专利名称：滚筒洗衣机内桶前盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滚筒洗衣机内桶前盖。
背景技术：
传统的前开式全自动滚筒洗衣机的内桶前盖主要包括平行设置的环形底面和内桶桶口，内桶桶口与环形底面之间设有连接两者的裙边，由于内桶桶口的直径与环形底面的内径相同，所以连接两者的裙边实际上为一柱形的直面，在脱水时不能阻挡衣物进入内桶与门封间隙内，这样在洗涤时，衣物在洗涤时容易进入间隙处，导致衣物磨损，这也是为什么经常客户在洗衣结束后，发现衣物上有明显破损(咬布现象)的原因。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种滚筒洗衣机的内桶前盖，可以有效避免衣物洗涤时的磨损。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案包括平行设置的环形底面和内桶桶口，内桶桶口与底面两者的中心线重合，底面的内径与内桶桶口之间设有连接两者的裙边，所述的内桶桶口直径小于底面的内径，所述的裙边为一锥台面。本实用新型的裙边锥台面的斜度为120度。本实用新型的裙边与底面之间为圆角过渡。本实用新型的裙边与底面之间的圆角半径为8mm。本实用新型的内桶桶口处设有卷圆结构的翻边。本实用新型的底面沿裙边圆周方向均勻设有若干支撑筋。由上述技术方案可知，本实用新型通过将连接底面内径与内桶桶口之间的裙边设置成一锥台面，即类似一个坡形的结构，在内桶桶口施加径向力时，内桶桶口不会受力发生形变，保证内桶桶口与门封的间隙一致，这样洗衣时，可以减少衣物进入间隙内，从而减小了咬布机率。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明如图1、图2所示的一种滚筒洗衣机内桶前盖，包括平行设置的环形底面10和内桶桶口 20，内桶桶口 20与底面10两者的中心线重合，底面10的内径与内桶桶口 20之间设有连接两者的裙边30，内桶桶口 20直径小于底面10的内径，裙边30为一锥台面，换句话说， 裙边30为一斜面，作为本实用新型更为优选的方案，裙边30锥台面的斜度为120度，具体
3说就是裙边的锥台面与底面的夹角为120度。作为本实用新型的优选方案，裙边30与底面10之间为圆角过渡，且裙边30与底面10之间的圆角半径为8mm。裙边30与底面10之间为圆角过渡的目的在于加强内桶桶口的强度，这样在内桶桶口施加径加力时，桶口不会发生变形，从而保证内桶桶口与门封的间隙。作为本实用新型更为优选的方案，内桶桶口 20处设有卷圆结构的翻边21，桶口处设成卷圆结构可防止衣物进入门封与内桶间隙内被桶口边缘割破。作为更为优选的方案，底面10沿裙边30圆周方向均勻设有若干支撑筋11，设置支撑筋11的作用也是为了保证内桶桶口处的强度，防止桶口受力变形。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种滚筒洗衣机内桶前盖，包括平行设置的环形底面(10)和内桶桶口(20)，内桶桶口(20)与底面(10)两者的中心线重合，底面(10)的内径与内桶桶口(20)之间设有连接两者的裙边(30)，其特征在于所述的内桶桶口(20)直径小于底面(10)的内径，所述的裙边 (30)为一锥台面。
2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机内桶前盖，其特征在于所述的裙边(30)锥台面的斜度为120度。
3.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机内桶前盖，其特征在于所述的裙边(30)与底面 (10)之间为圆角过渡。
4.根据权利要求3所述的滚筒洗衣机内桶前盖，其特征在于所述的裙边(30)与底面 (10)之间的圆角半径为8mm。
5.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机内桶前盖，其特征在于所述的内桶桶口(20)处设有卷圆结构的翻边(21)。
6.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机内桶前盖，其特征在于所述的底面(10)沿裙边 (30)圆周方向均勻设有若干支撑筋(11)。
专利摘要本实用新型涉及滚筒洗衣机内桶前盖。包括平行设置的环形底面和内桶桶口，内桶桶口与底面两者的中心线重合，底面的内径与内桶桶口之间设有连接两者的裙边，所述的内桶桶口直径小于底面的内径，所述的裙边为一锥台面。由上述技术方案可知，本实用新型通过将连接底面内径与内桶桶口之间的裙边设置成一锥台面，即类似一个坡形的结构，当内桶桶口受到径向力时，内桶桶口不会因受力发生变形，保证内桶桶口与门封的间隙一致，从而减小了咬布机率。
文档编号D06F37/10GK202220281SQ20112032455
公开日2012年5月16日 申请日期2011年9月1日 优先权日2011年9月1日
发明者张磊, 汪文杰, 王国朝 申请人:合肥荣事达三洋电器股份有限公司