专利名称：纺丝箱的制作方法
技术领域：
纺丝箱技术领域[0001]本实用新型涉及纺丝箱。
技术背景[0002]以前的纺丝箱的加热方式通常是采用在纺丝箱的外部加上油加热铝板，这种加热方式是单面的加热，效果不是很好，因此通常加热的时间比较长，一定程度上浪费了能源， 不是很经济。实用新型内容[0003]本实用新型要解决的技术问题是为了解决上述背景技术中现有的纺丝箱在加热方式上存在的问题，提供一种改进的纺丝箱。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种纺丝箱，包括本体，所述的本体两侧安装有封板，所述的本体的一侧封板内设置有进油口，另一侧封板内设置有出油口，所述的本体内还设置有首尾分别与所述进油口和出油口连通的管道回路。[0005]进一步地，本实用新型所述的管道回路中通有循环流动的热油。[0006]本实用新型的有益效果是，本实用新型克服了老式纺丝箱加热方式的不足，把原来外面的油加热铝板，改成热油直接从模体里面循环加热，这样大大提高了模头加热效果， 缩短了加热时间。
[0007]
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0008]图1是本实用新型的结构示意图。[0009]图中1.本体，2.封板，3.进油口，4.出油口，5.管道回路。
具体实施方式
[0010]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。[0011]如图1所示的本实用新型纺丝箱的实施例，包括本体1，所述的本体1两侧安装有封板2，所述的本体1的一侧封板2内设置有进油口 3，另一侧封板2内设置有出油口 4，所述的本体1内还设置有首尾分别与所述进油口 3和出油口 4连通的管道回路5，所述的管道回路5中通有循环流动的热油。[0012]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种纺丝箱，其特征在于包括本体(1)，所述的本体(1)两侧安装有封板O)，所述的本体(1)的一侧封板O)内设置有进油口(3)，另一侧封板O)内设置有出油口 ，所述的本体(1)内还设置有首尾分别与所述进油口(3)和出油口(4)连通的管道回路(5)。
2.如权利要求1所述的纺丝箱，其特征在于所述的管道回路(5)中通有循环流动的热油。
专利摘要本实用新型涉及一种纺丝箱，包括本体，所述的本体两侧安装有封板，所述的本体的一侧封板内设置有进油口，另一侧封板内设置有出油口，所述的本体内还设置有首尾分别与所述进油口和出油口连通的管道回路，本实用新型克服了老式纺丝箱加热方式的不足，把原来外面的油加热铝板，改成热油直接从模体里面循环加热，这样大大提高了模头加热效果，缩短了加热时间。
文档编号D01D13/02GK202247057SQ201120308808
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月23日 优先权日2011年8月23日
发明者魏建民 申请人:常州市晨光机械制造有限公司