专利名称：用于粗纱机上的短竖轴结合件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种短竖轴结合件，尤其是一种用于粗纱机上的短竖轴结合件， 属于粗纱机的技术领域。
背景技术：
粗纱机主要由喂入机构、牵伸机构、加捻卷绕机构和卷绕成型机构等组成。粗纱机工作时，纱条自机后条筒内引出，由导条罗拉积极输送，经导条辊、导条器等进入后罗拉钳口。牵伸机构采用四罗拉装置，纱条中的纤维在皮圈的弹性控制下受到牵伸，牵伸后的须条由前罗拉钳口送出，再通过集合器的聚合，锭翼的加捻后卷绕到筒管上。依靠成型机构的作用，使上龙筋带着筒管按一定规律作升降运动，将粗纱绕成两端成锥形的粗纱管。在加捻卷绕机构中，粗纱的加捻卷绕任务主要是由悬锭锭翼和筒管二者之间配合运动而完成的。目前，粗纱机内导条架部件内需要若干短竖轴相连，但是短竖轴相互连接安装不方便，连接强度低，影响粗纱机的加工效率。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于粗纱机上的短竖轴结合件，其构简单，安装使用方便，提高加工效率，降低加工成本，安全可靠。按照本实用新型提供的技术方案，所述用于粗纱机上的短竖轴结合件，包括套筒， 所述套筒的一端设有短管，套筒对应于与短管相连的端部伸入短管内并与短管固定连接。所述套筒对应于伸入短管内的端部设有螺栓，所述螺栓穿过套筒后通过螺母与套筒紧固连接。所述螺栓通过垫圈及螺母与套筒紧固连接。所述套筒对应于与短管相连的另一端设有连接板，所述连接板通过螺栓及螺母与套筒紧固连接。所述套筒与短管通过焊接固定。所述螺栓焊接固定于套筒上。本实用新型的优点套筒的一端伸入短管内，且套筒与短管焊接固定；套筒与短管对应配合后能够方便与其余的短管相互连接，连接安装方便，连接强度高，结构简单，提高加工效率，降低加工成本。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图1所示本实用新型包括短管1、螺栓2、套筒3、螺母4、垫圈5及连接板6。如图1所示所述短管1的一端设有套筒3，所述套筒3对应于短管1相连一端的中心区凸设有连接块，套筒3的连接块伸入短管1内；且短管1与套筒3通过焊接固定；套筒3呈圆台状。套筒3的轴线与短管1的轴线位于同一直线上。套筒3对应于伸入短管1 内的端部设有螺栓2，所述螺栓2与套筒3焊接固定，且螺栓2的另一端穿出套筒3。套筒 3对应于与短管1相连的另一端设有连接板6，螺栓2穿出套筒3的一端穿出连接板6。连接板6通过螺母4及垫圈5与套筒3紧固连接。 使用时，将多个短管1相互连接在一起；连接时，将短管1对应于与套筒3相连的另一端与相邻短管1对应于设置套筒3的一端相连，从而能够形成粗纱机内导条架部件的部分；短管1与套筒3焊接固定，连接安全可靠，结构简单，安装使用方便，提高加工效率，降低加工成本。
权利要求1.一种用于粗纱机上的短竖轴结合件，其特征是包括套筒(3)，所述套筒(3)的一端设有短管(1 )，套筒(3)对应于与短管(1)相连的端部伸入短管(1)内并与短管(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于粗纱机上的短竖轴结合件，其特征是所述套筒(3)对应于伸入短管(1)内的端部设有螺栓(2)，所述螺栓(2)穿过套筒(3)后通过螺母(4)与套筒 (3)紧固连接。
3.根据权利要求3所述的用于粗纱机上的短竖轴结合件，其特征是所述螺栓(2)通过垫圈(5)及螺母(4)与套筒(3)紧固连接。
4.根据权利要求2所述的用于粗纱机上的短竖轴结合件，其特征是所述套筒(3)对应于与短管(1)相连的另一端设有连接板(6)，所述连接板(6)通过螺栓(2)及螺母(4)与套筒(3)紧固连接。
5.根据权利要求1所述的用于粗纱机上的短竖轴结合件，其特征是所述套筒(3)与短管(1)通过焊接固定。
6.根据权利要求2所述的用于粗纱机上的短竖轴结合件，其特征是所述螺栓(2)焊接固定于套筒(3)上。
专利摘要本实用新型涉及一种短竖轴结合件，尤其是一种用于粗纱机上的短竖轴结合件，属于粗纱机的技术领域。按照本实用新型提供的技术方案，所述用于粗纱机上的短竖轴结合件，包括套筒，所述套筒的一端设有短管，套筒对应于与短管相连的端部伸入短管内并与短管固定连接。本实用新型套筒的一端伸入短管内，且套筒与短管焊接固定；套筒与短管对应配合后能够方便与其余的短管相互连接，连接安装方便，连接强度高，结构简单，提高加工效率，降低加工成本。
文档编号D01H1/16GK202116720SQ20112020691
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月19日 优先权日2011年6月19日
发明者许元红 申请人:无锡市新康纺机有限公司