其中，POY平衡的目的是消除丝条内应力，使丝条内部结构更均勻，平衡时间36H 以上；因纤度(dpf)偏小，加热时，加热温度低5-10°C左右；牵伸采用皮辊式牵伸必须保证皮辊接触紧密；为达到较好的假捻变形效果，采用软质的聚氨酯摩擦盘(PU摩擦盘)，盘片组合用6-7片较为合适；丝条变形后的相邻两锭经合股后经喷嘴添加轻网，以提高丝条集束性。通过上述工艺流程制得的本实用新型有光涤纶彩色丝，纱支为150D/192F，主要有三角形、三叶形等不同于常规纤维圆形的异型截面，因此具有蚕丝般的亮丽光泽且更柔和； 同时各种染料分子均勻分散于涤纶超分子结构间，使丝条色牢度非常好，不掉色、不褪色， 适用于毛纺、色织等制作靓丽面料；制成织物后不需要进行染色，减少了对环境的污染。另外，异型截面使纤维间空隙增多，毛细管现象明显，用其制作洁净布，具有极好的擦试洁净性能，且不掉毛，洗涤后可重复使用。另一方面，由于本实用新型有光涤纶彩色丝的纤维dpf仅0. 86dtex,单根纤维直径仅8.9 μ m，比表面积较大、表面张力大，这样制得的织物具有吸湿、吸油、透气等优良特性。上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.-种有光涤纶彩色丝，其特征在于其单根纤维的截面为三角形或三叶形的异型截
专利摘要本实用新型公开一种有光涤纶彩色丝，其单根纤维的截面为三角形或三叶形的异型截面。本实用新型有光涤纶彩色丝具有蚕丝般的亮丽光泽且更柔和，各种染料分子均匀分散于涤纶超分子结构间，使丝条色牢度非常好，不掉色、不褪色，适用于毛纺、色织等制作靓丽面料；制成织物后不需要进行染色，减少了对环境的污染；异型截面使纤维间空隙增多，毛细管现象明显，用其制作洁净布，具有极好的擦试洁净性能。
文档编号D02G3/22GK202054960SQ201120110458
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者柯文贵 申请人:锦兴(福建)化纤纺织实业有限公司